Токарный станок ЧПУ с виртуальным симулятором УПК-ТЧ
Детальное описание
Токарный станок с ЧПУ с виртуальным симулятором УПК-ТЧ представляет собой комплексную систему для подготовки специалистов в области работы с токарным оборудованием, оснащенным числовым программным управлением (ЧПУ). Комплекс позволяет обучающимся освоить навыки работы на современном токарном станке с ЧПУ в сочетании с виртуальным симулятором, который создает безопасную и интерактивную среду для изучения основных операций и функционала станка.
Состав комплекса
1. Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной
Токарный станок с ЧПУ предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли. Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
Обладает высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
Преимущества:- Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
- Гидравлический привод пиноли задней бабки
- Полное кабинетное ограждение
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
- Проходное отверстие шпинделя 49 мм
- Оригинальные компоненты Fanuc
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
Характеристики промышленного оборудования подбираются под индивидуальные требования заказчика
Внутреннее точение
Наружное точение
Точение наружной резьбы
Наружная отрезка и обработка канавок
Комплектация станка:
- Система управления ЧПУ - Fanuc 0i TF(5);
- Массивная станина из чугуна;
- Направляющие скольжения;
- 6-ти позиционный резцедержатель;
- Высокоточный шпиндель;
- Конструкция блока базирования шпинделя;
- Высокоскоростной электродвигатель главного привода;
- Шарико-винтовая передача (Класс точности C3);
- 3-х кулачковый зажимной патрон (Гидравлический зажим);
- Гидравлический привод пиноли задней бабки;
- Автоматическая система смазки;
- LED освещение;
- Подача сож (200w).
Фотографии основных узлов станка:
2. Симулятор токарного станка с ЧПУ
Позволяет проводить базовое ознакомление начинающих специалистов машиностроительного профиля с принципами программирования операций токарной обработки деталей с использованием стандартного (ISO) G-кода. В симуляторе реализована поддержка токарных циклов Fanuc (система кодов A).
Интерактив дает возможность проводить синтаксический анализ (парсинг) кода управляющих программ с целью построения графической модели траекторий режущего инструмента в трёхмерном пространстве.
Функционал позволяет осуществлять редактирование кода управляющих программ токарного станка, операции с файлами управляющих программ, выбор параметров режущего инструмента, непрерывное выполнение блоков управляющих программ, трёхмерная визуализация перемещений инструмента в рабочем пространстве станка, упрощённая визуализация обрабатываемой поверхности детали, краткое справочное руководство по использованию G-кода.
В основу трёхмерной имитационной модели заложен токарный станок с классической компоновкой узлов, оснащенный системой ЧПУ, 6-ти или 8-ми позиционной револьверной головкой, трёхкулачковым патроном, задней бабкой, системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости и другими узлами. Обработка материала выполняется по двум осям в горизонтальной плоскости станка.
Многоплатформенная поддержка позволяет использовать программный продукт на различных вычислительных устройствах, включая интерактивные доски, смартфоны, планшетные и настольные компьютеры, что, в свою очередь, повышает гибкость и мобильность образовательного процесса, соответствуя современному уровню информатизации образования.Графический интерфейс пользователя программы реализован на русском и английском языках.
3. Методические указания
Методические указания содержат пошаговые инструкции и упражнения, необходимые для эффективного освоения практических навыков. Материалы разработаны опытными специалистами и соответствуют современным требованиям к профессиональной подготовке.
4. Паспорт
Полный пакет документации, включающий паспорт на оборудование и технические характеристики.
Опционально
Для более глубокого и наглядного обучения в учебно-промышленный комплекс возможно включить дополнительные обучающие элементы, которые делают процесс освоения навыков удобнее и эффективнее.
1. Наглядные пособия
Представляют собой печатные и электронные инструкции, схемы и инфографику, которые упрощают восприятие информации о работе станка и основных операциях. Пособия могут быть представлены в виде плакатов, брошюр и листовок, что позволяет удобно размещать их в учебных классах или мастерских.
2. Стенды
Учебные стенды для демонстрации важных аспектов работы на токарном станке и его устройства. Они могут включать макеты и схемы станка с подвижными элементами, что помогает студентам в изучении внутреннего устройства и принципов работы. Стенды также оснащаются визуальными пояснениями для разбора отдельных элементов станка, таких как шпиндель, суппорт, пиноль и других компонентов.
3. Планшет для обучающего контента
Планшет с предустановленным программным обеспечением предоставляет доступ к электронным пособиям и симулятору работы станка, что позволяет студентам индивидуально работать с материалами. Это устройство оснащено удобным интерфейсом для просмотра уроков, видеоинструкций и проведения самостоятельных упражнений, что помогает закрепить пройденный материал.
4. Панель оператора
Панель представляет собой физическую имитацию элементов управления станком, включая рукоятки, кнопки и переключатели, что помогает студентам освоить управление оборудованием без необходимости использования самого станка. Такая панель дает возможность тренироваться в управлении движениями шпинделя, суппорта и других частей станка, привыкать к расположению элементов и корректному выполнению операций.
Данные компоненты помогают создать полноценную учебную среду, обеспечивая более детальное понимание процесса работы на токарном оборудовании и способствуют практическому освоению навыков без рисков, связанных с реальной работой на станке.
Расстояние между центрами, мм | 750 |
Максимальное расстояние над станиной, мм | 400 |
Максимальный диаметр обработки над станиной (диск), мм | 265 |
Максимальный диаметр над суппортом, мм | 200 |
Шпиндель | |
Максимальные обороты, об/мин | 35-2200 |
Отверстие шпинделя, мм | 62 (49 мм после гидравлического патрона) |
Торец шпинделя | A2-6 |
Диаметр патрона, мм | 200 |
Перемещение суппорта | |
Ход по оси Х, мм | 235 |
Ход по оси Z, мм | 640 |
Обрабатываемая заготовка (вал), мм | 470 (при 6-ти поз. голове) |
X/Z ускоренное перемещение, м/мин | 6 / 12 |
Инструментальный резцедержатель | |
Тип | Электрический 6-ти позиционный резцедержатель |
Количество инструмента, шт | 6 |
Прямоугольный блок, мм | 20x20 |
Блок для расточного инструмента, мм | 25 |
Задняя бабка | |
Тип | Гидравлическая |
Максимальное перемещение, мм | 127 |
Конус | MT4 |
Двигатель | |
Мощность двигателя, кВт | 5.5/7.5 |
Номинальный/максимальный выходной крутящий момент шпинделя | 70/96 |
Насос СОЖ, Вт | 200 |
Габаритные размеры | |
Тип станины | горизонтальная |
Габариты станка (Д×Ш×В), мм | 2310×1200×1650 |
Габариты в упаковке (Д×Ш×В), мм | 2560×1500×2000 |
Вес станка (нетто/брутто), кг | 1400/1500 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770