Термопластавтомат SIGER серии CLASSIC 120V


Термопластавтомат SIGER серии CLASSIC 120V
Контакты
Станкофф.РУ

+7 (800) 5555-770


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Мощный термопластавтомат с усилием смыкания 1200 кН подходит для работы с большинством распространённых полимеров. Он комплектуется шнеками диаметром 35, 41 или 45 мм, объём впрыска составляет 180, 247 или 297 см³.
Габариты машины — 4,2 х 1,2 х 1,9 м, масса — 3,33 т. Она может оснащаться пресс-формами толщиной от 145 до 450 мм. ТПА контролирует температуру в четырёх зонах.
Шнек азотированный, изготовлен из высококачественной легированной стали, может быть создан под потребности заказчика.
PID регулирование обеспечивает точную и быструю настройку температуры материального цилиндра.
ТПА Siger отличается надёжностью и простотой в наладке и эксплуатации.

Особенности станка


Защищенная кабельная система

Защищенная кабельная система

Чтобы защитить электрические провода, идущие к нагревательным элементам и термопарам, от повреждений и залипания пластиком, они помещены в подвижный кабель-канал.

Гибкий контроллер KEBA с расширяемостью

Гибкий контроллер KEBA с расширяемостью

Австрийский контроллер Keba имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

Упрощенное обслуживание и быстрая переналадка

Упрощенное обслуживание и быстрая переналадка

Крепление маслосъемных колец было изменено, что упрощает их замену во время технического обслуживания оборудования. В стандартной комплектации оборудование оснащено плитами с Т-слотом, что позволяет сократить время переналадки и облегчает крепление ПФ.

Усиленная защита гидравлических рукавов

Усиленная защита гидравлических рукавов

Оборудование дооснащено металлическими тросиками, чтобы обезопасить оператора от травм в случае разрыва рукава высокого давления (РВД).

Оптимизация гидравлической системы

Оптимизация гидравлической системы

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Усовершенствованная механическая защита

Усовершенствованная механическая защита

Устройство механической защиты было модернизировано для повышения надёжности, теперь нет необходимости перенастраивать защиту после замены ПФ. Механическая защита была перенесена на внутреннюю часть узла смыкания.

Двойные направляющие каретки с улучшенной поддержкой и точностью

Двойные направляющие каретки с улучшенной поддержкой и точностью

Они имеют увеличенную поддерживающую базу и обеспечивают точность позиционирования на 30% выше, чем раньше. Для более точного позиционирования узла впрыска используются два гидравлических цилиндра, которые отводят и подводят каретку шнека. Это позволяет достичь плавности и увеличить скорость хода за счёт уменьшения сопротивления.

Функция интрузии для толстостенных изделий

Функция интрузии для толстостенных изделий

Позволяет компенсировать усадку материала и, как следствие, избежать видовых и качественных деформаций в толстостенных изделиях. То есть, если объём впрыска изделия превышает возможности термопластавтомата, можно использовать функцию интрузии, чтобы добавить недостающий объём полимера. Эта функция особенно полезна при работе с толстостенными изделиями.

Эффективная гидравлическая система

Эффективная гидравлическая система

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Оптимизированное линейное позиционирование

Оптимизированное линейное позиционирование

Точное линейное позиционирование узла впрыска обеспечивается за счёт использования опор скольжения, которые, кроме того, уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Надежная потенциометрическая линейка

Надежная потенциометрическая линейка

Потенциометрическая линейка GEFRAN прекрасно зарекомендовала себя в работе с ранее поставленными термопластавтоматами. Она обеспечивает точные и стабильные перемещения узлов ТПА, а также отличается долговечностью и надёжностью.

Усиленная конструкция плит

Усиленная конструкция плит

Подвижная плита (вид сзади).
Площадь соприкосновения неподвижной плиты с подвижной увеличилась на 30% по сравнению с предыдущей версией машины. Область вокруг центрального отверстия также стала толще.
Подвижная плита также стала толще на 30%, а в её центре были добавлены рёбра жёсткости.

Гибкость конфигурации сопла

Гибкость конфигурации сопла

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

Существенное увеличение толщины и повышение прочности плит за счёт рёбер жёсткости

Существенное увеличение толщины и повышение прочности плит за счёт рёбер жёсткости

В наиболее тонких местах толщина подвижной плиты была увеличена в 2–3 раза, также были добавлены рёбра жёсткости. Толщина неподвижной плиты в самых тонких местах также была увеличена в 2–3 раза.

Точное терморегулирование

Точное терморегулирование

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материала, находящегося в цилиндре. Благодаря контроллеру с ПИД-регулированием температура в цилиндре поддерживается с точностью до одного градуса Цельсия.

Механическая защита

Механическая защита

Общая схема.

Улучшенная транспортабельность и прочность станины

Улучшенная транспортабельность и прочность станины

В конструкцию станины были добавлены специальные отверстия для удобной транспортировки станка. Это позволяет избежать необходимости поднимать машину за направляющие колонны, что может быть опасно.
Такие изменения помогают сохранить параллельность плит. Кроме того, основание станины стало шире и толще, а сама станина — намного прочнее.

Гибкая система очистки

Гибкая система очистки

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Комплектация поставки

  • Контроллер: KEBA (Австрия);
  • Масляный насос: YUKEN (Япония);
  • Обратный клапан: HYDRAULIC POWER (Тайвань);
  • Направляющий клапан: YUKEN (Япония);
  • Гидравлический двигатель: PKL / INTRA-ITALY (Италия);
  • Клапан противодавления: YUKEN (Япония);
  • Потенциометрическая линейка: GEFRAN (Италия);
  • Датчик положения: T.E./TEND (Франция);
  • Автоматические переключатели: SIEMENS (Германия);
  • Пускатели: SIEMENS (Германия);
  • Термореле: SIEMENS (Германия).

Узлы в комплектации STANDARD

Узел Описание
Узел смыкания
  • Пятиточечный коленно-рычажный механизм с увеличенной толщиной подвижной плиты
  • Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ
  • Автоматическая функция защиты пресс-формы при низком давлении
  • Регулируемые опоры подвижной плиты
  • Многоступенчатое (5 ступеней) управление скоростью, давлением запирания и открытием пресс-формы
  • Двухступенчатая регулировка скорости/давления толкателя
  • Автоматическая смазка коленно-рычажного механизма с контролем давления и уровня масла
  • Режим "быстрое смыкание" для увеличения скорости подвижной плиты при закрытии
  • Два пневмоклапана (на неподвижной плите и на станине)
  • Потенциометрические линейки отслеживания перемещений подвижной плиты и толкателей
  • Установочные отверстия для робота на неподвижной плите
  • Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами "по позиции" и "по усилию"
  • Один контур управления гидрознаками с возможностью установки до четырех контуров
Узел впрыска
  • Доступны три шнека различных диаметров
  • Два цилиндра впрыска для более быстрого и точного впрыска
  • Контроль перемещения узла впрыска потенциометрической линейкой
  • Датчик скорости вращения шнека
  • Стандартный шнек из высокопрочного азотированного сплава
  • Защитный кожух материального цилиндра
  • Гидромотор вращения шнека с высоким крутящим моментом
  • Защита шнека от холодного старта
  • Режим работы с отводом сопла
  • Переход на удержание по времени и/или по позиции шнека
  • Высокоэффективные нагреватели материального цилиндра
  • Функция декомпрессии (до и/или после загрузки)
  • Функция автоматической очистки шнека при смене материала
  • Простая механическая регулировка соосности сопла и литниковой втулки ПФ
  • Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска
  • Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением
  • Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала
Гидравлическая система
  • Магнит в масляном баке
  • Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке
  • Высокоэффективный теплообменник
  • Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА
Общее оснащение ТПА
  • Запасные части (электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы автосмазки КРМ)
  • Комплект инструментов
  • Струбцины для крепления пресс-формы
  • Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА
  • Двухцветная аварийная сигнализация и звуковое оповещение

Узел смыкания ТПА:

0plo5uK5V5.png
lpcgRnuCDk.png

a: 360 b: 145-450 c: SR10 d: 100H8 e: 2.5 f: 250 g: 50

Габариты ТПА:

zI2BMc9mur.png

A: 4180 C: 70 E: 1910 G: 6 × Ø22 I: 1540 B: 3605 D: 720 F: 1880 H: 1080 J: 1180

Диаметр шнека, мм A: 35, B: 41, C: 45
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) A: 23.4:1, B: 20:1, C: 18.2:1
Объем впрыска, см3 A: 180, B: 247, C: 297
Масса впрыска (ps), г A: 165, B: 227, C: 273
Давление впрыска, мПа A: 227, B: 166, C: 138
Пластикация, г/с 12,17 / 16,7 / 21,66
Объемная скорость впрыска, см3 84,1 / 115,4 / 139
Линейная скорость впрыска, мм/сек. 87,5
Скорость вращения шнека, об/мин. 187
Ход шнека, мм 187
Усилие смыкания, кН 1200
Открытие пресс-формы, мм 360
Размер плит, мм х мм 600 х 600
Расстояние между колоннами, мм х мм 410 х 410
Макс. раскрытие, мм 810
Высота пресс-формы (min-max), мм 145 – 450
Ход толкателя, мм 120
Усилие толкателя, кН 42
Количество толкателей, шт. 5
Давление гидравлической системы, МПа 17,5
Мощность двигателя, кВт 11
Мощность нагрева, кВт 8,8
Количество зон нагрева, шт. 4
Объем гидравлического бака, л 180
Габариты (Д х Ш х В), м 4,2 х 1,2 х 1,9
Вес, т 3,33

Похожие товары

Каталог
Компания

Станкофф.RU

420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а

+7 (800) 5555770

www.stankoff.ru

Социальные группы

vkontakte

facebook

twitter

youtube

одноклассники

instagram