5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр MetalTec IMU 5Х-630

Контакты

Альберт

+7 (995) 888-07-13

Реклама Рекомендуем предложения

5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр MetalTec IMU 5Х-630 Подробное описание и цена >>>

5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр MetalTec IMU 5Х-500 PRO Подробное описание и цена >>>

5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр MetalTec IMU 5Х-400 PRO Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр MetalTec IMU 5Х-630 предназначен для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д.

Конструктивные особенности

Станина

Используется жёсткая портальная конструкция с фиксированной балкой, которая обеспечивает высокую точность и производительность обработки в динамичных условиях.

Конструкция станины была оптимизирована с помощью анализа методом конечных элементов для обеспечения высокой точности, эффективности и стабильности работы. Все основные компоненты имеют усиливающие рёбра и прошли термическую обработку для повышения устойчивости к скручиванию.

Поворотный стол

Поддерживается двумя суппортами с высокой жесткостью, высокой несущей способностью и точностью. Технология шлифования зубчатых колес по DIN5. Применимость широкого спектра материалов для обработки, включая обработку материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью, таких как сталь и титановые сплавы.

Инструментальный магазин

Инструментальный магазин на 24/30/40 позиции инструмента весом до 8 кг. Время смены инструмента 2,5 сек.

Электросистема

Кондиционер электрошкафа, прецизионная сборка и необходимое охлаждение обеспечивают долговечность работы электросистемы.

Система измерения детали

В стандартной комплектации станок оснащен системой измерения детали RENISHAW OMP40.

Система измерения инструмента

В стандартной комплектации станок оснащен контактной системой измерения инструмента MARPOSS с функциями:
- автоматическое измерение длины инструмента;
- износ инструмента;
- обнаружение / отсутствие инструмента.

Система ЧПУ

5-32 оси управления;
17-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран (опционально);
Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
Поддержка NCUC, протокола шины Ethercat;
5 одновременно управляемых осей;
5 - тиосевая функция RTCP;
Автоматическая калибровка по 5 осям;
Материал: панель из алюминиевого сплава;
Размер: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280x1024;
Онлайн интерполяция;
Несколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей;
Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2,0 ГГц;
Видеокарта: Intel HD Graphics 5500;
USB: 8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0;
Жесткий диск: 128G;
Системная память: 8G, максимальное расширение до 16G;
Сеть: 2 порта LAN.

CAM системы, совместимые с HNC: NX Siemens Software, по такому же принципу можно работать с Master CAM, Powermill, Vericut, SolidCam, EdgeCam, СПРУТ Cam и др.

Диаграмма крутящего момента и мощности 15000 ОБ/МИН HSK-A63

Система оснасток HSK

Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Данная система одновременно, жесткая и легкая, а также способная к высокой радиальной и осевой точности. Благодаря удлиненному конусу обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента.

Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием. DIN 69893-1: патрон изготовлен из жаропрочной стали, термообработан до 54-2 HRC. Предназначен для инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава, под хвостовик с допуском h6. Точная балансировка происходит с помощью балансировочных болтов.

Свойства HSK-A63:

Биение < 0,003 мм;
Высокое усилие зажима благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстии;
Короткая фаска;
Динамичная форма: усиленный хвостовик для длинных термопатронов;
Резьбовые отверстия для балансировки болтами.

Параметры рабочей зоны

Стандартная комплектация

HNC-848D;
5-осевой пакет калибровки;
Прямой привод 15000 об/мин /HSK-A63/ABG0220O5-H63.M.E;
Водяное охлаждение шпинделя;
Система защиты от пыли и стружки шпинделя;
Подача СОЖ через шпиндель 30 Бар;
Магазин инструмента 40 шт;
X, Y, Z – оптические линейки (YUHENG);
A, C- оптические линейки (YUHENG) ;
X, Y, Z – роликовые направляющие 35 мм, PMI-TAIWAN;
X,Y, 4012 C3, Z 3210,C3ШВПX, Y, Z- PMI-TAIWAN;
Ленточный стружечный конвейер;
Пистолет смыва;
Воздушный пистолет;
Полностью закрытая зона обработки;
Система подачи СОЖ;
Система продува инструментальных гнезд;
Система очистки рабочей зоны;
Автоматическая система смазки;
Рабочее освещение;
Сигнальная лампа;
Кондиционер электрошкафа;
Инструмент для обслуживания станка;
Анкерные болты;
Инструкция по эксплуатации.

Шпиндель
X/Y/Z-перемещения, мм	750/1150/550
A/C-оси перемещения, °	±120/360
Расстояние от конца шпинделя до стола (когда A-ось в 0 позиции), мм	130~680
Размер стола, мм	Φ630
Макс. нагрузка, кг	500
Частота вращения шпинделя, об/мин	15000/HSK-A63
Мощность шпинделя (S1/S6-40%), кВт	18/22
Крутящий момент (S1/S6-40%), Нм	58/70
Подачи
X/Y/Z-оси быстрые перемещения, м/мин	36/36/30
Макс. скорость подачи при резании, м/мин	20
A/C-оси, быстрые перемещения, об/мин	20/30
Точность позиционирования	VDI DGQ 3441 / ISO 230-2
X/Y/Z, мм	0.007/0.007/0.006
A/C, сек	8/8
Повторяемость
X/Y/Z, мм	0.005/0.005/0.004
A/C, сек	5/5
Магазин инструмента
Количество инструмента, шт	24
Время смены инструмента, сек	1,8
Макс. длина инструмента, мм	300
Макс. диаметр инструмента, мм	80/120
Макс. вес инструмента, кг	8
Суммарная мощность, кВт	60
Габариты станка
Длина, мм	4200
Ширина, мм	3200
Высота, мм	4000
Вес, кг	16000