Волоконный лазерный труборез с наклонной головой A22/3000 Raycus 5-Axis
Детальное описание
Компоненты станка
Режущая голова с автофокусом |
Ospri (Китай) |
Зажимной патрон | Beut (Китай) |
Зубчатая передача «шестерня-рейка» | Faston (Тайвань) |
Высокоточные направляющие | TBI (Тайвань) |
Серводвигатели |
Inovance (Китай) |
Редуктор | Delixi (Китай) |
Источник излучения | Raycus (Китай) |
Система ЧПУ и софт | Zmotion, TubeCut (Китай) |
Пропорциональный клапан | SMC (Япония) |
Электрические компоненты | Schneider (Франция) |
Стабилизатор напряжения | Kingbao (Китай) |
Водяное охлаждение - чиллер |
Hanli (Китай) |
Блок питания | Meanwell (Тайвань) |
Стабилизатор напряжения в подарок! |
Конструктивные особенности
Горизонтальная станина
Станина изготовлена из высококачественных материалов с использованием передовых технологий сварки и тепловой обработки, что обеспечивает ее прочность и стабильность. После отжига станина подвергается точной обработке на крупных фрезерных станках с ЧПУ. Поверхность станины, где расположены направляющие и зубчатые рейки обрабатывается с целью достижения определенной гладкости, ровности и точности формы.Универсальный зажимной патрон
Универсальный зажимной патрон широко применяется в специальных лазерных станках для резки труб, где требуется высокая точность и скорость работы. Обладают более высокой скоростью по сравнению с традиционными патронами. Зажимной патрон надежно удерживает трубы различных форм: круглого, квадратного, овального, прямоугольного и D-образного сечения, а также профили L, H, U, I и C-образных форм, со сторонами от 15 до 220 мм. На патроне имеются фиксаторы трубы, которые помогают дополнительно выравнивать заготовку в процессе резки.Роликовая система поддержки трубы
Для поддержки труб используются специальные ролики с конусообразным вырезом. Эти ролики могут вращаться на 360 градусов в зависимости от размера трубы и фиксироваться в нужном положении.Станок оборудован двумя опорами, которые могут подниматься и опускаться.
Зона выгрузки
Служит для безопасного извлечения обработанных деталей или материалов после завершения процесса резки. Помогает ускорить процесс обработки материалов, поскольку операторы могут быстро и удобно извлекать готовые трубы и немедленно начинать следующий цикл резки. Общая длинна зоны выгрузки составляет 1500 мм.Модифицированная наклонная лазерная голова Ospri LC80MC
Обеспечивает совместимость с широко используемыми стандартными интерфейсами QBH/QD/G5. Установленный под углом 90° оптический интерфейс и гибкий наклон в пределах ±45° обеспечивают точность резки под различными углами и идеально подходят для обработки скосов. Интеллектуальный контроль температуры оптических элементов и система автоматической регулировки фокусного расстояния гарантируют стабильную работу в различных условиях эксплуатации и обеспечивают быструю и точную настройку фокусировки. Оптимальное горизонтальное расположение кабелей минимизирует их раскачивание и движение при постоянных и быстрых наклонах головы.Лазерный источник Raycus
Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus» (Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждения электрокомпонентов.Серводвигатели Inovance
Компания Inovance является лидером в области промышленной автоматизации процессов управления и приводных технологий в Китае, а также поставщиком интегрированных технических решений для оптических, механических, электрических, гидравлических и пневматических приборов, которые относятся к приводным механизмам, процессам управления, двигателям и прецизионному оборудованию.Зубчатая передала «шестерня-рейка» AirTac
Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.Высокоточные направляющие TBI
Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим TBI (Тайвань). Направляющие производства TBI отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие TBI имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.Ёмкостный датчик высоты
Ёмкостный датчик, представляет собой высокопроизводительное устройство с Ethernet интерфейсом. Необходим для определения высоты режущей головы над поверхностью металла, определения формы трубы и избегания препятствий.Пропорциональный клапан SMC
Высокоэффективный и экономичный пропорциональный клапан с цифровым управлением, который идеально подходит для регулирования давления. Отличается компактным размером и простой в использовании модульной конструкцией. Клапан имеет низкое энергопотребление и малое время отклика.Автоматическая система смазки
Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.Современный вертикально-ориентированный экран
Вертикально-ориентированный экран из закаленного стекла, отличающийся от обычных горизонтальных экранов, быстрая реакция, высокая контрастность, широкий угол обзора, низкое энергопотребление, высокое разрешение. Низкая отражательная способность - удобство работы в любых условиях.Дистанционный пульт управления
Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.Водяной чиллер
Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
Система управления и программное обеспечение
Система управления, основанная на материально-компонентной базе Zmotion, включает в себя программное обеспечение TubeCut разработанное компанией Anji Jinke Machinery Equipment. Предназначена для профессиональной резки труб на лазерный труборезах, поддерживает резку профилей различной формы.
Функция управления держателями трубы в зависимости от угла поворота патрона для предотвращения прогиба трубы под силой тяжести.
- Поддерживаемые форматы: .stp, .step
Технология FLYCUT
Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит всю трубу по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации трубы.
Технология NESTING
Позволяет разместить, максимально-необходимое количество деталей на обрабатываемой трубе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.
Технология MICRO JOINT
Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.
Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.
Дополнительные опции
Актисная система поддержки трубы
На станок устанавливается активная поддержка трубы с линейками. Она отслеживает положение, размер и форму трубы в процессе обработки.Система автоматически центрирует трубу и регулирует перемещение вверх и вниз в зависимости от размера обрабатываемых труб. Если труба не соответствует чертежу, система немедленно сообщит об этом оператору и остановит процесс резки.
Полуавтоматическая система загрузка труб
Полуавтоматическая система погрузки конвейерного типа обеспечивает подачу обрабатываемых труб в зону резки. Конвейерная погрузка управляется с использованием ЧПУ, позволяя удалённо контролировать и настраивать параметры системы погрузки. Максимальное количество загружаемых труб – 6 штук. Вес одной трубы не должен превышать 150 кг, а её длина должна быть не менее 3 500 мм. Время загрузки первой трубы составляет 30 секунд, а последующие 20 секунд. Общая длина системы погрузки составляет 6000 мм.Стол для активной поддержки трубы в зоне выгрузки (1,5 метра)
Стол активно поддерживает трубы длиной до 1,5 метра, предотвращая их деформацию во время резки. Это особенно важно при работе с гибкими материалами, так как позволяет повысить точность процесса резки.Стол для активной поддержки трубы в зоне выгрузки (4 метра)
На передней части станка устанавливается активный стол поддержки, который позволяет дополнительно регулировать трубу, предотвращая её деформацию в процессе резки.Параметры подбора мощности для труборезного станка
Круглые трубы | ||||||
Диаметр труб | φ20-φ50 | φ50-φ120 | φ120-φ220 | |||
Мощность источника | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь |
1000 Вт | 3 мм | 3 мм | 4 мм | 3 мм | 6 мм | 4 мм |
1500 Вт | 4 мм | 4 мм | 6 мм | 4 мм | 8 мм | 4 мм |
2000 Вт | 8 мм | 6 мм | 12 мм | 6 мм | ||
3000 Вт | 10 мм | 8 мм | 12 мм | 6 мм | ||
4000 Вт | 12 мм | 10 мм | 14 мм | 10 мм | ||
Профильные трубы | ||||||
Диаметр труб | φ20-φ50 | φ50-φ100 | φ100-φ150 | |||
Мощность источника | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь |
1000 Вт | 3 мм | 2 мм | 3 мм | 2 мм | 6 мм | 3 мм |
1500 Вт | 4 мм | 3 мм | 4 мм | 3 мм | 8 мм | 4 мм |
2000 Вт | 6 мм | 4 мм | 12 мм | 4 мм | ||
3000 Вт | 8 мм | 4 мм | 12 мм | 6 мм | ||
4000 Вт | 10 мм | 6 мм | 14 мм | 6 мм |
Выбор диаметра сопла
Материал | Толщина | Диаметр сопла |
Углеродистая сталь | 1 - 6 мм | 1,4 мм |
6 - 10 мм | 2 мм | |
Нержавеющая сталь | 1 - 3 мм | 1,5 мм |
3 - 4 мм | 2 мм | |
5 - 6 мм | 2,5 мм |
Качество газов
Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
Кислород O2 | 3,5 | ≥99,95 | ≤500 | ≤5 |
Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е кислорода(O2),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
Азот N2 | 4,5 | ≥99,995 | ≤10 | ≤5 |
Азот N2 | 5 | ≥99,999 | ≤3 | ≤5 |
Мощность лазера, Вт | 3000 |
Лазерный источник | Raycus |
Минимальный диаметр круглых труб, мм | 15 |
Максимальный диаметр круглых труб, мм | 220 |
Мин. размер квадратных труб, мм | 15x15 |
Макс. размер квадратных труб, мм | 220x220 |
Длина труб, мм | 6300 |
Максимальный вес трубы, кг | 240 |
Минимальный остаток трубы (прямой рез), мм | 100 |
Минимальный остаток трубы (угловой рез), мм | 450 |
Ход по оси X, мм | 7100 |
Ход по оси Y, мм | ±100 |
Ход по оси Z, мм | 150 |
Вращение патрона, ° | ±720 |
Угол наклона головы, ° | ±45 |
Мощности сервоприводов | |
Мощность сервопривода по оси X, Вт | 850 |
Мощность сервопривода по оси Z, Вт | 400 |
Мощность сервопривода переднего патрона, Вт | 2900 |
Мощность сервопривода заднего патрона, Вт | 1800 |
Мощность сервопривода поворота головы, Вт | 1300 |
Мощность подъема/опускания головы при наклонном резе, Вт | 200 |
Мощность подъема фокусной линзы внутри головы , Вт | 100 |
Скоростные характеристики | |
Макс. скорость по оси X, м/мин | 50 |
Макс. скорость по оси Y, м/мин | 50 |
Макс. скорость по оси Z, м/мин | 35 |
Макс. скорость вращения патрона, об/мин | 120 |
Макс. скорость поворота головы, °/мин | 1800 |
Ускорение, G | 1,4 |
Точность позиционирования, мм | ±0,05 |
Точность повторного позиционирования, мм | ±0,02 |
Макс. нагрузка на патрон, кг | 150 |
Напряжение, В | 380 |
Частота напряжения, Гц | 50-60 |
Габаритные параметры станка, мм | 9015x2975x2000 |
Вес станка, кг | 5000 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770