Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-350GА
Детальное описание
Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
- Основная колонна большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
- Направляющая колонна, которая задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
Автоматические ленточнопильные станки предназначены для высокоточной и эффективной резки различных материалов. Они оснащены функциями, позволяющими работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. В автоматическом режиме станок выполняет полный цикл резания, включая зажим заготовки, подачу, запуск пилы, опускание и подъем пильной рамы, а также остановку пилы. Оператору требуется лишь обеспечить подачу заготовок и нажать кнопку «Пуск».
Основные особенности таких станков:
- Гидравлические тиски: Обеспечивают надежный и быстрый зажим заготовок. Некоторые модели оснащены функцией быстрого зажима, что повышает производительность;
- Сенсорный дисплей: Цветной сенсорный экран позволяет задавать программы резки и отслеживать процесс в реальном времени, обеспечивая интуитивно понятное управление;
- Регулятор скорости опускания пилы: Позволяет точно настроить скорость опускания пильной рамы, что важно для обеспечения качества реза и продления срока службы инструмента;
- Кнопка аварийного останова: Обеспечивает безопасность оператора, позволяя немедленно остановить процесс в случае необходимости.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°;
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°;поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма;
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически;
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи;
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы);
- Сенсорный дисплей управления;
- Станок управляется трёхфазным двигателем;
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин. - Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена);
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин;
- Термозащита электродвигателя;
- Система смазки и охлаждения полотна ;
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок;
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм;
- Механическое натяжение полотна;
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически ;
- Подсветка зоны резания Гидравлическая система регулирования усилия резания;
- Автоматический подъём рамы при завершении резки;
- Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски.
На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 34х1,1х4180 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.
Особенности
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.Панель управления
Выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.Механическое натяжение полотна
Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. Индикатор натяжения полотна.Концевики
Предохранительные концевики на кожухе маховика.Гидравлические тиски
Гидравлические тиски с возможностью быстрого зажима заготовок.Прижимы для пакетной резки
На стационарные и подающие тиски.Лампа дополнительного освещения
Играет важную роль в обеспечении удобства и безопасности работы оператора.Подвод заготовки
Сторона подвода заготовки в зону резания и поднятый кожух рамы станка.Дисковая щетка
Механическая дисковая щетка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка).Шнековый конвейер
Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки.Поворотный механизм
90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1° поворот рамы происходит от ЧПУ станка.Электрошкаф
Выполняет функции управления, защиты, контроля и обеспечения бесперебойной работы всех электрических и электронных компонентов станка.Основание тисков в зоне резания
Выполняет ключевую роль в обеспечении точности, надежности и безопасности процесса резания.Зубчатый привод.
Механизмы движения для тисков подачи заготовки
Стол подачи заготовки
Датчики на подъём и опускание рамы
Чертеж фундамента станка
Класс вязкости гидравлического масла расшифровка
Класс вязкости | Кинематическая вязкость при 40 °C, мм²/с |
Маловязкие масла | |
5 | 4,14-5,06 |
7 | 6,12-7,48 |
10 | 9,00-11,00 |
15 | 13,50-16,50 |
Средневязкие масла | |
22 | 19,80-24,20 |
32 | 28,80-35,20 |
Вязкие масла | |
46 | 41,40-50,60 |
68 | 61,20-74,80 |
100 | 90,00-110,00 |
150 | 135,00-165,00 |
Вращение пилы (на угол кратный 1°), град | 90; 15; 30; 45 | ||
Привод | зубчатый | ||
Скорость резания, м/мин | 0-60 | ||
Рабочая зона | 90° | 45° | |
Сечение (круг), мм | 350 |
330 | |
Сечение (прямоугольник), мм | 500х350 | 330х350 | |
Макс. размер пиления заготовок методом пакетной резки, мм | 500х160 | 330х160 | |
Скорость подачи заготовки, мм/с | 0-40 | ||
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков, мм | 500 | ||
Точность реза при отклонении по перпендикуляру (на Ø 100 мм сплошного сечения), мм | 0,3/100 | ||
Повторяющаяся точность подачи заготовки (на длину 100 мм), мм | ±0,5 | ||
Габариты ленточного полотна, мм | 34х1,1х4180 | ||
Рабочая высота стола (от пола до основания тисков), мм | 820 | ||
Объём гидравлического бака, л | 55 | ||
Объём бака СОЖ, л | 16 | ||
Автоматический конвейер для сбора стружки
|
+ | ||
Индикатор натяжения полотна | + | ||
Лампа дополнительного освещения | + | ||
Прижимы гидравлические для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски | + | ||
Мощность главного двигателя, кВт | 3 (3-х фазный, серводвигатель) | ||
Мощность гидравлической станции, кВт | 0,75 | ||
Мощность системы СОЖ, кВт | 0,045 | ||
Размер упаковки (ДxШxВ), мм | 2230х23220х1700 | ||
Размер упаковки стола подачи | Упакован вместе со станком | ||
Общие габариты станка установленного в рабочее положение (ДxШxВ), мм | 2230x2220x1700 | ||
Макс. рабочее пространство станка (ДxШxВ), мм | 2700x2700x2100 | ||
Масса нетто/брутто, кг | 2700/2900 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770