Токарный обрабатывающий центр TC-3500

Цельнолитая станина

Цельнолитая станина с углом наклона 45 градусов, изготовленная из чугуна марки HT300 по тайваньской технологии, рассчитана и оптимизирована по средствам анализа методом конечных элементов, для обеспечения превосходных характеристик поглощения вибраций, высокую точность и стабильность обработки. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки.
Направляющие скольжения увеличенного сечения закалены и прецизионно отшлифованы.

Ручное шабрение

Применение точного ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования. Точность обработки по ISO достигает 6-7 классов (IT6-IT7)

Двигателями подачи и ШВП

Оси X и Z оснащены высокопроизводительными двигателями подачи Fanuc (Япония) с крутящим моментом 27 Нм.
ШВП от THK (Япония) с двойным преднатягом исполнены в соответствии с классом точности C3. Диаметр по оси X – 36 мм, по оси Z – 50 мм, шаг резьбы ШВП – 10 мм.

Шпиндель

Мощность 22/26 кВт от KASWIN (Южная Корея).
Сверхпрочная конструкция корпуса шпинделя, выполненная из цельного литья Meehanite, сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников.
Двухрядные цилиндрические роликовыми подшипниками спереди в сочетании с радиально-упорным двухрядным подшипником сзади, гарантируют высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и как следствие – отличное качество поверхности получаемых деталей.

Ременной привод

Станок в стандартной комплектации оснащается ремённым приводом, что оптимально по цене, крутящему моменту и удобству обслуживания.
Система шкивов шпинделя оснащена мощным и надежным электродвигателем переменного тока Fanuc (Япония), обеспечивающим превосходную силу резания в тяжелых условиях.
Ремень шкива типа PK используется для достижения низкого уровня вибрации и шума, а так же отличной шероховатости обрабатываемой поверхности при высоких скоростях вращения.
Опционально возможна установки редуктора от ZF (Германия) с максимальным крутящим моментом 2288Нм.

Револьверная головка

Сервоприводная револьверная головка с гидравлическим тормозом приводится в движение серводвигателем переменного тока с высоким крутящим моментом для быстрого вращения и повторяемости. Конструкция револьверной головки оснащена муфтой большого диаметра, обеспечивающей точное позиционирование и высокую силу зажима.

Револьверная головка с приводным инструментом типа BMT75 (крепление на 4 болта) на 12 позиций (для моделей TС3500M/TC3500ML), оснащена двумя отдельными двигателями для индексации и фрезерования, что улучшает производительность обработки и сокращает время смены инструмента.

Пиноль задней бабки

Гидравлическая программируема пиноль задней бабки управляется М-кодом или педалью оператора, а перемещение самой бабки осуществляется приводом револьверной головки. Положение бабки задается в программе управления, оператору необходимо только указать параметры. Это позволяет удовлетворить все потребности автоматизированной обработки.

ЧПУ FANUC 0i-TF

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-TF (3 пакет) версии Plus с дисплеем 10,4’:
+ Внутренняя память 2 Мб;
+ Экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком

Маслоотделитель (сепаратор СОЖ)

Маслоотделитель дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.
Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.

Ленточный конвейер

Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая.
Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.
.

Уловитель готовых деталей

Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

Обдув патрона сжатым воздухом

Обдув патрона сжатым воздухом снижает вспомогательное время при обработки вязких материалов образующих сливную стружку, исключает участие оператора для очистки рабочей зоны, оптимально влияет на производительность и автоматизацию в условиях серийного и массового производства.

Система измерения инструмента

Система измерения инструмента HPMA (Renishaw) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки.
Система HPMA полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.

Программируемая задняя бабка с сервоприводом

Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования.
Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.

Уловитель масляного тумана

Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка.