Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850


Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850 Сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ PERFOMA DGM 2850
Контакты
Али

+7 (995) 888-07-03


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Станок PERFOMA DGM 2850 с ЧПУ предназначен для автоматического горизонтального сверления. Он отличается простым и интуитивно понятным управлением, а также обеспечивает более высокую точность обработки по сравнению с полуавтоматическим оборудованием, таким как одно-, двух- и трёхтраверсные станки.

Этот станок может выполнять не только сверление по размерам заготовки, но и сканировать бирки, а также обладает различными режимами обработки.  Он может работать с несколькими различными деталями одновременно, что повышает производительность.

PERFOMA DGM 2850 подходит для деревообработки и мебельного производства. Может использоваться для сверления стыковочных отверстий, отверстий для коннекторов в форме буквы «Ч» и пазования при изготовлении индивидуальной панельной мебели. Оборудование может обрабатывать различные материалы, такие как ДСП, ДВП, экологическая плита, ПВХ плита и акриловая плита.

Конструктивные особенности


Интеллектуальная операционная система

Интеллектуальная операционная система

Обладает несколькими режимами обработки. Станок может работать в режиме сканирования размеров детали, сканирования положения крепежных отверстий в пласть, а также отрабатывать загруженные программы путем сканирования штрихкода (бирки).

Электрические детали Schneider / ABB

Электрические детали Schneider / ABB

Используются высококачественные электрические компоненты от ведущих мировых производителей, таких как Schneider (Франция) и ABB (Швеция). Эти компании являются лидерами в сфере электротехники, и их оборудование гарантирует надёжность, безопасность и стабильную работу станков.

Усиленная станина

Усиленная станина

Станина станка изготовлена из прочных прямоугольных труб с толстыми стенками. Это, а также наличие большого количества поперечных балок, обеспечивает превосходную жёсткость и устойчивость к вибрациям.

Сдвоенные шпиндели

Сдвоенные шпиндели

Позволяют обрабатывать две заготовки одновременно или выполнять две операции на одной детали без необходимости переустановки, что значительно сокращает время цикла обработки и повышает общую производительность станка.

8 пневмоприжимов

8 пневмоприжимов

Система фиксации из 8 передвижных пневмоприжимов обеспечивает равномерное распределение усилия на заготовку, гарантируя её надежное удержание на рабочем столе станка.

Система управления Mig

Система управления Mig

Станок предлагает несколько режимов обработки и производственных процессов. Он может сканировать размеры детали, определять положение крепежных отверстий в пласти и выполнять загруженные программы, используя сканирование штрихкода (бирки). Графическое отображение процессов облегчает настройку и контроль параметров обработки.

Высокопрочный стальной портал

Высокопрочный стальной портал

Портал фрезерных станков с ЧПУ RМC изготовлен из стали толщиной 8 мм. Он перемещается по высокоточным призматическим направляющим HARRIS (Тайвань). Благодаря этой конструкции обеспечивается высокая точность и качество обработки заготовок из различных материалов на максимальных скоростях.

Cканирующий датчик SensoPart (Германия)

Обеспечивает стабильное качество продукции благодаря точному контролю параметров процесса. Позволяет оперативно реагировать на изменения в процессе производства.

Диапазон хода, мм 3100 х 50
Макс. размер обработки, мм 2800 х 50
Мин. размер обработки, мм 50 х 200
Макс. скорость холостого хода, м/мин. 60
Макс. скорость обработки, м/мин. 15
Точность обработки, мм ±0,05
Рабочее напряжение, В 380
Фактическая скорость обработки, м/мин. 0–20
Параметры шпинделя, кВт / об/мин. 2,2 / 18 000
Вес, кг 1 200
Габариты (Д х Ш х В), мм 3400 х 1200 х 1500

Похожие товары