Вертикально обрабатывающий центр KMT KVL1055-F

Контакты

Альберт

+7 (995) 888-07-13

Реклама Рекомендуем предложения

Вертикально обрабатывающий центр KMT KVL1055 с ЧПУ ЦТО CNC X3 Подробное описание и цена >>>

Вертикально обрабатывающий центр KMT с ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF KVL1055 Подробное описание и цена >>>

Вертикальный обрабатывающий центр KVL1000 Neway Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Вертикально обрабатывающий центр KMT KVL1055-F имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Предназначен для высокоточной обработки деталей из металла с использованием фрезерных инструментов.

Область применения

Одной из основных областей применения данного оборудования является машиностроение. Возможность производить обработку различных деталей, таких как корпуса двигателей, шестерни, фланцы и других элементов механизмов. Благодаря своей высокой производительности и точности, центр позволяет обеспечить высокое качество и долговечность изготавливаемых деталей.

Преимущества

Одним из главных преимуществ является гибкость и многофункциональность. Он может работать с различными видами металлов, включая сталь, алюминий, титан и другие. Кроме того, этот фрезерный центр оснащен современной системой ЧПУ и автоматической сменой инструментов, что повышает его производительность и эффективность в работе.

Комплектация

Система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF(5);
Шпиндель ВТ-40;
Масляное охлаждение шпинделя;
Обдув конуса шпинделя при смене инструмента;
Система подачи СОЖ в зону резания;
Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ;
Линейные направляющие по осям X/Y/Z роликового типа производства PMI /HIWIN;
Электрошкаф с теплообменником;
Ресивер;
Трансформатор;
Автоматическая система смазки;
Освещение рабочей зоны;
Трех цветная сигнальная лампа;
Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
Пистолет СОЖ;
Жесткое нарезание резьбы метчиком;
Компоненты электрошкафа Siemens/Schneider;
Транспортер для удаления стружки ленточного типа с тележкой;
Подготовка под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси,отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси);
Обмыв зоны резания СОЖ;
Сепаратор СОЖ дискового типа;
Автоматическое остановка станка по коду М30;
Полностью закрытая зона обработки кабинетного типа (с крышей);
Рым-болты М24 для подъема станка;
Комплект опор для монтажа станка;
Руководство по эксплуатации на русском языке.

Конструктивные особенности

Цельнолитая станина

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Станина станка отлита из чугуна марки Mehanite, при этом стенки станины имеют увеличенную толщину. Чтобы снять внутренние напряжения и сделать конструкцию более прочной и жёсткой, станина проходит процесс естественного старения. Масса станка напрямую влияет на жёсткость его конструкции. Более толстые стенки литья обеспечивают отсутствие вибраций при обработке, что, в свою очередь, позволяет использовать прогрессивные режимы резания и обрабатывать легированные и жаропрочные стали. Это обеспечивает более длительный срок службы оборудования.
Специальная конструкция станины с увеличенной шириной направляющих у основания колонны, в месте соединения колонны с основанием — наиболее рациональное решение в соотношении жесткость — устойчивость — стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде «трапеции» позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам — от привода, со стороны основания.

Шпиндель

Шпиндель производства компании ROYAL отличается высокой точностью и повышенной жёсткостью. В шпиндельном блоке используются эксклюзивные подшипники класса P4: в передней опоре — 3 подшипника, в задней — 2. Сборка всего комплекта шпинделя происходит при постоянной температуре. Крутящий момент передаётся через ременную передачу. Максимальное значение крутящего момента составляет 70 / 95 Нм (постоянный/ пиковый). Шпиндель оснащён бесступенчатой регулировкой скорости вращения в пределах своего диапазона. Встроенный датчик положения позволяет шпинделю ориентироваться и выполнять жёсткое нарезание резьбы.

Приводы подач по осям X/Y/Z

На станках установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC, что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность перемещений.

Линейные направляющие качения и ШВП

На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X/Y/Z производства HIWIN или PMI и ШВП, обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.

Система подачи СОЖ

Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания.

Обмыв рабочей зоны станка

Позволяет сократить время на ежедневное техническое обслуживание станка.

Пневматический узел

На станках установлен пневматический узел, отвечающий за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента. После фильтрации сжатый воздух подается в нужные точки. При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации.

Автоматическая система смены инструмента

Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA на 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.

Сепаратор СОЖ дискового типа

Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник электрошкафа предназначен для охлаждения его компонентов во время работы оборудования в двух-трёхсменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Транспортер для удаления стружки

Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.

Маховик перемещений по осям

Поворотная стойка системы ЧПУ FANUC оснащена маховиком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивая перемещение по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси).

Подготовка для установки 4-й оси

Станок имеет подготовку под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси, отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси). Система ЧПУ позволяет работать в режиме полной 4-ой оси (непрерывная обработка) так и в индексном режиме. Для установки 4-ой оси потребуется приобрести поворотный стол и привод оси в электрошкаф.

Электрокомпоненты Schneider/ Omron

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Omron и Schneider.

Пистолет обдува воздухом и пистолет СОЖ

Облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.

Масляное охлаждение шпинделя

Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

Система ЧПУ

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов
Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования;
- Интерфейс на русском языке;
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
- Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства.

Диаграмма мощности шпинделя ЧПУ FANUC

Диаграмма крутящего момента шпинделя ЧПУ FANUC

Дополнительная комплектация

Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой производства GSA , что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей.

Рабочая зона
Размеры рабочего стола, мм	1000х550
Наибольшая нагрузка на стол, кг	600
Т-пазы стола	18x5x90
Перемещение по оси Х, мм	800
Перемещение по оси Y, мм	550
Перемещение по оси Z, мм	550
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм	120-670
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм	595
Шпиндель
Обороты шпинделя, мин−1	10 000
Мощность электродвигателя главного привода (пост./30 мин.), кВт	11/15
Направляющие и ШВП
Тип направляющих по осям X/Y/Z	Роликовые
Ширина направляющих по осям X/Y/Z, мм	35/45/45
Количество направляющих по осям X/Y/Z, шт	2/2/2
Диаметр и шаг ШВП, мм	Ø40x16
Класс точности ШВП	С3
Мощность двигателей по осям X/Y/Z, кВт	1,8/1,8/3
Крутящий момент двигателей по осям X/Y/Z, Нм	27/27/45
Инструментальная система
Тип хвостовика инструмента	ВТ-40
Емкость магазина инструмента (тип рука), шт	24
Время смены инструмента, сек	2,5
Макс. диаметр инструмента, мм	85
Макс. длина инструмента, мм	350
Макс. масса инструмента, кг	7
Скорость перемещений
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин	48/48/36
Рабочая подача по осям Х/Y/Z, м/мин	10
Точность
Точность позиционирования по осям X/Y/Z, мм	±0,005
Повторяемость по осям X/Y/Z, мм	0,004
Энергопотребление
Напряжение, В	380
Частота, Гц	50
Прочие характеристики
Максимальная потребляемая мощность станка, кВА	20
Давление воздуха, Бар	6-8
Габаритные размеры
Длина, мм	3780
Ширина, мм	2400
Высота, мм	2550
Вес, кг	5800