Тандемный листогибочный пресс PBS 210/4000 TANDEM 4 axis

Контакты

Альберт

+7 (995) 888-07-13

Реклама Рекомендуем предложения

Тандемный листогибочный пресс PBS 210/4000 TANDEM 4 axis Подробное описание и цена >>>

Тандемный листогибочный пресс PBS 135/4000 TANDEM 4 axis Подробное описание и цена >>>

Тандемный листогибочный пресс PBS 175/4000 TANDEM 4 axis Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Гидравлический листогибочный пресс KRRASS PBS 210/4000 в тандеме предназначен для точной гибки крупногабаритного листового металла разной толщины и формы. Данные станки идеально подходят для изготовления деталей с разнообразными геометрическими параметрами, включая сложные формы и углы. Благодаря высокоточным технологиям управления и автоматической компенсации прогиба, станки обеспечивает высокую точность и повторяемость гибки деталей. Тандемные листогибы применяются в различных отраслях, включая машиностроение, автомобильную промышленность, а также в производстве бытовой и промышленной техники.

Область применения

Гидравлические листогибочные прессы применяются для изготовления различных деталей практически во всех отраслях машиностроения. В автомобильной промышленности с помощью листогиба изготавливают различные детали кузова любых форм и размеров. Та же ситуация и в авиационной отрасли промышленности.

Машиностроение;
Автомобильная промышленность;
Авиационная промышленность;
Производство высококлассных металлических корпусов;
Детали для аэрокосмической промышленности;
Агротехническое машиностроение.

Преимущества серии PBS

Сочетание надежности и дизайна:
Совершенно новый дизайн для отрасли, объединяющий современную эстетическую концепцию, высококачественные технологии производства и простоту внешнего вида.
Система ЧПУ Delem DA 58T:
Данная стойка была разработана в Нидерландах. На данный момент стойка ЧПУ от компании Delem является самой стабильной относительно остальных производителей ЧПУ для листогибочных пресов.
Электромеханическая система компенсации прогиба (ось V):
Система ЧПУ автоматически будет управлять компенсацией прогиба рабочего стола, чтобы достичь одинакового угла на всей длине детали в соответствии программы запрограммированной оператором в стойку ЧПУ.
Система синхронного управления гидроцилиндрами:
Позиционный сигнал подвижного блока (траверсы) передается обратно в систему ЧПУ посредством магнитной (индуктивной) линейки Fagor с обеих сторон траверсы, и в этом моменте система ЧПУ управляет системой клапанов, регулируя усилия на каждый из гидроцилиндров, чтобы управлять синхронным движением подвижных блоков (ось Y1, Y2) с одинаковой частотой и всегда поддерживать параллельное положение к рабочему столу.

Комплектация станка

Система ЧПУ	Delem DA-58T (Нидерланды)
Оси	Y1+Y2+X+R+W
Гидравлическая система	Bosch Rexroth (Германия)
Электрокомпоненты	Schneider Electric (Франция)
Серводвигатель по оси X,Y	Estun (Китай)
Сервомотор гидравлической системы	Estun (Китай)
Серводрайверы	Estun (Китай)
Электрощит в сборе	Estun (Китай)
Ножная педаль	Kacon (Южная Корея)
Уплотнительные кольца	Merkel (Германия)
Индуктивная линейка	Fagor (Испания)
ШВП	Hiwin (Тайвань)
Линейные направляющие	Hiwin(Тайвань)
Задний упор	Hiwin (Тайвань)
Масляный насос	Bosch Rexroth (Германия)

Конструктивные особенности

Система ЧПУ Delem DA-58T

Система ЧПУ DA-58T представляет собой современное комплексное решение для графического управления синхронными прессами. Простое программирование, графический интерфейс пользователя Delem, сенсорный экран, автоматическое вычисление позиции осей, автоматическое определение последовательности изгиба и обнаружение конфликтов. Режим производства DA-58T помогает оператору графически имитировать процесс изгиба материала, направляя его во время работы.

15-дюймовый цветной TFT дисплей с высокой разрешающей способностью и технологией multitouch промышленного класса. Графический интерфейс пользователя Delem обеспечивает быстрое и простое программирование, сенсорное управление и удобную навигацию. Программы генерируются одним нажатием.

Настройка станка и испытания гибки сведены к минимуму благодаря быстрому и простому последовательному программированию и производству.

Преимущества:

Функция 2D моделирования;
Зуммирование макетов при 2D моделировании;
15-дюймовый цветной TFT-дисплей с высоким разрешением;
До 4 осей (Y1, Y2 + 2 вспомогательных оси);
Управление компенсации прогиба;
Библиотека инструментов / материалов / продуктов;
Управление сервоприводами и частотными преобразователями;
Продвинутые алгоритмы управления осью Y для клапанов с закрытой и открытой петлей обратной связи;
Интерфейс для USB-флешки;
Оффлайн-программное обеспечение Profile-T.

Прочная станина

Прочная сварная станина изготавливается из высококачественной стали с использованием передовых технологий снятия внутренних напряжений в сварных конструкциях. Изготавливается непосредственно на заводе KRRASS, может быть выполнена с применением двойного или тройного шва при сварке в местах подверженным критическим нагрузкам.

Усиливающая балка траверсной плиты

Усиливающая балка траверсной плиты используется для усиления и поддержки структуры траверсной плиты. Эта конструкция способствует повышению жесткости и надежности рабочей платформы станка.

Рама заднего упора

Используется для крепления линейных направляющих HIWIN пальцев заднего упора (ось X). Толщина рамы заднего упора составляет 10 мм, что даёт высокую точность позиционирования задних упоров по оси Х.

Боковая защита

Боковая защита выполнена из стали и оснащена стеклянным окном для обзора процесса. Для удобства использования предусмотрены алюминиевые ручки.

Точки крепления

Станина оснащена универсальными точками крепления, предназначенными для использования как мягких тканевых строп, так и стальных тросов (канатов) в процессе транспортировки оборудования.

Кабель-каналы

Кабельные каналы предназначены для защиты проводов, подключенных к оптической линейке и реле блока клапанов каждого из гидроцилиндров. Дополнительно все кабеля уложены в гофрозащиту, что предотвращает короткое замыкание и разрыв электрической схемы станка.

Передняя поддержка листа (4 шт.)

Используется для удержания и стабилизации листового материала во время процесса обработки, предотвращая его смещение или сдвиг, что может повлиять на качество и точность выполнения обработки.

Гибридная система ECO

Это инновационный СЕРВОмотор для насоса гидравлической системы. Благодаря сервомотору можно точно контролировать движение гидроцилиндров при этом минимизируя расходы на электроэнергию.
Преимущества:
• Скорость движения гидроцилиндров выше чем у насоса с обычным коллекторным двигателем;
• Срок службы гидронасоса с сервомотором выше так как температура масла ниже чем на станках с постоянными оборотами насоса.

Система позиционирования RAM - Y1, Y2

В данной системе каждый цилиндр работает независимо друг от друга. Магнитные (индуктивные) датчики Fagor установлены на отдельной подраме с обеих сторон станка.
Эти датчики в сочетании с сервогидравлическими клапанами и системой ЧПУ обеспечивают точность позиционирования 0,01 мм и способность программировать все позиции, скорости и положение штока.
Точка разжатия также программируема, и эта функция, вместе с настраиваемыми скоростями, очень полезна при гибке больших листов.

Гидравлическая система Bosch-Rexroth

Полная серво-гидравлическая синхронизация.

Гидроцилиндры

Гидроцилиндр имеет сферическое соединение к станине, что позволяет поглощать пиковые нагрузки.
Преимущества:
• Высокоскоростной свободный падающий ход;
• Высокая скорость гибки;
• Высокая скорость возврата;
• Очень низкий уровень шума.

Увеличенный ход и раскрытие

Расширенный ход (200 мм) и высота раскрытия (570 мм) для еще более универсального гибочного пресса. Благодаря этим параметрам становится возможным осуществление глубоких гибов с применением длинных инструментов, а также легкое извлечение деталей спереди машины.

Многоосевой задний упор BGA

Листогибочный пресс оснащен задним упором, выполненным в виде прочной структуры, что обеспечивает оптимальную повторяемость и высокую точность позиционирования по осям.
Задний упор, управляемый ЧПУ, автоматически регулирует оси X (глубина) и R (высота), чтобы всегда обеспечивать точное позиционирование вашего материала, что приводит к получению деталей более высокого качества.

Система компенсации прогиба

Система компенсации прогиба позволяет компенсировать деформации заготовки во время гибки, тем самым поддерживая постоянный угол на всей длине гиба.
Преимущества:
• Подходит для 4-х ручейковых матриц (призма с сечением 60х60 мм) и одноручейковым матрицам с шириной ножки 60 мм;
• Евростандарт (подложка шириной 60 мм).

Система быстрой замены инструмента Speed Grip

Система быстрой замены инструмента "Speed Grip" сокращает время на смену инструмента на 80% по сравнению с традиционными системами.
Преимущества:
• Вертикальная и горизонтальная смена инструмента;
• Возможность крепления как цельного так и сегментного инструмента.

Матрица типа Amada Promecam

На данной матрице возможна гибка листового металла различной толщины при повороте ручьев матрицы. Данный станок оснащён матрицей формата X с 4-мя ручейками.

Пуансон типа Amada Promecam

Пуансон изготавливается из высококачественной инструментальной стали, которая обеспечивает долгий срок службы и высокую точность гибки. Такая сталь обычно обладает высокой износостойкостью и способностью выдерживать большие механические нагрузки. Имеет V-образную форму.

Шарико-винтовая передача

Диаметр ШВП не менее 30 мм.
ШВП оснащен двумя датчиками по оси X и одним датчиком по оси R. Датчики отвечают за максимальное положение рамы по осям. Они служат для того, чтобы защитить станок от возможных ошибок оператора. Если оператор решит изменить стандартные настройки, эти датчики автоматически остановят движение рамы по оси X, что позволяет предотвратить возможные поломки станка.

Каретка направляющей оси X

Шариковые линейные направляющие HIWIN серии HG предназначены для высоких нагрузок. Специально оптимизированный полукруглый профиль конструкции с углом контакта шариков 45 градусов равномерно распределяет нагрузку во всех направления и помогает избежать ошибки при регулировке опорного блока системы линейного перемещения.

Индуктивные линейки Fagor

Это высокоточные датчики расстояния, которые используют индуктивную технологию для измерения перемещения или позиции на механических системах, таких как гибочные прессы, фрезерные станки и другие станки с числовым программным управлением (ЧПУ).
Индуктивные линейки Fagor обеспечивают высокую степень точности измерения, что позволяет достигать точных результатов при выполнении операций на станках. Cпособны обеспечивать высокую скорость считывания данных, что важно для операций, требующих быстрого и точного позиционирования. Они обладают хорошей стойкостью к внешним воздействиям, таким как вибрации, удары, пыль и влага, что делает их подходящими для использования в промышленной среде.

Серводрайвера и электрощиток Estun

Серводрайвер Estun оснащён современными технологиями управления (ЧПУ), что позволяет операторам точно настраивать и управлять движением станка, а также создавать сложные программы для выполнения различных операций. Электрощиток Estun который содержит электрические компоненты, контроллеры и схемы для управления и контроля работы оборудования.
Выполняет следующие функции:
• Управление двигателями;
• Регулирование гидравлики;
• ЧПУ;
• Мониторинг и диагностика.

Бак для гидравлического масла

Бак, внутри обработан антикоррозионным составом, будет устойчив к воздействию агрессивным химическим веществам и другим факторам. Это помогает продлить срок службы гидравлической системы и поддерживать его работоспособность в течение длительного времени.

Датчик масла

Предназначен для контроля уровня масла в системе гидравлического привода гибочного пресса. Он обеспечивает информацию о наличии или отсутствии достаточного количества масла, необходимого для стабильной работы гидравлической системы. Также большое окно позволяет оценить состояние масла.

Виды получаемых гибов

Техника безопасности

Усилие, Т	420
Длина гиба (A), мм	8000
Расстояние между стойками (B), мм	3500
Глубина зева (C), мм	410
Ход пуансона, мм	200
Макс. раскрытие (F), мм	570
Скорость движения Y1, Y2 вниз, мм/сек	160
Скорость движения Y1, Y2 обратно, мм/сек	140
Точность позиционирования (Y1, Y2), мм	0,01
Максимальное расстояние по оси X, мм	600
Точность позиционирования заднего упора, мм	±0,1
Передние поддержка листа, штук	4
Задний упор, штук	8
Система компенсации прогиба	Электромеханическая
Управляемые оси ЧПУ	Y1+Y2+X+R+V
Основной двигатель, кВт	33,4
Система управления ЧПУ	Delem DA58T
Габаритные параметры (ДхШхВ), мм	9640x1850x3100
Вес, кг	28600