Гидравлический листогибочный пресс DURMA AD-Servo 40600

Станина

Благодаря усиленной каркасной конструкции, плотно прилегающей к земле, эффекты растяжения и скручивания во время гибки сведены к минимуму. Оптимизированная высота нижнего стола обеспечивает минимальное отклонение, а его жесткие компоненты проходят вибрационную обработку для снятия сварочного напряжения. Все ключевые процессы выполняются в одном цикле на 5-осевых станках с ЧПУ, что гарантирует точную параллельность осей и поверхностей. Такой подход обеспечивает высокую точность и долговечность станков.

Высокопрочный верхний стол

Размеры верхнего стола были оптимизированы на основе исследований, проведенных инженерами R&D. Анализ рамы верхнего и нижнего столов подтвердил их превосходство перед конкурентами, что позволяет нашим станкам выдерживать более высокий тоннаж при гибке.

Система скольжения верхнего стола

Система скольжения верхнего стола разработана на основе анализа и моделирования для обеспечения максимального удобства эксплуатации и долговечности. Она исключает необходимость бомбирования верхнего стола. Лицензионная технология позволяет использовать верхние рельсы из материала ULPOLEN, который обладает низким коэффициентом трения. Благодаря регулируемой конструкции система точно направляет верхний стол и ось гидравлического поршня в одном направлении. Перенос системы за пределы подкладки рамы станка обеспечивает высокую точность работы на протяжении многих лет. Это также делает возможной множественную гибку между опорами. Доступны как ручная, так и автоматическая системы смазки.

Система бомбирования

Во время гибки листогибочные прессы подвергаются воздействию сил прогиба, что приводит к деформациям верхнего и нижнего столов. В результате могут возникать нежелательные углы на заготовке.

Для решения этой проблемы в листогибочных прессах серии AD реализована система бомбирования. Специальные клинья, расположенные на нижней части стола и в верхних пуансонах, регулируются таким образом, чтобы компенсировать деформацию. Это позволяет обеспечивать одинаковый угол гибки по всей длине детали. Система бомбирования отличается высокой точностью и позволяет корректировать деформацию в диапазоне от 0,1 до 3 мм в зависимости от требований станка.

Точная гидравлическая система

Для снижения нагрузок в системе крепления используются сферические подшипники и подвижное соединение, компенсирующие непредвиденные усилия и продлевающие срок службы узлов. Верхняя балка движется независимыми гидроцилиндрами по осям Y1, Y2 в замкнутом цикле. Кованые рамы, валы поршня и крышки зева (SEA 1050), а также гидроцилиндры двойного действия обеспечивают точность ±0,001 мм.

Цилиндры проходят точную обработку, хромирование и тестирование на герметичность. Использование сферических подшипников устраняет несбалансированные нагрузки, повышая надежность конструкции. Привод стола осуществляется двумя гидроцилиндрами с синхронизацией через магнитные энкодеры и ПЛК. Высокоточные клапаны удержания нагрузки обеспечивают стабильность даже при экстремальном давлении. Гидросистема от REXROTH гарантирует точность и долговечность.

Система ЧПУ Delem DA-69T

• Сенсорный экран;
• Режим программирования 3D и 2D графика;
• 3D-визуализация в моделирование;
• 17-дюймовый цветной TFT-дисплей с высоким разрешением;
• Полный набор приложений для Windows;
• Совместимость Delem Modusys (масштабируемость и адаптивность модулей);
• USB, периферийное взаимодействие;
• Интерфейс гибки и компенсации угла;
• Сетевое программное обеспечение Profile-T3D.

Зданий упор

Cистема заднего упора X1, X2-R1, R2-Z1, Z2 (в комплекте), в которой все оси в системе заднего упора могут выполнять позиционирование независимо друг от друга. Эта система идеально подходит для всех типов сложной гибки.
Задний упор DURMA обеспечивает стабильность и точность гибки. Легкая и жесткая алюминиевая рамная конструкция увеличивает его скорость и точность. Высокоскоростной упор с шарико-винтовой передачей и линейными направляющими гарантирует долговечность и устойчивость к ударам.

Стандартные свойства AL:
• Цельнолитая алюминиевая рама (на 50% легче)
• Система двойной направляющей для стабильности;
• Компактность и высокая точность;
• Быстросменные пальцы упора;
• Скорости: X — 500 мм/с, R — 250 мм/с, Z — 1000 мм/с.

Пальцы заднего упора

Необходимы для точного позиционирования гибочного материала.

Передние поддерживающие опоры

Скользящие передние рычаги AP1-AP2 (Стандарт). Передние рычаги обладают высокой мощностью и интегрированы с линейной направляющей и системой подшипников, что позволяет пластине точно и легко перемещаться влево и вправо. Высота передних рычагов регулируется в зависимости от формы, с которой производится работа. Для удобства можно использовать встроенный зажим для установки переднего упора.

Лазерная система защиты рук оператора F.AKAS FPBS

Данная система защиты обеспечивает безопасность персонала во время работы станка. Устанавливается на верхнюю балку станка.

Европейский зажим инструмента

Характеристики гибки улучшаются благодаря удобной системе высокого зажима пуансона типа Euro. Верхний стол имеет узкую конструкцию, что позволяет выполнять гибку Z-типа. Конструкция соответствует системе пуансонового соединения типа Euro. Стандартные держатели высотой 150 мм применяются ко всем машинам нашей серии AD.