Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DS2020

• Серводвигатель шпинделя: Шпиндель оснащён специальным серводвигателем, который приводится в движение через зубчатый синхронный ремень, что позволяет увеличить крутящий момент и обеспечить точность работы. Это способствует плавной регулировке скорости вращения шпинделя;

• Подшипники и точность: Шпиндель использует японские угловые контактные подшипники — первые четыре ряда и два задних ряда состоят из шести подшипников. Это обеспечивает высокую точность и стабильность работы шпинделя, а также возможность бесступенчатого изменения скорости;

• Система смены инструмента: Шпиндель оснащён пневматической системой смены инструмента, что позволяет быстро и удобно заменять инструмент, значительно повышая эффективность работы;

• Технология передачи движения: Для привода подачи используется серводвигатель и шариковый винт. Оси X и Y могут работать в связке, реализуя линейные и круговые интерполяционные функции;

• Конусный патрон: Конец шпинделя имеет конус BT50, что делает его совместимым с различными инструментами. Кроме того, установлен итальянский высокоскоростной вращающийся соединитель Rotofors, который позволяет обрабатывать материалы с высокой скоростью, как на центрах U-сверления;

• Использование жидкости для охлаждения и баланса: Рамка шпинделя оснащена системой жидкостного охлаждения для поддержания стабильной работы и увеличения срока службы устройства;

• Резервные системы безопасности: Шпиндель также оснащён системой аварийного торможения на случай отключения питания. Мотор Z-оси имеет автоматический тормоз, который удерживает шпиндель от падения в случае внезапного отключения электроэнергии.

• Время и цикл дробления стружки могут быть настроены на интерфейсе;
• Подъем инструмента задается через интерфейс. При достижении этой высоты сверло быстро поднимается до вершины детали, стружка сбрасывается, затем инструмент быстро возвращается к поверхности сверления и автоматически переходит к работе;
• Централизованный пульт управления и портативное устройство используют числовую систему управления, оснащены USB-интерфейсом и ЖК-дисплеем. Интерфейс поддерживает программирование, хранение, отображение и коммуникацию, а также компенсацию ошибок и автоматическую сигнализацию;
• Поддерживает предварительный просмотр и проверку позиции отверстий перед обработкой, что делает управление удобным;
• В случае внезапного отключения питания операция приостанавливается, и эта функция позволяет легко найти место последнего просверленного отверстия, чтобы быстро продолжить работу, экономя время на поиске.
  

Автоматический стружкоотвод расположен сзади рабочего стола, а на конце установлен фильтр. Он представляет собой плоскую цепную конструкцию, а с одной стороны установлена охлаждающая помпа. Выход стружкоотвода соединен с центральной системой фильтрации воды.
Охлаждающая жидкость поступает в стружкоотвод, а насос подает её в центральную систему фильтрации. Высоконапорный насос циркулирует отфильтрованную жидкость для охлаждения и резки. Оборудование также оснащено тележкой для транспортировки стружки, что упрощает удаление металлической стружки. Система поддерживает внутреннее и внешнее охлаждение инструментов: при высокоскоростном сверлении охлаждение осуществляется как изнутри, так и снаружи инструмента во время легкого фрезерования.

Сигнализация низкого уровня воды:

• Когда уровень охлаждающей жидкости в фильтре достигает среднего уровня, система автоматически включает двигатель, и жидкость поступает в фильтр. При достижении высокого уровня мотор автоматически останавливается;
• При низком уровне охлаждающей жидкости система подает сигнал тревоги о низком уровне, шпиндель автоматически убирает инструмент, и работа станка приостанавливается.