Калибровочно-шлифовальный станок RC 1000
Детальное описание
Предназначен для двух операций: он может калибровать заготовки, то есть придавать им нужную толщину, и шлифовать их, чтобы достичь требуемой шероховатости поверхности. Станок идеально подходит для обработки массива древесины разных пород — как мягких, таких как сосна и ель, так и твёрдых, например, дуба, бука, берёзы. Также его можно использовать для шлифовки плитных материалов с разными свойствами, включая МДФ, ДВП, ХДФ, ОСП, ДСтП и ЦСП. Кроме того, оборудование можно использовать для обработки облицовочных материалов, включая шпонированные, а также для шлифовки пластиков и оргстекла.
Рабочие группы
R – калибровальный вал; C – комбинированный шлифовальный узел (калибровальный вал + утюжок); M – электродвигатель.
Контактные группы
1-я контактная группа: стальной ø240мм
2-я контактная группа: прорезиненный ø 210мм (85 Шор)
Жесткий шлифовальный утюжок с PLC (программируемым) управлением опускания и подъема по заготовке.
Конструктивные особенности:
Станина
Представляет собой закрытый квадратный профиль, который по периметру обшит толстолистовым металлом. Металл имеет многочисленные рёбра жёсткости и усилен в местах, где приходится наибольшая нагрузка.Такая конструкция позволяет использовать мощные двигатели, выдерживать высокие нагрузки и сохранять жёсткость и стабильность станка. Благодаря этому основные узлы и механизмы станка служат дольше.
Два независимых двигателя
Позволяют обрабатывать разные типы материалов и обеспечивает стабильную работу станка даже при высоких нагрузках.Кроме того, станок имеет пневматическую тормозную систему. Она активируется при выключении станка или обрыве ленты, что предотвращает повреждение узлов и агрегатов.
Конвейер
Подача материала на конвейерную ленту осуществляется таким образом, чтобы заготовка была максимально плотно зафиксирована. Для этого используются ромбовидные углубления, которые действуют как присоски. Благодаря этому материал стабильно проходит все этапы обработки без малейшего смещения заготовки и исключается возможность поломки.Подающий стол
Стол подачи устанавливается на четыре опоры, которые поддерживают его в параллельном положении относительно рабочих узлов станка. Это обеспечивает точность обработки деталей в различных зонах станка.Устройство для высокоточного позиционирования
Устройство для высокоточного позиционирования (доводки) позволяет установить рабочий стол на нужную толщину обработки с точностью до 0,01 мм.Шлифовальные группы RC
Наиболее востребованная конфигурация среди большинства заказчиков. Особенностью является возможность исключения из работы первой группы с центрального пульта с помощью пневмоцилиндра.Фотодатчик контроля ленты
В процессе обработки заготовки лента автоматически движется вдоль шлифовального вала. Это позволяет изнашиваться шлифовальной ленте равномерно, что в свою очередь повышает качество обработки заготовки и исключает появление бороздок на детали.Быстросъемная опора
Позволяет максимально быстро менять шлифовальные ленты без потери времени и производительности.Блок предварительной подготовки воздуха
Оснащён лубрикатором, обеспечивающий подачу смазки ко всем пневматическим элементам станка. Это позволяет увеличить срок их службы без необходимости дополнительного обслуживания.Комплект шлифовальных лент
В базовую комплектацию станка входит набор шлифовальных лент, который необходим для запуска и наладки оборудования.Дополнительные опции
Позиционер рабочего стола по толщине заготовки
Данная функция позволяет автоматически устанавливать стол на нужную высоту для обработки детали. Это упрощает работу оператора на станке и сокращает время перенастройки.Система обдува шлифовальных лет
Улучшает качество обработки и продлевает срок службы шлифовальной ленты.Утюжок с пневматической регулировкой жесткости
С помощью пневматического давления, которое может варьироваться от 0 до 0,25 МПа, можно расширить ассортимент обрабатываемых материалов и выбрать оптимальный режим работы в зависимости от того, какую поверхность необходимо отшлифовать, в том числе если она облицована.Программируемый подъем/опускание утюжка
Позволяет управлять движением утюжка при входе и выходе заготовки в зону обработки и из неё. Это предотвращает скручивание углов и краёв детали.Инверторная регулировка вращения абразивных лент
Эта функция применяется при необходимости отшлифовать детали, покрытые лакокрасочными материалами, а также другие детали, для которых необходимо уменьшить скорость вращения шлифовальной ленты.Вакуумный рабочий стол
Эта функция полезна, когда нужно отшлифовать детали, покрытые лаком или краской, а также другие элементы, для которых необходимо снизить скорость вращения шлифовальной ленты.Рабочая ширина, мм | 30–1000 |
Мин./макс. рабочая толщина, мм | 2–100 |
Скорость подачи заготовки, м/мин. | 6–25 |
Мин. длина заготовки, мм | 420 |
Суммарная мощность, кВт | 30 |
Размеры шлифовальной ленты, мм | 1020 х 2000 |
Скорость вращения 1-й шлифовальной ленты, м/сек. | 22 |
Скорость вращения 2-й шлифовальной ленты, м/сек. | 18 |
Мощность двигателя первой группы, кВт | 15 |
Мощность двигателя второй группы, кВт | 11 |
1-я контактная группа, Шор | Стальной вал |
2-я контактная группа, Шор | 85 |
Тип утюжка на 2–1 группе | Жесткий |
Средняя скорость воздушного потока, м/сек. | 25–30 |
Рабочее давление воздуха, МПа | 0,55 |
Аспирационные отверстия, мм | 2 х 150 |
Требуемая производительность аспирации, м3/ч | 4000–5000 |
Габариты установки без упаковки (ДхШхВ), мм | 1860 х 1635 х 2050 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770