Термопластавтомат Siger Modern 160 V

В наличии

Контакты

Станкофф.РУ

+7 (800) 5555-770

Реклама Рекомендуем предложения

Термопластавтомат Siger Modern 160V Подробное описание и цена >>>

Термопластавтомат SIGER Modern 160S Подробное описание и цена >>>

Термопластавтомат Siger Modern 160 V Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Серия Siger Modern оборудована высокоэффективными узлами смыкания и впрыска, предлагая различные конфигурации для точного и быстрого производственного процесса. Оснащенные многоступенчатыми системами регулировки давления и скорости, машины обеспечивают высокую точность и повторяемость процесса впрыска. Включение продвинутых функций автоматизации, таких как автоматическая смазка и потенциометрические линейки для отслеживания движений, значительно упрощает эксплуатацию и обслуживание. Системы управления предлагают разнообразные возможности для мониторинга и оптимизации процессов, включая сохранение настроек, самодиагностику и анализ данных, что делает эти машины идеальным выбором для современного производства.

Чертежи станка

a: 430, b: 180-500, c: SR10, d: Ø100, e: Ø3, f: 270, g: 30.

КОМПЛЕКТ-ЛИСТ ТПА

Контроллер | KEBA;
Масляный насос | ECKERLE / SUMITOMO;
Серводрайвер и серводвигатель | INOVANCE;
Обратный клапан | Hydraulic Power;
Направляющий клапан | Yuken;
Гидравлический двигатель | PKL / Intra-Italy;
Клапан противодавления | Yuken;
Потенциометрическая линейка | Gefran;
Датчик положения | T.E. / Tend;
Автоматические переключатели | Siemens;
Пускатели | Siemens;
Термореле | Siemens.

УЗЕЛ СМЫКАНИЯ

Т-слоты для крепления пресс-форм;
Централизованный ручной насос для консистентной смазки узлов настройки высоты КРМ;
Защитные пластины в зоне выпадения отливок;
Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ;
Диаметры центровочных отверстий на плитах ТПА изготавливается по заданию покупателя;
Многоступенчатое (5 ступеней) управление скоростью, давлением запирания и открытием пресс-формы;
Двух ступенчатая регулировка скорости/давления выталкивателя;
Автоматическая смазка коленно-рычажного механизма (периодичность задается на пульте управления ТПА) с контролем давления и уровня масла;
Работа толкателей параллельно с открытие подвижной плиты;
Функция защиты пресс-формы на стадии низкого давления;
Установочные отверстия для робота на неподвижной плите;
Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами «по позиции» и «по усилию»;
2 параллельных контура управления гидрознаками;
2 пневмоклапана;
Три режима управления гидрознаками (по времени, по позиции, по счетчику оборотов знака).

УЗЕЛ ВПРЫСКА

Два цилиндра прижима сопла обеспечивают точное центрирование и прижатие сопла;
Биметаллический шнек и материальный цилиндр. Износостойкое исполнение для стеклонаполненного пластика;
Датчик скорости вращения шнека;
Защитный кожух материального цилиндра;
Защита шнека от холодного старта;
Керамические нагреватели материального цилиндра;
Функция декомпрессии (до и/или после загрузки);
Функция автоматической очистки шнека, при смене материала;
Простая механическая регулировка соосности сопла и литниковой втулки ПФ;
Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска;
Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением;
Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРИКА

Русифицированный контроллер KEBA (Австрия) с защитой от перепадов напряжения;
Твердотельные реле нагрева материального цилиндра;
Включение нагрева по установленному времени (таймер запуска);
Контроль скорости вращения шнека;
Режим интрузии (увеличение дозы впрыска);
Запись настройки параметров пресс-форм в память ТПА;
Сервосистема ТПА сокращает потребление электричества;
Режим автоматической калибровки нагрева материального цилиндра;
Экран быстрых настроек;
Счетчик количества деталей (циклов);
USB выход для копирования статистики, настроек ПФ, обновления контроллера.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Автоматический контроль и поддержание заданной температуры масла за счет установленного клапана подачи воды в маслоохладитель;
Управление противодавлением загрузки с контроллера ТПА;
Магнит в масляном баке;
Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке;
Высокоэффективный теплообменник;
Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА;
Модернизированные РВД на узле впрыска и узле смыкания, для уменьшения времени реакции гидравлической системы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ ТПА

Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, отсека с гидравлическим насосом;
Удлинённое сопло в запасных частях;
Запасные части: электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы авто-смазки КРМ;
Комплект инструментов;
Струбцины для крепления пресс-формы;
Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА;
Двухцветная аварийная сигнализация и звуковое оповещение.

	Шнек А	Шнек B	Шнек C
Диаметр шнека, мм	42	45	50
Соотношение длины к диаметру шнека, L:D	20:1	20:1	18:1
Теоретический объем впрыска, см³	277	318	392
Масса впрыска, г	260	298	368
Давление впрыска, МПа	190	166	135
Пластификация, г/с	18	22,5	32,2
Объемная скорость впрыска, cм³/с	122	140	172
Линейная скорость впрыска, мм/с	90.7
Ход шнека, мм	200
Скорость вращения шнека, об/мин	200
Усилие смыкания, кН	1600
Ход раскрытия (открытие ПФ), мм	430
Размер плит, мм	680x680
Расстояние между колоннами, мм	460x460
Максимальное раскрытие, мм	930
Высота пресс-формы (min-max), мм	180-500
Ход толкателя, мм	140
Усилие толкателя, мм	50
Количество толкателей, шт	5
Давление гидравлической системы, МПа	17,5
Количество зон нагрева, шт	5
Объем гидравлического бака, л	210
Мощность двигателя, кВт	15 (для V) // 23 (для S)
Мощность нагрева, кВт	14
Габариты (ДxШxВ), мм	4950x1250x2000