Специальный токарный станок мод. 16К30Ф3 РМЦ 1500-3000мм.
Описание
Продолжительность: 01:02
Станок специальный токарный с ЧПУ 16КЗ0Ф3
Жесткая конструкция основных узлов, закаленные направляющие, применение импульсной смазки гарантируют длительное сохранение точности. Охлаждение непосредственным подводом СОЖ к каждому инструменту позволяет вести обработку на высоких режимах резания и снижает интенсивность изнашивания инструмента.
Гидрофицированное управление пинолью задней бабки, механизированный зажим и разжим патрона, наличие транспортера стружки до минимума упрощают работу оператора.
Станок оснащен одной револьверной головкой и борштангой для растачивания глубоких отверстий. Такая инструментальная оснащенность дает возможность получить широкий спектр технологических возможностей станка. Класс точности станка П (повышенная) по ГОСТ 8-82. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210, Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др.
Основные технические данные и характеристики
Основные технические данные и характеристики
№
п/п
Наименование параметра
Модель станка
16К30Ф3
(РМЦ-1500)
16К30Ф3
(РМЦ-3000)
Основные параметры и размеры по ГОСТ 10172-87
Номенклатура показателей качества по ГОСТ 4.93-86
(п.п.1,2,3,4,6,12, 14,15,18)
1
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм
670
670
2
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм
500
500
3
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм
320
320
4
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм
1500
3000
5
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг
850
850
6
Высота устанавливаемого резца, мм
32
32
7
Наибольшая масса оправки (блока), кг
9,2
9,2
8
Наличие накопителей инструмента (резцедержатель)
Да
Да
9
Кол-во инструментов, одновременно устанавливаемых на станке
5…9
5…9
10
Время автоматической смены инструмента, С
4
4
11
Наибольшее перемещение рабочих органов с инструментом, мм
- по оси Х
- по оси Z
330
1260
330
1260
12
Дискретность задания перемещения, мкм
- по оси Х (на радиус)
- по оси Z
1,0
1,0
1,0
1,0
13
Точность одностороннего позиционирования, мкм
- по оси Х
- по оси Z
32
96
32
96
14
Количество управляемых формообразующих координат
2
2
15
Количество одновременно управляемых формообразующих координат
2
2
16
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм
2,29
2,29
17
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин
8…2000
(10…2500 по заказу)
8…2000
(10…2500 по заказу)
18
Условный размер конца шпинделя бабки шпиндельной по ГОСТ 12593-72
ІІМ
ІІМ
19
Наиб. диаметр заготовки, проходящей в отверстие шпинделя, мм
80
80
20
Пределы рабочих подач суппорта, мм/мин
- по оси Х (1…2000 по заказу)
- по оси Z (1…2000 по заказу)
1…4000
1…4000
1…4000
1…4000
21
Скорость быстрых перемещений, мм/мин
- по Х
- по Z
10000
10000
10000
10000
22
Наиб. усилие резания для резцедержателя с вертикальной осью вращения, кН
20
20
23
Мощность привод главного движения, кВт (22…45 по заказу)
30
30
24
Суммарная мощность установлен. на станке электродвигателей, кВт
50
(42…65 по заказу)
50
(42…65 по заказу)
25
Габаритные размеры станка (вместе с отдельно располагающимися агрегатами),мм
- длина
- ширина
- высота
5500
4255
2130
7200
4255
2130
26
Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами), кг
8000
9000
27
Шероховатость – наружной цилиндрической поверхности после чистовой обработке на станке
Rq 2,5
Rq 2,5
