Токарно-фрезерный центр с наклонной станиной KTL 44M/500

Контакты

Альберт

+7 (995) 888-07-13

Реклама Рекомендуем предложения

Токарно-фрезерный центр с наклонной станиной KTL 44M/500 Подробное описание и цена >>>

Токарный станок ЧПУ на наклонной станине KTL65M/750 Подробное описание и цена >>>

Токарный станок ЧПУ на наклонной станине KTL52M/500 Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Токарно-фрезерный центр с наклонной станиной KTL 44M/500 обеспечивает высокую точность обработки, что делает его идеальным выбором для работы со сложными деталями, требующими строгого соблюдения геометрических параметров. Благодаря применению передовых технологий и инновационных решений, этот центр способен эффективно выполнять как мелкие и точные, так и крупные операции с высокой скоростью и качеством.

Используется для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей вращения. Станок позволяет выполнять такие основные операции, как точение, отрезка и торцевание, сверление, нарезание резьбы и растачивание отверстий. Благодаря линейным направляющим повышается точность обработки деталей и скорость перемещения основных узлов станка.

Область применения

Оборудование используется в различных отраслях машиностроения, включая авиационно-космическую, автомобильную и нефтегазовую промышленность. Они предназначены для обработки труднообрабатываемых, высоколегированных и жаропрочных сталей, а также чугуна.

Конструктивные особенности

Наклонная станина

Отлита из чугуна. Конструкция станины предусматривает угол наклона в 45°. Благодаря такой конструкции повышается устойчивость и жёсткость станка, а вибрации гасятся. Кроме того, наклонная станина занимает меньше места, что упрощает уборку отходов производства и обслуживание станка.

Линейные направляющие

Обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования.

Приводная револьверная головка

Установлена сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления BMT-45. Этот тип крепления обеспечивает повышенную жёсткость крепления инструментальных блоков. Максимальные обороты станка составляют 3500 об/мин.

ШВП

На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3. К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки.

Подшипники шпинделя

В качестве переднего подшипника шпинделя используется высокоточный триплекс радиально-упорных шарикоподшипников NSK (3 в одном комплекте). Он выдерживает как радиальные, так и осевые нагрузки. Для заднего подшипника шпинделя применяется высокоточный дуплекс радиальных шарикоподшипников NSK — два подшипника в одном комплекте. Они служат вспомогательными подшипниками. Благодаря правильной предварительной нагрузке на оба подшипника шпиндель обладает высокой жёсткостью и точностью.

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Гидравлический 3-х кулачковый патрон 8” (ø 200мм) AutoStrong (Тайвань) применяется для зажатия заготовки в процессе обработки.

Задняя бабка

На станке установлена задняя бабка, которая может перемещаться по направляющим качения роликового типа. Это движение можно осуществлять вручную. Ход задней бабки составляет 130 мм. Гидравлическая пиноль задней бабки управляется с помощью педали.

Транспортер удаления стружки с корзиной

Эффективно удаляет отходы резания из рабочей зоны. Это позволяет работать на станке без перерывов на обслуживание. Вместе с конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

Шпиндель

Используется высокоточный шпиндель, с осью С. Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали – при обработке фрезерованием. Обороты – 4500 об/мин. Шпинделем А2-6 с полым гидроцилиндром для обработки прутков до Ø51 мм.

Промышленная система ЧПУ ЦТО CNC X2

1. LCD монитор 10,4 дюймов;
2. +2-3 оси управления (память 8G);
3. Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
4. Поддержка высокоточного кодирования;
5. Поддержка полностью замкнутого контура управления;
6. 8000 об/мин высокоскоростное жесткое нарезание резьбы;
7. Поддержка протокола шины NCUC, M3, Ethercat.

СЕ стандарт электрошкафа

Электрошкаф этого станка отвечает стандартам CE, что подтверждает соответствие продукции всем законодательным требованиям Европейского Союза.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

Схема рабочей зоны

Диаграмма мощности и крутящего момента шпинделя

Комплектация

Система ЧПУ ЦТО CNC X2 MPG пульт, русский язык;
Мощность главного привода 12/18 кВт;
Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя;
Подшипники шпинделя, NSK (Япония);
Линейные направляющие качения и ШВП по осям X/Z, THK (Япония);
3-кулачковый полый гидравлический патрон ø 200 (8”) с полым цилиндром;
Комплект мягких кулачков – 2 комплекта;
Комплект каленых кулачков – 1 комплект;
12-ти позиционная приводная револьверная головка BMT45;
Комплект блоков:
- Блок стационарный расточной, тип BMT45 (ø40мм) - 3 шт;
- Блок стационарный расточной с внутренней подачей СОЖ, тип BMT45- 1 шт;
- Блок стационарный для торцевого точения, тип BMT45 - 2 шт;
- Блок стационарный для наружного точения, тип BMT45 - 5 шт;
- Блок приводной по оси Х, тип BMT45 (ER25) – 2 шт;
- Блок приводной по оси Z, тип BMT45 (ER25) – 2 шт;
Комплект переходных втулок ø 40/25-1шт.,ø40/20-1 шт.,ø 40/16- 1 шт;
Набор цанг ER25 (18шт.);
Система подачи СОЖ через револьвер;
Помпа подачи СОЖ 10 Бар;
Гидравлическая пиноль задней бабки;
Вращающийся задний центр;
Теплообменник электрошкафа;
Транспортер удаления стружки с тележкой;
Магнитный выключатель открытия двери;
LED освещение рабочей зоны;
Руководство по эксплуатации на русском языке.

Параметры обработки
Макс. диаметр устанавливаемой заготовки над станиной, мм	440
Макс. диаметр обработки (диск/вал), мм	300/240
Макс. длина обработки, мм	500
Шпиндель
Фланец шпинделя	A2-6
Внутренний конус отверстия шпинделя	Metric 80
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	62
Диаметр обрабатываемого прутка, мм	51
Диаметр патрона, мм	200 (8”)
Макс. обороты шпинделя, об/мин	4 500
Перемещения
Перемещение по оси Х, мм	165
Перемещение по оси Z, мм	500
Ускоренные перемещения по осям X/Z, мм/мин	20/24
Инструментальная система
Количество инструмента в револьверной головке, шт	12
Сечение инструмента, мм	25х25, ø 40
Обороты приводного инструмента, об/мин	3500
Мощность приводного инструмента, кВт	4,6
Тип крепления приводных блоков	BMT-45
Точность
Точность позиционирования по осям X/Z, мкм	±4
Повторяемость по осям X/Z, мкм	±2,5
Мощность
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	12/18
Давление помпы подачи СОЖ, Бар	10
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм	80
Перемещение пиноли задней бабки, мм	130
Конус пиноли задней бабки	МТ4
Энергопотребление
Напряжение сети, В	380 ± 5%
Частота тока, Гц	50
Габаритные размеры
Габаритные размеры без транспортера стружки (ДхШхВ), мм	4150х1620х1760
Масса нетто, кг	4000