Фрезерный обрабатывающий центр DMTG VMC850 GSK
Детальное описание
Фрезерный обрабатывающий центр DMTG VMC850 GSK - это станок с ЧПУ широкого круга применения для выполнения фрезерных операций, таких как фрезерование плоских поверхностей, отверстий, пазов, уступов, фасонных, сферических и других поверхностей, для сверления, развертывания, зенкерования отверстий, нарезания резьб и других видов обработки деталей сложной формы.
Конструктивные особенности
Цельнолитая станина
Станок выполнен по классической схеме: вертикальное перемещение шпинделя (ось Z) и продольное и поперечное перемещение рабочего стола (оси X и Y).Узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением, их конструкция рассчитана с применением методов конечных элементов и динамического анализа.
Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z, а высокая жесткость и виброустойчивость станка позволяют работать с большим съемом стружки и использовать прогрессивные режимы резания.
Шпиндель
Высокоскоростной мощный шпиндель BT40 с максимальной скоростью вращения 12000 об/мин, изготовлен по лицензии компании IBAG (Швейцария) и установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Подключение к приводу происходит с помощью прямой муфты, что гарантирует минимальную потерю мощности и низкий уровень шума. Шпиндель станка прошел динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.Сменщик инструмента
Станок оснащается высокоскоростным сменщиком инструмента с рукой-манипулятором на 24 позиции, который крепится на колонну. Смена инструмента происходит синхронно - рука- манипулятор меняет текущий инструмент в шпинделе и инструмент в магазине местами, за счет чего сокращается вспомогательное время обработки детали.ШВП с преднатягом класса точности С3
Высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом производства PMI (Тайвань) установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Плавность и точность хода ШВП в сочетании с высокой жесткостью обеспечивают максимальное качество обработки.Линейные направляющие качения
На станок устанавливаются точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) по всем осям. Они отличаются высокой грузоподъемностью, низким коэффициентом трения и малой дискретностью перемещений, что обеспечивает высокую точность позиционирования на любых скоростях обработки.Базовая комплектация станка
Система ЧПУ GSK 25iMc (Китай)
– Современная высокотехнологичная система цифрового управления с мощным центральным процессором, превосходным качеством и динамической точностью управления, высоким разрешением и высокой частотой дискретизации– Отслеживание состояния приводов в реальном времени для оптимизации отклика и увеличения точности обработки
– Высококлассная обработка с предпросмотром до 2000 блоков, сглаживанием траектории, задержкой интерполяции 1 мс и функцией жесткого нарезания резьбы
– По интерфейсу, принципам управления и применяемым циклам обработки схожа с системами ЧПУ Fanuc (Япония)
– Интерфейс полностью на русском языке
– Большой 15-дюймовый LCD-дисплей
– Интерфейсы подключения USB и Ethernet (RJ-45)
Переносной пульт управления с маховичком
– Дает возможность ручного управления станком, без использования кнопочного пульта системы ЧПУ– Меньше вероятность столкновений при наладке
– Оснащен кнопкой аварийного останова
Сервоприводы шпинделя и осей GSK (Китай)
– Высокомоментные и мощные сервоприводы GSK характеризуются отличным соотношением производительности и точности, качественной сборкой и высокой надежностью– Максимально эффективная обратная связь с системой ЧПУ
– Сервопривод шпинделя мощностью 7,5/11 кВт и максимальными оборотами 12000 об/мин
Подшипники шпинделя и осей NSK (Япония)
– Шпиндель устанавливается на комплект из прецизионных шариковых подшипников NSK, что обеспечивает равномерное вращение с максимальной точностью во всем диапазоне оборотов– Шариковые винты устанавливаются на двойные опоры с прецизионными подшипниками NSK серии TAC, которые обеспечивают плавный ход, высокую точность перемещений, жесткость и грузоподъемность осей станка
Пневматическая система
– Станок оборудован компонентами пневматики Airtac (Китай)– Пневматический зажим инструмента гарантирует его надежное закрепление в шпинделе
– Обдув шпинделя при смене инструмента исключает попадание стружки, СОЖ или пыли в конус шпинделя
– Пневматический привод опускания/подъема гнезд инструментального магазина
Пневматический обдувочный пистолет
– Используется для обдува воздухом обработанных деталей, оснастки и инструмента– Удобная эргономичная рукоятка
– Эффективно и безопасно удаляет стружку, остатки СОЖ и прочие загрязнения
– Предусмотрен специальный крючок для хранения пистолета
Система подачи СОЖ
– Применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания– Высокоэффективный насос подачи СОЖ марки Walrus (Китай)
– Удобные патрубки с подвижными сегментами дают возможность подачи СОЖ в любую точку
– Позволяет максимально эффективно использовать потенциал современного режущего инструмента
– Большеразмерный откатной бак СОЖ емкостью 160 литров с фильтрами для стружки и масла
Автоматическая система смазки
– На станок устанавливается импульсная система смазки модели Versa III компании Bijur Delimon International - одного из крупнейших в мире производителей смазочных систем– Контролируется системой ЧПУ
– Возможность настраивать интервал и длительность работы
– Кнопка ручного включения насоса смазки на корпусе
– Оснащена манометром для контроля уровня давления масла
– Трубки подачи смазки подведены ко всем направляющим и опорам ШВП для равномерного смазывания движущихся частей станка во время работы
Шнековый транспортер для удаления стружки
– Установлен в передней части станка вдоль длинной стороны рабочего стола– Наиболее эффективен при сборе стальной сливной стружки, имеющей большой объем при малой плотности
– Привод от трехфазного асинхронного двигателя
– Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд
– Эффективный сбор стружки по раструбу в тележку
Телескопическая защита направляющих
– Собственное производство завода-изготовителя по лицензии компании Hennig (Германия)– Изготовлены из толстой и прочной высоколегированной стали
– Полностью исключают попадание стружки, СОЖ и пыли на направляющие и шариковые винты осей X, Y и Z
Масляный охладитель шпинделя
– Масляная система охлаждения шпинделя с замкнутым контуром– Динамический контроль температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы
– Особенно необходим при обработке алюминия и легких сплавов, при обработке инструментом малых диаметров и других операциях, где длительное время требуются высокие обороты и нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя
Электрические компоненты
– В качестве сервоусилителя и модуля ввода/вывода используются оригинальные компоненты Fanuc (Япония)– На станке используются качественные и надежные электрические реле, переключатели, пускатели производства OMRON (Япония), Delixi Electric (Китай) и других компаний
– Проводка станка и его силовая цепь защищены от перегрузки по току и короткого замыкания для обеспечения безопасности оборудования и персонала
– Полностью закрытый пылезащищенный электрошкаф
– Конструкция электрической системы полностью соответствует современным международным стандартам
Теплообменник электрошкафа
– Эффективное охлаждение электрических компонентов станка при долговременной работе– Повышает ресурс электрических компонентов за счет их работы в охлажденном воздухе
– Позволяет работать на станке при превышении температурных норм эксплуатации
– Фильтрация поступающего воздуха
Трехцветная сигнальная лампа
– Цветовая индикация текущего состояния станка– Удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы
– Современный дизайн
Освещение рабочей зоны
– Современное светодиодное освещение– Пылевлагозащищенный специальный станочный светильник
– Находится сбоку от колонны
– Полное освещение рабочей зоны станка
Полная кабинетная защита
– Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами– Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом, перемещающиеся по линейным направляющим
– Смотровые окна по бокам рабочей зоны
– Максимальная защита персонала
– Защита от попадания внутрь станка пыли, влаги и посторонних предметов
Замок дверей рабочей зоны
– Работает по принципу концевого выключателя– Автоматическая блокировка дверей во время обработки
– Снижает риски травм среди персонала
– Соответствует нормам техники безопасности предприятий
Комплект обслуживающего инструмента
– Содержит необходимый инструмент для наладки и технического обслуживания станка– Прочный пластиковый ящик для инструмента
Комплект технической документации
– Оригинальные руководства по эксплуатации станка– Паспорт точности и упаковочный лист
– Оригинальные руководства по работе с системой ЧПУ
– Руководство по эксплуатации станка на русском языке
– USB флеш-карта с электронными руководствами к системе ЧПУ на русском языке
Базовый комплект поставки
- Система ЧПУ GSK 25iMc;
- Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента;
- Шнековый транспортер для удаления стружки;
- Тележка для сбора стружки;
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
- Масляный охладитель шпинделя;
- Освещение рабочей зоны;
- Теплообменник электрошкафа;
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
Общая потребляемая мощность, кВт В ~Гц | 20, 380 ~50 |
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин), кВт | 7,5 / 11 |
Система ЧПУ | GSK 25iMc |
Размер стола (Д х Ш), мм | 1000 х 500 |
Размер Т-пазов, количество / ширина / между, мм | 5 / 18 / 100 |
Вылет оси шпинделя, мм | 607 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 145 - 705 |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки, кг | 500 |
Максимальное число оборотов шпинделя, об/мин | 12000 |
Конец шпинделя | ВТ40 |
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин), Нм | 35,8 / 70 |
Перемещение по оси Х / Y / Z, мм | 860 / 510 / 560 |
Скорость рабочей подачи по всем осям, мм/мин | 10000 |
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, мм/мин | 36000 |
Скорость быстрого хода по оси Z, мм/мин | 30000 |
Диаметр / шаг ШВП по всем осям, мм | 32 / 12 |
Повторяемость, мм | ± 0,0025 |
Позиционирование, мм | ±0,004 |
Количество инструмента | 24 |
Максимальный диаметр / длина инструмента, мм | 78 (125) / 300 |
Максимальная масса инструмента, кг | 8 |
Время смены инструмента, с | 2,5 |
Емкость бака СОЖ, литров | 160 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 2500 х 2530 х 2680 |
Масса станка, кг | 5600 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770