Полуавтоматический ленточнопильный станок KMT 800 KSA

KMT 800 KSA — это полуавтоматический ленточнопильный станок, разработанный для обработки крупногабаритных заготовок. Наличие гидравлической станции обеспечивает автоматизацию основных операций: зажим детали в тисках, подъем и опускание пильной рамы, а также формирование необходимого усилия реза. Для более эффективной работы с массивными заготовками предусмотрена возможность установки вертикального гидравлического прижима. Станок оснащён инвертором, который обеспечивает плавное регулирование скорости движения ленточного полотна, а также настройку подачи пильной рамы в зависимости от размеров и типа материала. Дополнительно возможно оснащение лазерным указателем, позволяющим точно позиционировать заготовку по линии реза.

По конструктивному исполнению из горизонтальных станков к первому классу относятся только портальные (станки, у которых пильная рама перемещается вдоль подвижного портала) и двух стоечные (станки, у которых пильная рама опускается вдоль вертикальных стоек). При этом главным критерием двухстоечного станка, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция направляющих, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Направляющие обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов. В процессе резания появляются усилия, которые стремятся деформировать пильную раму, направляющие стойки и станину. Это приводит к возникновению микродеформаций пильной рамы, которые могут передаваться на остальные несущие части конструкции станка. В станках первого класса эта проблема решается за счет или применения призматических направляющих с линейными подшипниками, которые компенсируют деформации, или за счет развития диаметра цилиндрических направляющих, которые имеют достаточную жесткость, чтобы воспринимать все усилия. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).

Стандартная комплектация

• Призматические колонны с линейными направляющими качения;
• Замкнутая система охлаждения эмульсией (циркуляция СОЖ);
• Переносная система отделения охлаждающей жидкости от стружки;
• Емкость накопления стружки с сепаратором и помпой;
• Гидравлическое поднятие пильной рамы;
• Индикатор натяжения полотна пилы — манометр;
• Система регулировки давления в тисках;
• Частотный преобразователь (инвертор) — бесступенчатая регулировка скорости полотна пилы;
• Датчик контроля высоты поднятия пильной рамы;
• Язык панели управления — русский;
• Приводная щетка очистки полотна;
• Встроенный в станину приводной конвейер сбора стружки — шнековый тип;
• Неприводной рольганг подающий/принимающий (1250х700х2000 мм) — 2шт;

Система датчиков остановки работы оборудования с функциями

• Блокировка работы при открытых кожухах пильной рамы;
• Контроль разрыва полотна — блокировка работы при разрыве полотна;
• Контроль минимально допустимого натяжения полотна — блокировка работы при малом натяжении полотна пилы с системой оповещения на панели управления;
• Блокировка работы при застревании полотна — возможность выбора времени срабатывания ошибки застревания полотна;

Гидравлическое натяжение полотна пилы с функциями

• Автоматический контроль натяжения;
• Контроль и изменение периода и времени натяжения в процессе работы;

Двойные гидравлические тиски с функциями

• Автоматический контроль давления в процессе работы — функция «дожатия»;
• Контроль и изменение периода и времени — «дожатие» в процессе работы;

Панель управления, установленная на поворотном кронштейне, отображение

• Скорость пильного полотна;
• Управление конвейером сбора стружки — вкл/выкл;
• Управление системой СОЖ;
• Экстренная остановка;

Функции автоматической остановки, при:

• Открытые кожухи;
• Разрыв полотна;
• Малое натяжение полотна.

• Лазерный указатель линии реза;
• Система «масляный туман»;
• Вертикальный гидравлический прижим;
• Увеличенная высота тисков;
• Накладки на тисы «шестигранник»;
• Двойные гидравлические тисы (до и после зоны резания)— D-опция.