Четырехсторонний станок VH-MВ 623 E
Реклама Рекомендуем предложения
Детальное описание
Четырехсторонний станок VH-MВ 623 E используется для точной обработки заготовок с четырёх сторон за один проход, что позволяет получить качественную продукцию. Такое оборудование применяется в широком спектре задач — от калибровки досок до производства различных профилированных изделий: вагонки, блок-хауса, имитации бруса, плинтусов, наличников и т. д.
Область применения
Станок используется на малых, средних и крупных предприятиях, которые занимаются производством погонажных изделий, строительного бруса и мебельного щита. Это оборудование играет важную роль в технологическом процессе при изготовлении строительного бруса и других профилированных изделий.
Преимущества
- Станина станка, выполненная из цельного литья и прошедшая специальную термическую обработку, гарантирует максимальную стабильность и жёсткость. Точность настройки прижимной пластины обеспечивается за счёт использования механической цифровой шкалы;
- Для более плавной подачи коротких деталей имеется дополнительный поднимающийся подающий ролик;
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала;
- Прецизионный шпиндельобеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность;
- Рифлёные подающие приводные ролики обеспечивают равномерную и непрерывную подачу деталей любого сечения. А боковые прижимные вальцы надёжно фиксируют заготовку;
- Шпиндели, прошедшие прецизионную обработку, отличаются высокой точностью. Они оснащены подшипниками SKF, что позволяет обеспечить безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя составляет 6000 об/мин.
Схема расположения шпинделей

Конструктивные особенности

Цельнолитая чугунная станина
Гарантирует максимальную стабильность и жёсткость, а также полностью исключает возможность возникновения вибрации даже на самой высокой скорости подачи.
Подающий стол
Подающий стол выполнен из легированной стали, что существенно увеличивает срок службы станка и снижает трение между столом и заготовкой. Рычаги настройки позволяют регулировать положение стола по вертикали и горизонтали.
Полиуретановые приводные ролики на выходе
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
Система подачи заготовок
Плавную подачу пиломатериала в зону обработки обеспечивает вариатор от известной фирмы Kawasaki (Япония). А усиленный безлюфтовый редуктор через систему нижних и верхних карданных валов отвечает за мощную и стабильную подачу заготовок.
Механизм подачи
Комбинация рифлёных роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, гарантирует равномерную и надёжную подачу материала во всех областях обработки детали.
Пульт управления
Позволяет удобно и точно осуществлять управление станком. Разработан по самым высоким стандартам.
Система смазки стола
Централизованная система смазки подающего стола с помощью встроенных насосов, управляемых с одного портала, обеспечивает равномерное распределение масла по всей длине. Это позволяет экономить на расходных материалах, продлить срок службы станка и значительно упростить его обслуживание.
Специальная прижимная линейка
Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
Высокоточные шпиндели
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 7500 об/мин.
Механизм подачи коротких заготовок
Специально сконструированный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с точным прижимом благодаря пневматическим рябухам обеспечивают возможность работы с заготовками длиной до 200 мм.
Электрокомпоненты
Электрическая часть станка — это один из ключевых факторов, обеспечивающих его надежность. Все комплектующие поставляются от известных немецких компаний, таких как «Siemens» и «Schneider». Монтаж электронных компонентов осуществляется в соответствии со стандартом CE.
Быстрая настройка
Настройка всех шпинделей осуществляется с передней панели станка, что позволяет избежать необходимости открывать защитный кожух. Система управления станком отвечает самым современным требованиям эргономики и безопасности.
Дополнительный пульт
Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком. Кнопка ”аварийный стоп.” Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение вращения роликов на основную подачу заготовки. Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
Бесступенчатая регулирвока скорости подачи
Для выбора оптимальных режимов работы на станке предусмотрена электронная регулировка скорости подачи при помощи преобразователя частоты и позволяет настраивать ее, от 7 до 36 м/мин.
Регулировка прижима подающих роликов
Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.Получаемые изделия

Кол-во шпинделей, шт | 6 |
Мин. рабочая ширина, мм | 25 |
Макс. рабочая ширина, мм | 230 |
Мин. рабочая толщина, мм | 8 |
Макс. рабочая толщина | 160 |
Длина рабочего стола, мм | 1970 |
Скорость подачи, м/мин | 7-36 |
Посадочный диаметр шпинделя, мм | 40 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
Частота вращения первого верхнего шпинделя, кВт | 11 |
Частота вращения второго верхнего шпинделя, кВт | 7,5 |
Частота вращения первого нижнего шпинделя, кВт | 7,5 |
Частота вращения второго нижнего шпинделя, кВт | 7,5 |
Мощность двигателей | |
Левый и правый вертикальный шпиндель, кВт | 7,5 |
Подъемный агрегат, кВт | 0,75 |
Подающий агрегат, кВт | 7,5 |
Общая мощность, кВт | 55,1 |
Диаметр шпинделей | |
Верхний шпиндель, мм | 125–180 |
Первый нижний шпиндель, мм | 125 |
Второй нижний шпиндель, мм | 125–200 |
Левый и правый вертикальный шпиндель, мм | 125–180 |
Давление воздуха, МПа | 0,6 |
Диаметр подающих роликов, мм | 140 |
Диаметр стружкоотвода, мм | 140 |
Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм | 4200x1750x1800 |
Вес станка, кг | 3700 |
Похожие товары
Каталог
Компания
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770
Социальные группы