Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis


Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis Листогибочный пресс с ЧПУ Metaltec 4+1 MT-15 HBC 135/3200 4 axis
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBС предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

  • детали кузова машин;
  • воздуховоды и системы вентиляции;
  • элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
  • корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
  • кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
  • устройства и приборы бытового назначения;
  • декоративные изделия и т.д.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки; V (открытие), мм - открытие матрицы; h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
V (открытие), мм - открытие матрицы;
h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали

Конструктивные особенности


ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM

ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ GIVI MISURE (Италия) PREMIUM

Прецизионные оптические линейки GIVI MISURE (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. Точность позиционирования до ± 0,005 мм. (ОСИ Y1 + Y2).

ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15  Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба.

ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ MT-15 Управление 4 осями Y1-Y2-X-R + ось компенсации прогиба.

— Сенсорное управление
— 15-дюймовый полноцветный дисплей высокого разрешения
— Возможность управления до 8 осей (Y1, Y2+6 вспомогательных осей)
— Управление компенсацией бомбирования
— Поддержка сервосвязи/аналогового управления
— Усовершенствованный алгоритм управления по оси Y, идеально подходит для производительной работы на серийных производствах
— Периферийный интерфейс SB
— Одна программа сожержит 25 рабочих этапов
— Поддержка хранения 100 программ гибки
— Гибка под свободным углом

БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ

БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.

КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ)
КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ)
КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ)

КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (МОТОРИЗИРОВАННАЯ)

Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.

Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена электромеханическая система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ)

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ)

Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.


СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ

СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧПУ

Максимальная точность изгиба и повторяемость достигается благодаря постоянному контролю и корректировке параллельности балок с помощью системы ЧПУ и сервогидравлической системе синхронизации работы циллиндров (ЧПУ + сервогидравлическая система + оптические линейки и энкодеры).

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ)

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ)

Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США)

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США)

Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ

Высокоточные задние упоры, работающие от серводвигателей и синхронизированные главным контроллером с ЧПУ, позволяют сократить время настройки и воспроизведения сохраненных программ гибки за счет высокой скорости и точности работы. Точность перемещения упоров 0,01 мм.

Задние упоры поддерживают работу в осях:

Задние упоры поддерживают работу в осях:

Ось X - перемещение упоров от / к оператору
Ось R - перемещение упоров вниз / вверх.

Оси 4+1
Усилие, т 135
Точность позиционирования заднего упора, мм ±0,1
Макс. длина гиба, мм 3100
Расстояние между колоннами, м 2655
Глубина зева, мм 350
Ход пуансона, мм 200
Высота открытия, мм 455
Ход заднего упора, мм 600
Производительность
Скорость подвода, м/мин 160
Рабочая скорость, м/мин 14
Скорость возврата, м/мин 140
Главный двигатель (SIEMENS)
Мощность, кВт 11
Обороты, RPM 1440
Габаритные размеры
Длина, мм 3300
Ширина, мм 1600
Высота, мм 2500
Масса, кг 8000

Похожие товары