Оптоволоконный лазерный труборез с наклонной головой и автоматической системой погрузки A16-CA/6000 Raycus 5-Axis
+7 (995) 888-07-04
Детальное описание
Современный оптоволоконный лазерный труборез с автоматической системой погрузки предназначен для резки металлических труб. Позволяет раскраивать трубы круглого, квадратного, овального и D-образного сечения, а также профили L, H, U, I и C образной формы, со стороной от 15 до 160 мм. Модифицированная лазерная голова Ospri позволяет резать трубы с наклоном ±45°, обеспечивая точность резки под различными углами и идеально подходит для обработки скосов.
Комплектация
| Режущая голова с автофокусом |
Ospri (Китай) |
| Зажимной патрон | Beut (Китай) |
| Зубчатая передача «шестерня-рейка» | TBI/AIRTAC (Тайвань) |
| Высокоточные направляющие | TBI (Тайвань) |
| Серводвигатели |
Innovance (Китай) |
| Редуктор | DELIXI (Китай) |
| Источник излучения | Raycus (Китай) |
| Система ЧПУ и софт | Zmotion, TUBECUT (Китай) |
| Пропорциональный клапан | SMC (Япония) |
| Электрические компоненты | Schneider (Франция) |
| Стабилизатор напряжения | Kingbao (Китай) |
| Водяное охлаждение - чиллер |
Hanli (Китай) |
| Блок питания | Meanwell (Тайвань) |
| Стабилизатор напряжения в подарок! |
Конструктивные особенности
Станина
Станина изготовлена из высококачественных материалов с использованием передовых технологий сварки и тепловой обработки, что обеспечивает ее прочность и стабильность. После отжига станина подвергается точной обработке на крупных фрезерных станках с ЧПУ. Поверхность станины, где расположены направляющие и зубчатые рейки обрабатывается с целью достижения определенной гладкости, ровности и точности формы.
Автоматическая система загрузка труб
Полуавтоматическая система погрузки ленточного типа интегрирована в станину станка и обеспечивает подачу обрабатываемых труб в зону резки. Ленточная погрузка управляется с использованием ЧПУ, позволяя удалённо контролировать и настраивать параметры системы погрузки. Максимальный вес пачки труб составляет 2 тонны. Одновременно в систему погрузки можно загрузить от 7 до 9 квадратных труб размером 160x160. Вес одной трубы должен быть не более 100 кг, а её длина – не менее 3500 мм. Время загрузки первой трубы составляет 30 секунд, а последующие 20 секунд. Общая длина системы погрузки составляет 6300 мм.
Автоматические поддерживающие ролики
Поддерживающие ролики оснащены «линейкой» для дополнительного контроля. Они проверяют, соответствует ли труба размерам 3D-модели, заданной в ЧПУ. Если труба не соответствует заданным параметрам, станок выдаст ошибку и не позволит продолжать работу до тех пор, пока оператор не заменит модель или трубу на правильную.
Универсальный зажимной патрон
Универсальный зажимной патрон широко применяется в специальных лазерных станках для резки труб, где требуется высокая точность и скорость работы. Обладают более высокой скоростью по сравнению с традиционными патронами. Зажимной патрон надежно удерживает трубы различных форм: круглого, квадратного, овального, прямоугольного и D-образного сечения, а также профили L, H, U, I и C-образных форм, со сторонами от 15 до 160 мм. На патроне имеются фиксаторы трубы, которые помогают дополнительно выравнивать заготовку в процессе резки.
Зона выгрузки
Служит для безопасного извлечения обработанных деталей или материалов после завершения процесса резки. Помогает ускорить процесс обработки материалов, поскольку операторы могут быстро и удобно извлекать готовые трубы и немедленно начинать следующий цикл резки. Общая длинна зоны выгрузки составляет 1500 мм.
Модифицированная наклонная лазерная голова Ospri LC80MC
Обеспечивает совместимость с широко используемыми стандартными интерфейсами QBH/QD/G5. Установленный под углом 90° оптический интерфейс и гибкий наклон в пределах ±45° обеспечивают точность резки под различными углами и идеально подходят для обработки скосов. Интеллектуальный контроль температуры оптических элементов и система автоматической регулировки фокусного расстояния гарантируют стабильную работу в различных условиях эксплуатации и обеспечивают быструю и точную настройку фокусировки.
Лазерный источник Raycus
Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus» (Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждения электрокомпонентов.
Серводвигатели Inovance
Компания Inovance является лидером в области промышленной автоматизации процессов управления и приводных технологий в Китае, а также поставщиком интегрированных технических решений для оптических, механических, электрических, гидравлических и пневматических приборов, которые относятся к приводным механизмам, процессам управления, двигателям и прецизионному оборудованию.
Зубчатая передала «шестерня-рейка» AirTac / TBI
Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.
Высокоточные направляющие TBI
Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим TBI (Тайвань). Направляющие производства TBI отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие TBI имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.
Ёмкостный датчик высоты
Ёмкостный датчик, разработанный Anji Jinke Machinery Equipment, представляет собой высокопроизводительное устройство с Ethernet интерфейсом. Необходим для определения высоты режущей головы над поверхностью металла, определения формы трубы и избегания препятствий.
Пропорциональный клапан SMC
Высокоэффективный и экономичный пропорциональный клапан с цифровым управлением, который идеально подходит для регулирования давления. Отличается компактным размером и простой в использовании модульной конструкцией. Клапан имеет низкое энергопотребление и малое время отклика.
Автоматическая система смазки
Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.
Современный вертикально-ориентированный экран
Вертикально-ориентированный экран из закаленного стекла, отличающийся от обычных горизонтальных экранов, быстрая реакция, высокая контрастность, широкий угол обзора, низкое энергопотребление, высокое разрешение. Низкая отражательная способность - удобство работы в любых условиях.
Дистанционный пульт управления
Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.
Водяной чиллер
Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
Система управления и программное обеспечение
Система управления, основанная на материально-компонентной базе Zmotion, включает в себя программное обеспечение TubeCUT разработанное компанией Anji Jinke Machinery Equipment. Предназначена для профессиональной резки труб на лазерный труборезах, поддерживает резку профилей различной формы.
Функция управления держателями трубы в зависимости от угла поворота патрона для предотвращения прогиба трубы под силой тяжести.
- Поддерживаемые форматы: .stp, .step
Технология FLYCUT
Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит всю трубу по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации трубы.
Технология NESTING
Позволяет разместить, максимально-необходимое количество деталей на обрабатываемой трубе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.
Технология MICRO JOINT
Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.
Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.
Дополнительные опции
Стол для поддержки труб в зоне выгрузки (2 метра)
Стол активно поддерживает трубы длиной до 1,5 метра, предотвращая их деформацию во время резки. Это особенно важно при работе с гибкими материалами, так как позволяет повысить точность процесса резки. Обработанные трубы плавно попадают в лоток готовых деталей. Общая длина зоны выгрузки составляет 2 метра.
Стол для активной поддержки трубы в зоне выгрузки (3 метра)
Зона выгрузки оснащается столом с активной поддержкой труб, на котором установлены большие ролики. Ролики могут вращаться на 360 градусов в зависимости от размера трубы и надёжно фиксироваться в нужном положении.
Сервостол для поддержки труб в зоне выгрузки (4 метра)
Стол предназначен для поддержки длинных труб до 5 метров, предотвращая их деформацию во время резки, что особенно полезно при обработке гибких материалов и способствует улучшению точности процесса резки. Использование этого стола особенно рекомендуется для длинных и больших квадратных/прямоугольных труб.
Сервостол в защитной кабине и конвейером выгрузки труб (4 метра)
Закрытая конструкция зоны выгрузки позволяет избежать распространения стружки и других отходов, поддерживая чистоту на рабочем месте. Кроме того, она помогает снизить уровень шума и пыли во время процесса резки.Конвейер используется для сбора готовых деталей после резки труб. Такой подход автоматизирует процесс, ускоряет работу и обеспечивает безопасность оператора.
Параметры подбора мощности для труборезного станка
| Круглые трубы | ||||||
| Диаметр труб | φ20-φ50 | φ50-φ120 | φ120-φ220 | |||
| Мощность источника | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь |
| 1000 Вт | 3 мм | 3 мм | 4 мм | 3 мм | 6 мм | 4 мм |
| 1500 Вт | 4 мм | 4 мм | 6 мм | 4 мм | 8 мм | 4 мм |
| 2000 Вт | 8 мм | 6 мм | 12 мм | 6 мм | ||
| 3000 Вт | 10 мм | 8 мм | 12 мм | 6 мм | ||
| 4000 Вт | 12 мм | 10 мм | 14 мм | 10 мм | ||
| Профильные трубы | ||||||
| Диаметр труб | φ20-φ50 | φ50-φ100 | φ100-φ150 | |||
| Мощность источника | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь |
| 1000 Вт | 3 мм | 2 мм | 3 мм | 2 мм | 6 мм | 3 мм |
| 1500 Вт | 4 мм | 3 мм | 4 мм | 3 мм | 8 мм | 4 мм |
| 2000 Вт | 6 мм | 4 мм | 12 мм | 4 мм | ||
| 3000 Вт | 8 мм | 4 мм | 12 мм | 6 мм | ||
| 4000 Вт | 10 мм | 6 мм | 14 мм | 6 мм | ||
Выбор диаметра сопла
| Материал | Толщина | Диаметр сопла |
| Углеродистая сталь | 1 - 6 мм | 1,4 мм |
| 6 - 10 мм | 2 мм | |
| Нержавеющая сталь | 1 - 3 мм | 1,5 мм |
| 3 - 4 мм | 2 мм | |
| 5 - 6 мм | 2,5 мм |
Качество газов
| Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
| Кислород O2 | 3,5 | ≥99,95 | ≤500 | ≤5 |
| Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е кислорода(O2),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
| Азот N2 | 4,5 | ≥99,995 | ≤10 | ≤5 |
| Азот N2 | 5 | ≥99,999 | ≤3 | ≤5 |
| Мощность лазера, Вт | 3000 |
| Лазерный источник | Raycus |
| Минимальный диаметр круглых труб, мм | 15 |
| Максимальный диаметр круглых труб, мм | 160 |
| Мин. размер квадратных труб, мм | 15x15 |
| Макс. размер квадратных труб, мм | 160x160 |
| Длина труб, мм | 6300 |
| Минимальный остаток трубы (прямой рез), мм | 100 |
| Минимальный остаток трубы (угловой рез), мм | 450 |
| Ход по оси X, мм | 7100 |
| Ход по оси Y, мм | 130 |
| Ход по оси Z, мм | 150 |
| Макс. скорость по оси X, м/мин | 50 |
| Ускорение, G | 1,4 |
| Точность позиционирования, мм | ±0,05 |
| Точность повторного позиционирования, мм | ±0,02 |
| Макс. нагрузка на патрон, кг | 150 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота напряжения, Гц | 50-60 |
| Габаритные параметры станка, мм | 10129x1558x2334 |
| Вес нетто, кг | 4650 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770
