Гидравлическая гильотина HSB 2000x10
Детальное описание
Основные характеристики:
Серия HSB оснащена оптимизированным углом резки и системой регулировки зазора между ножами для ровного реза на максимальной длине. Узел регулировки на раме позволяет адаптировать параметры под толщину, марку и коэффициент материала. В стандартной комплектации:
- NC контроллер;
- Предварительная система поджима;
- Моторизированный задний упор;
- Механическая регулировка зазора лезвий винтовой парой.
Особенности станка
Конструкция
В процессе изготовления станка, конструкция рамы проходит термическую обработку для обеспечения лучшего баланса прочности и меньшей вибрации во время резки. Рама станка представляет единую базу – цельную сварную конструкцию из усиленного, качественного, сертифицированного и правильно подобранного листа.Технологичность производства
Рама станка производится с использованием сварочных работ, с применением электроизмерительных приборов. После сварки рама проходит термическую обработку для снятия напряжений металла. Далее, поверхности рамы и соединительные отверстия обрабатывается на пяти осевом обрабатывающем центре с ЧПУ – все эти процессы позволяют получить конструкцию рамы как основу, обладающую долговечностью, надежностью, ремонтопригодностью.Технология реза
Технология управляемого реза основана на поворотном перемещении траверсы с режущим ножом относительно неподвижной точки, позволяющая выполнять ровный рез на максимальной длине станка.Режущая балка с поворотным ходом ножа (или качающеюся балка – Swing Beam), перемещается за счёт передачи усилия от гидроцилиндров, через роликовые направляющие на нож. Оптимизированный угол реза для сведения к минимуму деформацию на изделиях. В серии HSB есть возможность быстро регулировать зазор между ножами – данная характеристика отличается простотой эксплуатации и минимальным техническим обслуживанием. Такое исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин.
Опоры
Передние опоры могут поставляться по требованию удлинённой версией.+1000 мм, с линейным датчиком, щетками и боковым упором.
В стандартной комплектации, левая опора поставляется с линейным упором и с угловым упором.
Упоры
Упоры оснащены закаленными ШВП высокого качества, обеспечивая высокую точность, скорость и долговечность, позволяя автоматически смещаться на необходимое расстояние.Стол
Для качественного реза листа, мы построили большой рабочий стол с шариковыми опорами для удобного перемещения листа в зону резания. Прижимные упоры обеспечивают надёжную фиксацию листа для дальнейшей резки. Защита от попадания в зону резания обеспечивает безопасную работу, участок защиты с левой стороны, длиной 1 метр откидывается вверх для просмотра положения листа перед резкой. Стол оснащён правильно освещённой линией реза для поддержания хорошей видимости реза.Гидравлическая система
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантирует надёжность и безопасность работы.Лазерная линейка / рабочий свет
Установлена лазерная линейка для удобного выравнивания линии реза на передней стороне листа, помимо выравнивания тыльной стороны листа по задним упорам, что делает установку листа удобной и быстрой. В каждой модели установлен рабочий свет для подсвечивания листа в зоне резания.Контроллер ESTUN Е21
Контроллер ESTUN Е21 – NC контроллер, выводит моторизированный задний упор в нужную позицию с помощью шагового электродвигателя (привод ШВП шарико-винтовая пара), производитель Китай.Зазор между лезвиями регулируется механически.
• Жидкокристаллический дисплей, 160х160;
• Выбор системы измерения: дюйм / мм;
• Счетчик подсчета операций;
• Достаточное пространство для хранения 40 программ;
• Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе;
• Язык: английский;
• Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y;
• Возврат к исходным параметрам;
• Сохранение данных в памяти после выключения питания.
Дополнительные опции
Система поддержки листа
Система поддержки используется для поддержки длинных тонких листов, оберегая их от изгибания перед и вовремя реза, получения заготовок неправильной формы, а также не допускает образование царапин. Операция осуществляется двумя пневмоцилиндрами синхронизирована с движением режущей балки (траверсы).Комплектация станка
В стандартной комплектации на станках установлены режущие ножи ножи из инструментальной стали 6CrW2Si для эффективной работы с углеродистой и легированной сталью.
При необходимости, станки комплектуются на заводе производителе или дополнительно заказываются - следующие режущие ножи:
Нож Cr12MV для резки нержавеющей стали (подходит для обычных материалов и нержавеющей стали, более универсальный вариант – когда нужно резать постоянно и стали и нержавеющие стали)
Нож H13 для резки нержавеющей стали - специально разработан для нержавеющей стали и толстолистового проката
Длина резания, мм | 2000 |
Толщина листа, мм | 1-10 |
Угол резания, °′ | 1°50′ |
Количество ходов при работе без нагрузки (на холостом ходу), удары/мин | ˃12 |
Ход прижима, мм | 25 |
Кол-во прижимов, шт | 8 |
Кол-во режущих кромок (верхний нож), шт | 2 |
Кол-во режущих кромок (нижний нож), шт | 4 |
Материал ножей | Инструментальная сталь 6CrW2Si |
Кол-во сегментов (не цельнометаллические) верхнего/нижнего ножа | 2/2 |
Моторизованный задний упор, мм | 20-600 |
Глубина зева, мм | 150 |
Высота стола, мм | 800 |
Кол-во поддерживающих кронштейнов, шт | 4 |
Объем масляного бака, л | 190 |
Мощность двигателя, кВт | 11 |
Размеры станка (ДxШxВ), мм | 2650×1900×1750 |
Вес, кг | 6500 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770