Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB 62-D

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB 62-D используется для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях деталей мебели. Это оборудование позволяет получать детали с большим количеством отверстий, которые точно соответствуют необходимым размерам, без сколов.

Система управления станком, основанная на базе промышленного компьютера, позволяет выполнять любые операции присадки с шести сторон за один проход детали. Также станок может фрезеровать прямые и криволинейные пазы с помощью верхнего и нижнего фрезерных агрегатов. Возможность работы со сканером штрих-кода значительно ускоряет технологический процесс.

• В верхней части сверлильной головы есть дополнительное отверстие для отвода пыли, чтобы предотвратить её попадание на поверхность заготовки;
• На верхнем шпинделе установлены горизонтальный пильный диск и вертикальная фреза. Пильный диск служит для создания горизонтального паза, для производства заготовок с пазом для светодиодной ленты, боковой ручкой и других процессов;
• Подающий захват имеет особую конструкцию с отверстием посередине. Благодаря этому небольшая заготовка в положении захвата может быть просверлена в центре;
• Большой резервуар сжатого воздуха со стабилизацией давления;
• Интеллектуальная система бокового выравнивания;
• Использование прецизионной зубчатой рейки. Точность зубчатой рейки составляет DIN6, и она шлифуется на прецизионном шлифовальном станке. Обладает высокой точностью и не требует специального обслуживания;
• Два захвата управляются с помощью сервопривода для более точного позиционирования. Когда захват быстро перемещается, нижняя пластина захвата опускается, чтобы избежать касания панели. Захват может быть оснащен функцией обдува, которая позволяет сдувать пыль с захвата и избегать защемления панели;
• Одновременная обработка верхнего и нижнего паза;
• Обработка двух плит одновременно;
• Функция моделирования позволяет предварительно смоделировать обработку заготовки, что помогает избежать ошибок в работе;
• Анализ данных, подсчет времени обработки каждого сверла и фрезы до установленного времени использования и выдача запроса на замену инструмента;
• Функция статистики обработки: статистика информации QR-кода каждой панели, время начала обработки, время окончания, затраченное время и временной интервал размещения панелей для облегчения управления эффективностью работы сотрудников;
• Многоосевая система ЧПУ и многоканальная технология. Обработанные и ожидающие обработки файлы отображаются отдельно. Для управления разгрузкой и обработкой используется многоканальная технология управления. Поэтому после того, как обработанная деталь выгружена, зажим возвращается в исходное положение для захвата новой панели.

• Пульт управления;
• Верхняя и нижняя сверлильные группы;
• Верхний и нижний фрезерные шпиндели;
• Разгрузочный стол с приводным конвейером;
• Сканер штрих-кодов.