Термопластавтомат SIGER CLASSIC 90V
Детальное описание
Современный термопластавтомат с усилием смыкания 900 кН. Объём впрыска зависит от диаметра шнека и может составлять 122, 156 или 213 кубических сантиметров. Шнеки имеют три базовых диаметра: 31, 35 и 41 миллиметр. Они изготовлены из высокопрочной легированной стали и имеют азотированную поверхность. При необходимости можно подобрать нестандартный шнек для решения конкретных задач.
Два гидроцилиндра обеспечивают равномерный впрыск со скоростью 88 миллиметров в секунду. Эта универсальная модель термопластавтомата подходит для литья большинства видов пластмасс, которые используются в данной отрасли. Термопластавтомат оснащён современными системами электронного контроля от компании KEBA. Гидравлические насосы YUKEN позволяют регулировать выходную мощность гидравлики, обеспечивая точную настройку процесса литья.
Гидравлическая схема станка
Схема неподвижной плиты
Схема подвижной плиты
Электрическая схема станка
Особенности станка
Защищенная кабельная система
Чтобы защитить электрические провода, идущие к нагревательным элементам и термопарам, от повреждений и залипания пластиком, они помещены в подвижный кабель-канал.Гибкий контроллер KEBA с расширяемостью
Австрийский контроллер Keba имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.Упрощенное обслуживание и быстрая переналадка
Крепление маслосъемных колец было изменено, что упрощает их замену во время технического обслуживания оборудования. В стандартной комплектации оборудование оснащено плитами с Т-слотом, что позволяет сократить время переналадки и облегчает крепление ПФ.Усиленная защита гидравлических рукавов
Оборудование дооснащено металлическими тросиками, чтобы обезопасить оператора от травм в случае разрыва рукава высокого давления (РВД).Оптимизация гидравлической системы
Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.Усовершенствованная механическая защита
Устройство механической защиты было модернизировано для повышения надёжности, теперь нет необходимости перенастраивать защиту после замены ПФ. Механическая защита была перенесена на внутреннюю часть узла смыкания.Двойные направляющие каретки с улучшенной поддержкой и точностью
Они имеют увеличенную поддерживающую базу и обеспечивают точность позиционирования на 30% выше, чем раньше. Для более точного позиционирования узла впрыска используются два гидравлических цилиндра, которые отводят и подводят каретку шнека. Это позволяет достичь плавности и увеличить скорость хода за счёт уменьшения сопротивления.Функция интрузии для толстостенных изделий
Позволяет компенсировать усадку материала и, как следствие, избежать видовых и качественных деформаций в толстостенных изделиях. То есть, если объём впрыска изделия превышает возможности термопластавтомата, можно использовать функцию интрузии, чтобы добавить недостающий объём полимера. Эта функция особенно полезна при работе с толстостенными изделиями.Эффективная гидравлическая система
Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.Оптимизированное линейное позиционирование
Точное линейное позиционирование узла впрыска обеспечивается за счёт использования опор скольжения, которые, кроме того, уменьшают силу сопротивления при движении каретки.Надежная потенциометрическая линейка
Потенциометрическая линейка GEFRAN прекрасно зарекомендовала себя в работе с ранее поставленными термопластавтоматами. Она обеспечивает точные и стабильные перемещения узлов ТПА, а также отличается долговечностью и надёжностью.Усиленная конструкция плит
Подвижная плита (вид сзади).Площадь соприкосновения неподвижной плиты с подвижной увеличилась на 30% по сравнению с предыдущей версией машины. Область вокруг центрального отверстия также стала толще.
Подвижная плита также стала толще на 30%, а в её центре были добавлены рёбра жёсткости.
Гибкость конфигурации сопла
На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).Существенное увеличение толщины и повышение прочности плит за счёт рёбер жёсткости
В наиболее тонких местах толщина подвижной плиты была увеличена в 2–3 раза, также были добавлены рёбра жёсткости. Толщина неподвижной плиты в самых тонких местах также была увеличена в 2–3 раза.Точное терморегулирование
Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материала, находящегося в цилиндре. Благодаря контроллеру с ПИД-регулированием температура в цилиндре поддерживается с точностью до одного градуса Цельсия.Механическая защита
Общая схема.Улучшенная транспортабельность и прочность станины
В конструкцию станины были добавлены специальные отверстия для удобной транспортировки станка. Это позволяет избежать необходимости поднимать машину за направляющие колонны, что может быть опасно.Такие изменения помогают сохранить параллельность плит. Кроме того, основание станины стало шире и толще, а сама станина — намного прочнее.
Гибкая система очистки
Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.Комплектация поставки
- Масляный насос: Yuken / Nachi, Япония;
- Обратный клапан: Hydraulic Power, Тайвань;
- Направляющий клапан: Yuken, Япония;
- Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy: PKL / Intra-Italy, Китай/Китай;
- Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power: Yuken / Hydraulic Power, Япония / Тайвань;
- Контроллер: Keba, Австрия;
- Потенциометрическая линейка: Opkon, Турция;
- Датчик положения: T.E. / Tend/Shneider, Франция/Франция;
- Пускатели: Siemens, Германия;
- Термореле: Siemens, Германия;
- Однофазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
- Двухфазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
- Трехфазный автоматический переключатель: Siemens / T.E., Германия / Франция;
- Серводвигатель: Inovance, Китай;
- Серводрайвер: Inovance, Китай;
- Масляный насос для серии серво: ECKERLE / SUMITOMO, Германия / Япония;
- Пропорциональный клапан: Yuken, Япония;
- Электрический двигатель: Jiangmen, Китай;
- Шнековая пара: Huaye, Китай;
- Гидравлический распределитель: Yuken, Япония.
Узлы в комплектации STANDARD
Узел | Описание |
---|---|
Узел смыкания |
|
Узел впрыска |
|
Гидравлическая система |
|
Общее оснащение ТПА |
|
Диаметр шнека, мм | A: 31, B: 35, C: 41 |
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) | A: 23:1, B: 20:1, C: 17.3:1 |
Объем впрыска, см3 | A: 122, B: 156, C: 213 |
Масса впрыска (ps), г | A: 113, B: 143, C: 198 |
Давление впрыска, мПа | A: 236, B: 185, C: 135 |
Ход узла инжекции, мм | 162 |
Максимальная скорость вращения шнека, об/мин | 213 |
Линейная скорость впрыска, мм/сек | 87 |
Масса впрыска (ps), унция | A: 4.0, B: 5.1, C: 7.0 |
Скорость впрыска, см3/сек | A: 66, B: 85, C: 116 |
Диаметр сопла, мм | 2.5 |
Диаметр центровочного отверстия, мм | 100 |
Усилие смыкания, т | 90 |
Ход раскрытия, мм | 330 |
Размер плит, мм | 520x520 |
Расстояние между колоннами: горизонт, мм | 360 |
Расстояние между колоннами: вертикаль, мм | 360 |
Максимальное раскрытие, мм | 690 |
Минимальная толщина пресс-формы, мм | 130 |
Максимальная толщина пресс-формы, мм | 360 |
Ход гидравлического толкателя, мм | 100 |
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед), кН | 34 |
Количество выталкивателей, шт. | 5 |
Давление гидравлической системы, мПа | 17.5 |
Мощность насос-мотора, кВт | 9 |
Мощность нагрева, кВт | 6.5 |
Количество зон нагрева, шт. | 4 |
Объем гидравлического бака, л | 170 |
Габариты (ДxШxВ), мм | 4100x1100x1800 |
Масса машины (сухая), т | 2.61 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770