Besana SQ-10T - Станок для двухсторонней обработки кромки
Описание
Данное оборудование предназначено, для высококачественной и скоростной обработки кромки стекла. За один проход станок производит обработку сразу двух сторон прямолинейной заготовки.
Если у Вас существует необходимость реализации полностью автоматического процесса обработки кромки заготовок, то оборудование может быть размещено в «линию», состоящую из двух станков (как это показано на рисунке). Оборудование укомплектовывается высококачественными комплектующими. Например:
- электродвигатели, устанавливаемые на шпиндельные группы, произведены в Японии;
- в конструкции оборудования применяются подшипники ведущих европейских производителей и т.д.
ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Количество шпинделей с каждой стороны:
Сектор шлифования:
1 шпиндель для алмазного инструмента Ø мм 175, крупной зернистости
1 шпиндель для алмазного инструмента Ø мм 175, средней зернистости
1 шпиндель для алмазного инструмента Ø мм 175, малой зернистости
Сектор обработки фасок:
1 шпиндель для нижней фаски алмазный инструмент Ø мм 125
1 шпиндель для верхней фаски алмазный инструмент Ø мм 125
1 шпиндель для нижней фаски полировальный инструмент Ø мм 125
1 шпиндель для верхней фаски полировальный инструмент Ø мм 125
Сектор полирования:
1 шпиндель для полировального инструмента Ø мм 150, для грубой обработки
1 шпиндель для полировального инструмента Ø мм 150, средней зернистости
1 шпиндель для полировального инструмента с использованием оксида церия
Все полировальные шпиндели приводятся в действие посредством пневматической группы с тормозом. Как только стекло подходит к инструменту, микропроцессор, управляющий тормозом, освобождает поршень, поршень прижимает инструмент к стеклу с определенным давлением. Давление может быть изменено посредством редуктора в зависимости от толщины стекла, или требований производителя инструмента.
Конвейер:
На каждом станке для продвижения стекла используются четыре полиуретановых ремня. Нижние и верхние ремни приводные.
Скорость хода ремней автоматически настраивается посредством микропроцессора.
Микропроцессор помимо управления полировальными кругами, осуществляет также следующий контроль:
ширина стекольного листа
толщина стекла, фиксированная сторона
толщина стекла, подвижная сторона
продвижение листа стекла
Также оператор имеет возможность отслеживать следующую информацию: общее и частичное количество обработанных листов стекла, погонные метры, общую сумму рабочих часов.
Водная установка:
Станок оснащен одним рядом водяных баков емкостью приблизительно 1000 литров. С каждой стороны станка установлен насос. Водные трубы - расположены на верхней части станка, чтобы обеспечить более легкую очистку при каждом выключении станка.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Минимальные размеры стекла: 200 x 200 мм. - меньше, по запросу
Максимальные размеры стекла: 2500 x 6000 мм.
Микропроцессор для автоматической подачи полировальных кругов.
Oпция: Патентованная система восстановления износа алмазных кругов
Рабочая скорость: от 0,8 до 8 м/мин
Потребляемая мощность: 95 КВт
Вес: 14700 кг