Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ BJD LP-900TC
+7 (995) 888-07-03
Детальное описание
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ BJD LP-900TC - высокоскоростное оборудование, предназначено для автоматического сверления мебельных деталей из разных материалов, таких как ДСП, МДФ, дерево и другие материалы с похожими свойствами. Особенность станка в том, что он может обрабатывать детали с шести сторон за один раз, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, а также выполнение фрезерных операций. Это гарантирует максимальную эффективность и точность в процессе производства мебели. Рекомендован для эксплуатации на различных производствах мебели, а так же деревообрабатывающих компаниях (детали корпусов, фасадов, столешниц и пр.).
Имеет возможность обслуживания одним оператором. Может быть интегрирован напрямую в автоматическую рабочую ячейку с помощью специального ПО, для удаленного доступа и написания рабочих программ, объединения с другими станками, а так же сканером и принтером для печати этикеток. Производительность станка — более 1150 панелей в смену, что обеспечивает высокую скорость обработки и бесперебойную работу на предприятии.
Комплектующие
| Направляющие | Призматического типа |
| Электрические компоненты | Schneider/ Omron |
| Шпиндели сверлильной группы | Taiwan Rotean |
Конструктивные особенности
Двойной захват
Система автоматически регулирует положение каждого захвата, в соответствии с длиной обрабатываемой детали, может легко обработать как небольшую деталь так и деталь большого формата, без необходимости дополнительной регулировки. Двойной захват детали перемещается по высокоточным призматическим направляющим на всей длине обработки. Точка зажима детали автоматически регулирует положение захвата, не допуская попадания захвата в зону сверления. Для облегчения обработки небольших деталей, пластины захвата выполнены в виде трех контактных пальцев для размещения детали на пластине.
Система сканирования
Оператору нужно только отсканировать штрих-код, машина может автоматически завершить весь процесс сверления с шести сторон детали, и произвести фрезерование с нижней стороны без технического вмешательства оператора, полностью исключая фактор ошибки. (при наличии опционального считывателя штрих-кодов).
Подача детали
В соответствии с задачами станок может быть интегрирован в уже имеющиеся на производстве линии. Возможны различные виды загрузки-выгрузки детали (проходной режим, реверсный режим), подача детали при помощи автоматического конвейера или с использованием боковой выгрузки, что оптимально для подключения и одновременного использования нескольких машин.
CAM Система
Самостоятельно разработанное программное обеспечение CAM. ПО может быть подключено к мобильному телефону и компьютеру для просмотра в реальном времени динамики обработки и информации о заказе.
Подвижный рабочий стол
Может перемещать вертикально вверх и вниз, для повышения точности сверления и уменьшения механических нагрузок на деталь во время её позиционирования. На станке предусмотрена возможность обработки двух плит одновременно.
Рабочие группы
Верхняя:Сверлильная голова: 9 вертикальных + 8 горизонтальных (по осям X и Y) шпинделей, 1-н фрезерный электрошпиндель (четырехсторонняя фрезерная головка, линейный магазин смены инструмента). Оборудована верхним пневмоприжимом детали, каждый шпиндель имеет свой независимый пневмопривод (вверх/вниз), 1-на пазовая пила.
Нижняя:
Сверлильная голова: 7 вертикальных шпинделей, 1-на фрезерный электрошпиндель. Каждый шпиндель имеет свой независимый пневмопривод (вверх/вниз). Линейный автоматический магазин смены инструмента на 6 позиций.
Воздушный рабочий стол
Рабочий стол с воздушной подушкой защищает заготовку от повреждений и уменьшает трение при загрузке панели, тем самым облегчая перемещение даже тяжелых габаритных заготовок.
Боковой упор
На станке установлен боковой упор для дополнительной поддержки детали во время операций сверления и фрезерования.
Управление
Управление ПК и CAD/CAM обеспечивает простоту использования, а также возможность обработки и сканирования этикеток.
Четырехосное боковое фрезерование
Четырехсторонняя фрезерная головка и линейный инструментальный магазин имеют общий шпиндель мощностью 9 кВт, который может увеличить скорость обработки и обеспечить различные процессы механической обработки.| Мин. ширина обрабатываемой панели, мм | 35 |
| Мин. длина обрабатываемой панели, мм | 70 |
| Макс. ширина обрабатываемой панели, мм | 1200 |
| Макс. толщина обрабатываемой панели, мм | 60 |
| Мин. толщина обрабатываемой панели, мм | 9 |
| Макс. длина обрабатываемой панели, мм | 5000 |
| Высота рабочего стола, мм | 900 |
| Макс. скорость по оси Y, м/мин | 80 |
| Макс. скорость по оси Х, м/мин | 132 |
| Макс. скорость по оси Z, м/мин | 30 |
| Макс. скорость по оси A (скорость толкателей), м/мин | 70 |
| Тип двигателей | Серводвигатель |
| Тип драйверов | Серводрайвер |
| Количество сверлильных голов, шт. | 1 (сверху, снизу) |
| Мощность шпинделя верхней/нижней сверлильной головы, кВт |
2,2 / 2,2 |
| Мощность фрезерного шпинделя (верхний/нижний), кВт |
9 / 3,5 |
| Тип охлаждения шпинделя | Воздушное |
| Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин | 18000 |
| Конфигурация шпинделей верхней сверлильной головы | 9V8H x 2 |
| Конфигурация шпинделей нижней сверлильной головы | 7V+1T |
| Суммарная мощность, кВт | 26,1 |
| Давление пневмосистемы, МПа | 0,6 - 0,8 |
| Пазовальный узел (верхнее расположение) | Есть |
| Макс. ширина паза, мм | 4 |
| Макс. толщина реза, мм | 12 |
| Пневмопистолет | Есть |
| Система смазки | Автоматическая |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота, Гц | 50 |
| Габаритные размеры (ДxШxВ), мм | 5400x3000x2220 |
| Вес, кг | 4000 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770
