Термопластавтомат SIGER серии CLASSIC 160S OPTIMA

В наличии

Контакты

Станкофф.РУ

+7 (800) 5555-770

Реклама Рекомендуем предложения

Термопластавтомат SIGER серии CLASSIC 160S OPTIMA Подробное описание и цена >>>

Термопластавтомат SIGER серии CLASSIC 260S OPTIMA Подробное описание и цена >>>

Термопластавтомат SIGER серии CLASSIC 320S OPTIMA Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Диаметр шнека, мм: A: 41, B: 45, C: 51
Объем впрыска, см³: A: 277, B: 334, C: 429

Термопластавтомат с усилием смыкания 1600 кН. Оснащен серводвигателем, сервоприводом и шестеренчатой помпой. Такой вариант оснащения позволяет снизить затраты электроэнергии до 80% по сравнению с ТПА, оснащенными помпами постоянной производительности. Наиболее эффективно использование данной модели для производства изделий с длительным циклом (от 40 секунд).

Как и любой ТПА серии Siger Classic оснащен азотированным шнеком из высокопрочной легированной стали, имеющим высокий ресурс. Стандартные комплектации оснащаются шнеками диаметром 41, 45 или 51 мм, масса впрыска составляет 255, 307 или 395 г. Модель имеет небольшие размеры и массу, габариты 4,8х1,3х2,1 м, масса 4,5 т.

Может работать с пресс-формами толщиной от 145 до 450 мм, размер платформы машины 600х600 мм. Контролируется по температуре до 4-х зон. Материальный цилиндр управляется с помощью PID регулирования, поэтому всегда поддерживается оптимальная температура.

Модельный ряд Siger Classic проверен в российских условиях, в регионах работают сотни ТПА данной марки, благодаря разумной стоимости и высокой надежности эта линейка оборудования становится оптимальным выбором.

Гидравлическая схема 160S

Чертеж плит

Чертеж подвижной плиты с Т-слотом - 160 тонн

Чертеж неподвижной плиты с Т-слотом - 160 тонн

Электрическая схема тпа Siger 160S

Особенности станка

Защищенная кабельная система

Для того чтобы предохранить электрические провода (на нагревательные элементы) и термопары от возможности их обрыва и заливания пластиком, они убраны в подвижный кабель-канал.

Гибкий контроллер Keba с расширяемостью

Устанавливается австрийский контроллер Keba. Имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

Упрощенное обслуживание и быстрая переналадка

Изменено крепление маслосъемных колец, что облегчает их замену при проведении ТО оборудования. Плиты с Т-слотом в стандартной комплектации дают возможность сократить время переналадки оборудования и создают удобство в креплении ПФ.

Усиленная защита гидравлических рукавов

Для защиты обслуживающего персонала от возможных повреждений во время обрыва рвд, мы дооснастили рвд металлическими тросиками, которые защитят оператора от выброса масла под давлением из порванного рукава.

Оптимизация гидравлической системы

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Усовершенствованная механическая защита

Изменено устройство механической защиты, что повысило ее надежность, так как не требуется ее перенастройка после замены ПФ. Мы переместили механическую защиту на внутреннюю часть узла смыкания.

Функция интрузии для толстостенных изделий

Добавлена функция интрузии. Интрузия позволяет компенсировать усадку материала, а как следствие видовые и качественные деформации в толстостенных изделиях. То есть если изделие по объему впрыска превосходит возможность впрыска ТПА, можно использовать функцию интрузии и как бы додавить нехватающий объем полимера. Эта функция работает с толстостенными изделиями.

Улучшенная система направления и позиционирования

Появилась система двойных направляющих каретки с удлиненной поддерживающей базой и увеличенной на 30% точностью. Использование двух гидравлических цилиндров отвода/подвода каретки шнека позволяют более точно позиционировать узел впрыска. Достигается плавность и увеличивается скорость хода за счет уменьшения сопротивления.

Усиленная конструкция плит с ребрами жесткости

Увеличена толщина подвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза, добавлены ребра жесткости. Увеличена толщина неподвижной плиты в самых тонких местах в 2-3 раза.

Эффективная гидравлическая система

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Оптимизированное линейное позиционирование

Точное линейное позиционирование узла впрыска достигается использованием опор скольжения, которые также уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Надежная потенциометрическая линейка

Потенциометрическая линейка Gefran отлично себя зарекомендовала на ранее поставляемых термопластавтоматах. Ее использование позволяет добиваться точных и стабильных перемещений узлов тпа. Отличается долговечностью и надежностью работы.

Усиленная конструкция плит

Подвижная плита (вид сзади). Площадь смыкания неподвижной плиты на 30% больше по сравнению с предыдущей версией машины, область в районе центрального отверстия также толще. Подвижная плита тоже сделана толще на 30% и добавлены ребра жесткости в центре.

Гибкость конфигурации сопла

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

Механическая защита

Общая схема.

Улучшенная транспортабельность и прочность станины

Мы добавили отверстия в станину для удобной транспортировки машины, чтобы не поднимать машину за направляющие колонны (опасно). Это поможет сохранить параллельность плит. Основание станины шире и толще и, в целом, станина намного прочнее.

Точное терморегулирование

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материального цилиндра. С помощью контроллера с ПИД регулированием температура материального цилиндра поддерживается с точностью до 1 градуса по Цельсию.

Адаптивный сервопривод

Серво драйвер. Машины серии Classic (S) оборудованы продвинутой сервосистемой. Частотный преобразователь регулирует обороты вращения электромотора в зависимости от фазы цикла литья для более эффективного потребления электроэнергии. Это позволяет получить экономию энергии до 80%.

Энергоэффективный сервомотор

Серво мотор. Машины серии Classic (S) оборудованы продвинутой сервосистемой, позволяющей получить экономию энергии до 80%.

Гибкая система очистки

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Комплектация поставки

Масляный насос: Yuken / Nachi, Япония;
Обратный клапан: Hydraulic Power, Тайвань;
Направляющий клапан: Yuken, Япония;
Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy: PKL / Intra-Italy, Китай/Китай;
Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power: Yuken / Hydraulic Power, Япония / Тайвань;
Контроллер: Keba, Австрия;
Потенциометрическая линейка: Opkon, Турция;
Датчик положения: T.E. / Tend/Shneider, Франция/Франция;
Пускатели: Siemens, Германия;
Термореле: Siemens, Германия;
Однофазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
Двухфазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
Трехфазный автоматический переключатель: Siemens / T.E., Германия / Франция;
Серводвигатель: Inovance, Китай;
Серводрайвер: Inovance, Китай;
Масляный насос для серии серво: ECKERLE / SUMITOMO, Германия / Япония;
Пропорциональный клапан: Yuken, Япония;
Электрический двигатель: Jiangmen, Китай;
Шнековая пара: Huaye, Китай;
Гидравлический распределитель: Yuken, Япония.

Узлы в комплектации OPTIMA

Узел	Описание
Узел смыкания	T-слоты для крепления пресс-форм Централизованный ручной насос для смазки узлов настройки высоты КРМ Защитные пластины в зоне выпадения отливок Медные втулки с графитовыми вставками подвижной плиты Пятиточечный коленно-рычажный механизм с увеличенной толщиной подвижной плиты Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ Автоматическая функция защиты пресс-формы при низком давлении Регулируемые опоры подвижной плиты Многоступенчатое (5 ступеней) управление скоростью, давлением запирания и открытием пресс-формы Двухступенчатая регулировка скорости/давления толкателя Автоматическая смазка коленно-рычажного механизма с контролем давления и уровня масла Режим "быстрое смыкание" для увеличения скорости подвижной плиты при закрытии Два пневмоклапана (на неподвижной плите и на станине) Потенциометрические линейки отслеживания перемещений подвижной плиты и толкателей Установочные отверстия для робота на неподвижной плите Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами "по позиции" и "по усилию" Один контур управления гидрознаками с возможностью установки до четырех контуров
Узел впрыска	Два цилиндра прижима сопла обеспечивают точное центрирование и прижатие сопла Узел впрыска движется по направляющим рельсам Доступны три шнека различных диаметров Два цилиндра впрыска для более быстрого и точного впрыска Контроль перемещения узла впрыска потенциометрической линейкой Датчик скорости вращения шнека Стандартный шнек из высокопрочного азотированного сплава Защитный кожух материального цилиндра Гидромотор вращения шнека с высоким крутящим моментом Защита шнека от холодного старта Режим работы с отводом сопла Переход на удержание по времени и/или по позиции шнека Высокоэффективные нагреватели материального цилиндра Функция декомпрессии (до и/или после загрузки) Функция автоматической очистки шнека при смене материала Простая механическая регулировка соосности сопла и литниковой втулки ПФ Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала
Гидравлическая система	Автоматический контроль и поддержание заданной температуры масла за счет установленного клапана подачи воды в маслоохладитель Управление противодавлением загрузки с контроллера ТПА Магнит в масляном баке Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке Высокоэффективный теплообменник Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА
Общее оснащение ТПА	Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, отсека с гидравлическим насосом Удлиненное сопло в запасных частях Двухсоставное сопло Запасные части (электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы автосмазки КРМ) Комплект инструментов Струбцины для крепления пресс-формы Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА Двухцветная аварийная сигнализация и звуковое оповещение

Узел впрыска
Диаметр шнека, мм	A: 41, B: 45, C: 51
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D)	A: 22:1, B: 20:1, C: 18:1
Объем впрыска, см³	A: 277, B: 334, C: 429
Масса впрыска (ps), г	A: 255, B: 307, C: 395
Давление впрыска, мПа	A: 223, B: 185, C: 144
Ход узла инжекции, мм	B: 210
Максимальная скорость вращения шнека, об/мин	B: 198
Скорость впрыска, мм/сек	B: 78,3
Скорость впрыска, см³/сек	A: 104, B: 126, C: 161
Масса впрыска (ps), унция	A: 9.0, B: 10.8, C: 14
Диаметр сопла, мм	B: 2.5
Диаметр центровочного отверстия, мм	B: 125
Узел смыкания
Усилие смыкания, т	160
Ход раскрытия, мм	420
Размер плит, мм	670x670
Расстояние между колоннами: горизонт, мм	460
Расстояние между колоннами: вертикаль, мм	460
Максимальное раскрытие, мм	920
Минимальная толщина пресс-формы, мм	160
Максимальная толщина пресс-формы, мм	500
Ход гидравлического толкателя, мм	140
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед), кН	42
Количество выталкивателей, шт.	5
Мощностные характеристики
Давление гидравлической системы, мПа	17.5
Мощность насос-мотора, кВт	14
Мощность нагрева, кВт	10.9
Количество зон нагрева, шт.	4
Другое
Объем гидравлического бака, л	230
Габариты (ДxШxВ), мм	4700x1300x2000
Масса машины (сухая), т	4.05