Токарный станок с ЧПУ DMTG CKS800/1000 Fanuc

Контакты

Альберт

+7 (995) 888-07-13

Реклама Рекомендуем предложения

Токарный станок с ЧПУ DMTG CKS800 Подробное описание и цена >>>

Токарный станок с ЧПУ DMTG CKS500 GSK Подробное описание и цена >>>

Токарный станок с ЧПУ DMTG CT40-S Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной CKS800 - это станок широкого круга применения для выполнения токарных операций, таких как наружное и внутреннее точение, подточка торцов, отрезка деталей, нарезание канавок и проточек, нарезание наружных и внутренних резьб и других видов токарной обработки деталей в серийном и мелкосерийном производстве.

Данный станок отличается широкой жесткой станиной, высокой мощностью и жесткостью шпиндельной бабки, за счет чего на него можно производить тяжелые работы с большим съемом материала.

Это идеальное оборудование для обработки заготовок из стали и чугуна, из цветных металлов и сплавов, в автомобильной и аэрокосмической промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе и других отраслях промышленности.

Особенности

Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для обработки габаритных деталей типа фланцы, колеса, шкивы и валы из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства;
Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus;
Асинхронный двигатель шпинделя, управляемый частотным преобразователем Delta electronics (Тайвань)
Четырехдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки;
Сервоприводы по осям: ось Х - Fanuc Beta 8iS (12 Нм), ось Z - Fanuc Beta 22iS (30 Нм);
6-позиционный электромеханический сменщик инструмента
Механический 3-кулачковый токарный патрон 400 мм;
Гидравлический тормоз шпинделя;
Массивная, большеразмерная задняя бабка легко перемещается и быстро фиксируется;
Механическая задняя бабка;
Литая станина сложной формы с высокой жесткостью и прочностью, имеет многочисленные ребра жесткости;
Монолитная станина независимо от межцентрового расстояния;
Закаленные призматические направляющие станины (не ниже HRC 50);
Высокоточные направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка;
Шлифованные шариковые винты перемещений по всем осям класса точности С3;
Высокоточные шариковые винты и жесткие прецизионные подшипники обеспечивают точное позиционирование и позволяют проводить точение с большим съемом стружки;
Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами;
Передние раздвижные дверцы с большими прозрачными окнами;
Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы;
Система подачи СОЖ с баком емкостью 60 литров;
Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов;
Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.

Конструктивные особенности

Cтанина и направляющие

Агрегаты станка располагаются на цельнолитой плоской станине сложной формы с многочисленными ребрами жесткости, имеющей высокую жесткость и прочность. Станина, передняя бабка и суппорт изготовлены из высокопрочного чугуна с термической обработкой и искусственным старением, их конструкция рассчитана с применением методов конечных элементов и динамического анализа. Суппорт станка двигается в двух направлениях (оси X и Z) по шлифованным закаленным V- образным направляющим скольжения, с глубиной закаленного слоя не менее 2 мм и твердостью не ниже HRC50. Направляющие покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение суппорта станка.

Шпиндель

Мощный высокоточный шпиндель с фланцем C11 подключается к сервоприводу через ременную передачу и зубчатый редуктор с четырьмя передачами. Сам шпиндель имеет метрический конус 120 мм, а диаметр его передней опоры равен 160 мм. Данная кинематическая схема позволяет получить крутящий момент на шпинделе вплоть до 1860 Н∙м, что дает возможность производить силовую обработку деталей большого диаметра с большим съемом обрабатываемого материала.

Автоматическая смена диапазонов вращения

Станок имеет 4 диапазона вращения с бесступенчатым регулированием оборотов внутри каждого диапазона. Такая схема работы позволяет подобрать оптимальные режимы резания для каждой заготовки. Переключение передач производится точными электрическими актуаторами производства HIWIN (Тайвань).

Сменщик инструмента

На станок устанавливается 6-позиционный электромеханический сменщик инструмента. Он характеризуется высокой жесткостью и надежной фиксацией инструмента, а также возможностью удобно производить расточные операции. Данный сменщик инструмента комплектуется тремя расточными блоками и одним осевым блоком.

ШВП с преднатягом класса точности С3

Высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом установлены на опоры с прецизионными подшипниками и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Плавность и точность хода ШВП в сочетании с высокой жесткостью обеспечивают максимальное качество обработки.

Система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus

Одна из самых мощных и стабильных систем цифрового управления, с мощными PLC и центральным процессором, превосходным качеством и динамической точностью управления, высоким разрешением и высокой частотой дискретизации.
• Наиболее распространенная система ЧПУ в России;
• Исключительная надежность с наработкой на отказ до 50 лет;
• Интерфейс полностью на русском языке;
• 10,4-дюймовый LCD-дисплей, 2 Мб памяти;
• Интерфейсы подключения USB и Ethernet (RJ-45);
• Базовый комплект включает пакет высокоскоростной и высокоточной обработки AICC-1 для оптимизации ускорения и торможения приводов и контроля прохождения траектории.

Приводы шпинделя осей

Асинхронный привод шпинделя с частотным преобразователем мощностью 11 кВт отличается стабильной работой, надежностью и высоким крутящим моментом. Высокомоментные и мощные сервоприводы осей производства Fanuc (Япония) характеризуются качественной сборкой, высокой надежностью, а также максимально эффективной обратной связью с системой ЧПУ.

Подшипники шпинделя NSK

Шпиндель устанавливается на комплект из прецизионных роликовых подшипников NSK, обладающих высокой устойчивостью, надежностью и долгим сроком службы. Особенности данных подшипников включают. Подшипники обеспечивают равномерное вращение шпинделя с максимальной точностью во всем диапазоне оборотов без вибраций.

Механический 3-кулачковый патрон Ø315 мм

Механический 3-кулачковый патрон Ø250 мм обладает следующими особенностями:
• Надежное зажатие тел вращения.
• Простая проверенная временем конструкция.
• Переворотные кулачки для закрепления деталей "на разжим".
• Легкая установка и закрепление в случае замены патрона за счет использования системы Camlock.

Механическая задняя бабка

Механическая задняя бабка обладает следующими особенностями:
• Позволяет значительно повысить точность при обработке длинных заготовок.
• Массивная и большеразмерная.
• Легко перемещается и быстро фиксируется.
• Простая надежная конструкция.

Система подачи СОЖ

Система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) имеет следующие особенности:
• Применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания.
• Высокоэффективный насос подачи СОЖ.
• Удобный патрубок с подвижными сегментами дает возможность подачи СОЖ в любую точку.
• Подвижный патрубок может быть заменен на подачу СОЖ через резцедержатель по желанию клиента.
• Позволяет максимально эффективно использовать потенциал современного режущего инструмента.
• Бак емкостью 60 литров находится внутри правой колонны станины.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки имеет следующие особенности:
• На станок устанавливается импульсная система смазки модели Versa III компании Bijur Delimon International - одного из крупнейших в мире производителей смазочных систем.
• Контролируется системой ЧПУ.
• Возможность настраивать интервал и длительность работы.
• Кнопка ручного включения насоса смазки на корпусе.
• Оснащена манометром для контроля уровня давления масла.
• Трубки подачи смазки подведены ко всем направляющим и опорам ШВП для равномерного смазывания движущихся частей станка во время работы.

Циркуляционная система смазки шпинделя

Циркуляционная система смазки шпинделя обладает следующими особенностями:
• Постоянная подача смазывающего масла ко всем движущимся узлам шпиндельной бабки.
• Специальное шпиндельное масло смазывает и охлаждает шестерни и подшипники шпинделя.
• Высокопроизводительный масляный насос.
• Система полностью замкнута, что исключает необходимость доливки масла в процессе эксплуатации.

Электрические компоненты

В качестве сервоусилителя и модуля ввода/вывода приводов осей используются оригинальные компоненты Fanuc (Япония). Частотный преобразователь привода шпинделя Alpha (Тайвань). На станке используются качественные и надежные электрические реле, переключатели, блоки питания, пускатели производства OMRON (Япония), Delixi Electric (Китай) и других компаний. Проводка станка и его силовая цепь защищены от перегрузки по току и короткого замыкания для обеспечения безопасности оборудования и персонала. Полностью закрытый пылезащищенный электрошкаф. Конструкция электрической системы полностью соответствует современным международным стандартам.

Теплообменник электрошкафа

Теплообменник электрошкафа обладает следующими характеристиками:
• Эффективное охлаждение электрических компонентов станка при долговременной работе.
• Повышает ресурс электрических компонентов за счет их работы в охлажденном воздухе.
• Позволяет работать на станке при превышении температурных норм эксплуатации.
• Обеспечивает фильтрацию поступающего воздуха.

Освещение рабочей зоны

Современное светодиодное освещение. Пылевлагозащищенный специальный станочный светильник. Находится вдоль станины. Полное освещение рабочей зоны станка.

Полная кабинетная защита

Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. Больше размерные раздвижные двери с бронированным стеклом, перемещающиеся по линейным направляющим. Максимальная защита персонала. Защита от попадания внутрь станка пыли, влаги и посторонних предметов.

Замок дверей рабочей зоны

Работает по принципу концевого выключателя. Автоматическая блокировка дверей во время обработки. Снижает риски травм среди персонала. Соответствует нормам техники безопасности предприятий.

Комплект обслуживающего инструмента

Содержит необходимый инструмент для наладки и технического обслуживания станка. Прочный ящик для инструмента.

Комплект технической документации

Оригинальные руководства по эксплуатации станка. Паспорт точности и упаковочный лист. Оригинальные руководства по работе с системой ЧПУ. Руководство по эксплуатации станка на русском языке. USB флеш-карта с электронными руководствами к системе ЧПУ на русском языке.

Дополнительные опции

Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø380 мм с отверстием;
Гидравлическая задняя бабка;
Гидравлическая станция;
Привод шпинделя 15 кВт;
Ручной неподвижный люнет Ø40-250 мм;
Ручной неподвижный люнет Ø150-400 мм;
Ручной подвижный люнет Ø20-100 мм;
Вращающийся центр МК5;
Комплект виброопор.

Стандартная комплектация

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
Механический 3-кулачковый патрон Ø315 мм;
6-позиционный электромеханический сменщик инструмента;
Механическая задняя бабка;
Освещение рабочей зоны;
Теплообменник электрошкафа;
Комплект обслуживающего инструмента;
Руководство по эксплуатации на русском языке.

Электрические характеристики
Общая потребляемая мощность, кВт	30
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин), кВт	11
Система ЧПУ	Fanuc 0i-TFPlus
Станочные данные
Диаметр обработки над станиной (6-поз.сменщик), мм	800
Диаметр обработки над суппортом, мм	490
Межцентровое расстояние, мм	1000
Ширина станины, мм	550
Максимальный вес обрабатываемой заготовки, кг	1000
Шпиндель
Число оборотов шпинделя, об/мин	10 -1000
Проходное отверстие шпинделя, мм	100
Фланец шпинделя	C11 (DIN 55027,ISO702/III)
Внутренний конус шпинделя	метрический 120 (1:20)
Диаметр шпинделя в передней опоре, мм	160
Максимальный крутящий момент шпинделя, Нм	1860
Перемещения и подачи
Перемещение по осям Х/ Z, мм	400 / 800
Скорость рабочей подачи по осям Х / Z, мм/мин	3000 /3000
Скорость быстрого хода по осям Х /Z, мм/мин	4000 /7500
Диаметр / шаг ШВП по оси X, мм	32 / 5
Диаметр / шаг ШВП по оси Z, мм	50 / 10
Точность
Повторяемость по осям X/ Z, мм	± 0,003 / ± 0,006
Позиционирование по осям X/Z, мм	± 0,009 / ± 0,012
Сменщик инструмента
Количество инструмента	6
Максимальная высота державки резца, мм	32 м
Время смены инструмента, с	3
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки	МК6
Диаметр пиноли задней бабки, мм	100
Ход пиноли задней бабки, мм	240
Общие параметры
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	3455 х2020х1805
Масса станка, кг	5300