Растирочный станок TI-250/3
Реклама Рекомендуем предложения
Детальное описание
Станок предназначен для равномерного втирания морилки (бейца), масла, воска или лазури на погонажные изделия после их предварительного окрашивания с помощью распылительного оборудования.
Конструкция станка включает прочную раму из алюминиевых профилей и оснащена конвейерной лентой с противоскользящим покрытием. На ленту устанавливаются блоки с цилиндрическими щетками — их количество варьируется в зависимости от комплектации.
Скорость вращения щеток регулируется индивидуально с помощью частотных преобразователей, что позволяет подобрать оптимальные параметры в зависимости от типа покрытия и требуемого результата. Щетки могут быть выполнены из различных материалов — от более жёстких до мягких, таких как нейлон, тампико или натуральная щетина. Щетки легко настраиваются по высоте в зависимости от толщины обрабатываемой детали. Для качественной обработки скосов и профильных элементов предусмотрена возможность поворота щеточных блоков на заданный угол в обе стороны. Скорость подачи заготовок регулируется плавно, что обеспечивает стабильную и аккуратную обработку. Направление вращения щеток управляется с пульта, позволяя использовать реверсивное движение для более эффективного удаления излишков покрытия или втирания состава.
Первая щетка по ходу заготовки обычно используется для удаления излишков нанесённого материала, в то время как последующие — для его равномерного распределения и втирания. Такая последовательность обработки обеспечивает высокое качество покрытия и равномерный финиш. При растирки профильных или высоких погонажных изделий, для более качественной обработки скосов, щетки имеют возможность поворота вправо или влево на угол до 30 градусов.
Конструкция станка включает прочную раму из алюминиевых профилей и оснащена конвейерной лентой с противоскользящим покрытием. На ленту устанавливаются блоки с цилиндрическими щетками — их количество варьируется в зависимости от комплектации.
Скорость вращения щеток регулируется индивидуально с помощью частотных преобразователей, что позволяет подобрать оптимальные параметры в зависимости от типа покрытия и требуемого результата. Щетки могут быть выполнены из различных материалов — от более жёстких до мягких, таких как нейлон, тампико или натуральная щетина. Щетки легко настраиваются по высоте в зависимости от толщины обрабатываемой детали. Для качественной обработки скосов и профильных элементов предусмотрена возможность поворота щеточных блоков на заданный угол в обе стороны. Скорость подачи заготовок регулируется плавно, что обеспечивает стабильную и аккуратную обработку. Направление вращения щеток управляется с пульта, позволяя использовать реверсивное движение для более эффективного удаления излишков покрытия или втирания состава.
Первая щетка по ходу заготовки обычно используется для удаления излишков нанесённого материала, в то время как последующие — для его равномерного распределения и втирания. Такая последовательность обработки обеспечивает высокое качество покрытия и равномерный финиш. При растирки профильных или высоких погонажных изделий, для более качественной обработки скосов, щетки имеют возможность поворота вправо или влево на угол до 30 градусов.
Технология применения
- РаспылениеНанесение осуществляется с 3-х сторон с помощью проходного окрасочного станка методом распыления. При этом достаточно укомплектовать окрасочный станок двумя или тремя автоматическими краскопультами.Распыление позволяет добиться ровной текстуры при окрашивании поверхностей изделий.
- РастираниеНанесённый на древесину состав при помощи вращающихся щеток равномерно распределяется по поверхности. Щетки могут быть повернуты на +-30 градусов. Такой способ нанесения выгодно подчёркивает естественную структуру обрабатываемой поверхности, делая её более яркой и выразительной.
Рабочая ширина, мм | 250 |
Толщина окрашиваемых заготовок, мм | 50 |
Скорость подачи, м/мин | 5-20 |
Похожие товары
Каталог
Компания
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770
Социальные группы