Четырехсторонний станок WINNER FE 4-23

Контакты

Али

+7 (995) 888-07-03

Реклама Рекомендуем предложения

Четырехсторонний станок WINNER FE 4-23 Подробное описание и цена >>>

Четырехсторонний станок WINNER BL 4-23 Подробное описание и цена >>>

Четырехсторонний станок WINNER BL 5-23 Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Четырёхсторонний 4-х шпиндельный фрезерно-калевочный станок WINNER FE 4-23 используется при производстве деревянных домов и погонажных изделий, в том числе из ценных пород древесины. Применяется для профилирования клеёного, сырого стенового и оконного бруса, а также любых погонажных изделий. Кроме того, это оборудование используется при раскрое доски на ламели для мебельного щита. Качество продукции, выпускаемой на таких станках, соответствует европейским стандартам.

Конструктивные особенности

Цифровая шкала

Точная настройка прижимной пластины осуществляется с помощью механической цифровой шкалы.

Устройство подачи короткого материала

Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм. Боковые прижимные ролики на втором шпинделе облегчают подачу коротких и узких деталей.

Привод подающих роликов

Привод подающих роликов обеспечивает плавный вход материала. Мощный редуктор обеспечивает точность и силу подачи материала. Дополнительный поднимающийся подающий ролик делает подачу коротких деталей ещё более плавной.

Прецизионный шпиндель

Гарантирует максимальную стабильность резания и постоянную точность обработки.

Цельнолитая станина

Цельнолитая станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и жёсткость станка.

Схема расположения шпинделей

Стандартная комплектация

Двухметровый стол на входе покрытый хромом;
Два приводных ролика на столе;
Боковой прижимной ролик;
Светильник в защитном кожухе.

Дополнительные опции

Замена двигателя с 7,5 кВт на 11,25 кВт, 15 кВт, 18,75 кВт, 22,5 кВт;
Увеличение скорости подачи до 60 м/мин;
Контроллер привода подачи мощностью 3.75 кВт (инвертер);
Контроллер привода подачи мощностью 5 кВт (инвертер);
Контроллер привода подачи мощностью 7.5 кВт (инвертер);
Контроллер привода подачи мощностью 11 кВт (инвертер);
Увеличение скорости вращения шпинделя до 9000 об/мин;
Увеличение толщины обработки до 230 мм, 250 мм;
Автоматическое позиционирование шпинделя;
Выносная панель управления;
Выносная панель управления с ЧПУ с цветным дисплеем;
Центральная система смазки;
Двухскоростной двигатель для постава дисковых пил на последнем шпинделе (15кВт);
Устройство заточки прямых ножей;
Пазовый стол с направляющими;
Увеличение посадочного диаметра шпинделя с 40 мм до 50 мм;
Пневматическая регулировка на прижимных башмаках;
Увеличенный входной стол до 2.5м с упорной линейкой;
Электронная регулировка скорости подачи.

Кол-во шпинделей, шт	4
Мин. обрабатываемая ширина, мм	18
Макс. обрабатываемая ширина, мм	230
Мин. обрабатываемая толщина, мм	6
Макс. обрабатываемая толщина, мм	160
Мин. рабочая длина, мм	240
Мощность на 1-м, 2-м шпинделях, кВт	11
Мощность на 3-м, 4-м шпинделях, кВт	11
Двигатель подачи, кВт	7,5
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт	0,75
Диаметр шпинделя, мм	40
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин	6200
Мин. скорость подачи, м/мин	7
Макс. скорость подачи, м/мин	36
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм	100-180
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм	110-250
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм	110-250
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм	110-250
Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм	110-250
Перемещение вертикальных шпинделей, мм	80
Макс. перемещение горизонтальных шпинделей, мм	35
Давление для пневмосистемы, Бар	6
Диаметр отвода отходов, мм	140