Четырехсторонний станок WINNER BL 4-23


Четырехсторонний станок WINNER BL 4-23 Четырехсторонний станок WINNER BL 4-23 Четырехсторонний станок WINNER BL 4-23 Четырехсторонний станок WINNER BL 4-23 Четырехсторонний станок WINNER BL 4-23
Контакты
Али

+7 (995) 888-07-03


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Четырёхсторонний 4-х шпиндельный фрезерно-калевочный станок WINNER Blazer BL 4-23 позволяет выполнять такие операции, как калибровка заготовки, изготовление погонажных изделий (половая доска, вагонка, наличник, брусок, плинтус и прочая аналогичная продукция), высокоскоростное изготовление погонажных изделий с максимальной скоростью подачи 28 м/мин, строгание и профилирование бруса, а также калибровка и деление заготовки блоком дисковых пил. Оборудование оснащено четырьмя рабочими шпинделями.

Область применения

Четырёхсторонний станок применяется на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Оборудование является неотъемлемой частью технологии при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.

Преимущества

  • Конструкция таких станков состоит из цельнолитой чугунной станины, которая обеспечивает жёсткость и устойчивость во время работы, предотвращая возникновение вибраций;
  • Столы подачи изготовлены из легированной стали, что существенно увеличивает срок службы станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Положение столов можно регулировать по горизонтали и вертикали с помощью специальных рычагов настройки;
  • Встроенная система централизованной смазки подающих столов продлевает срок службы механизмов;
  • Модели оснащены пневматическими и механическими прижимными роликами, которые имеют систему регулировки прижима;
  • Детали равномерно и стабильно подаются за счёт сочетания рифлёных роликов на входе и обрезиненных на выходе;
  • Станки оснащены системой плавной регулировки подачи пиломатериала с помощью вариаторов;
  • Высокоточные шпиндели, которые прошли прецизионную обработку, оснащены подшипниками SKF. Это позволяет добиться безупречного качества строганой поверхности с точностью до 0,01 мм.

Схема расположения шпинделей

OzhJyg7IpZ.png

Дополнительные опции

  • Гидрозажимные контропоры на двух последних шпинделях, что позволяет устанавливать тяжелый режущий инструмент большого диаметра для высокоскоростной работы;
  • Боковой пневматический прижим для работы с узкими заготовками;
  • Универсальный шпиндель;
  • Увеличение скорости подачи до 60 м/мин;
  • Регулировка скорости подачи при помощи инвертора;
  • Блок дисковых пил на последнем шпинделе.
Кол-во шпинделей, шт 4
Мин. обрабатываемая ширина, мм 18
Макс. обрабатываемая ширина, мм 230
Мин. обрабатываемая толщина, мм 6
Макс. обрабатываемая толщина, мм 160
Мин. рабочая длина, мм 240
Мощность на 1-м, 2-м шпинделях, кВт 5,5
Мощность на 3-м, 4-м шпинделях, кВт 7,5
Двигатель подачи, кВт 3,75
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт 0,75
Диаметр шпинделя, мм 40
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин 6200
Мин. скорость подачи, м/мин 7
Макс. скорость подачи, м/мин 28
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм 100-160
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм 110-180
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм 110-200
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм 110-200
Перемещение вертикальных шпинделей, мм 45
Макс. перемещение горизонтальных шпинделей, мм 35
Давление для пневмосистемы, Бар 6
Диаметр отвода отходов, мм 125
Габаритные размеры (ДxШxВ) 3510x2010x2110
Вес, кг 3200

Похожие товары