Термопластавтомат SIGER CLASSIC 650V

Контакты

Артур Ахметзянов

+7 (995) 888-07-09

Реклама Рекомендуем предложения

Термопластавтомат SIGER CLASSIC 90V Подробное описание и цена >>>

Термопластавтомат SIGER CLASSIC 160V Подробное описание и цена >>>

Термопластавтомат SIGER CLASSIC 260V Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Универсальный термопластавтомат, работающий с большинством видов полимерного сырья, развивает усилие смыкания 6500 кН, усилие гидравлического толкателя 182 кН. Оснащен 13-ю выталкивателями, работает с пресс-формами толщиной от 350 до 910 мм, размер платформы 900х900 мм.

Все конфигурации оснащаются износостойким шнеком из азотированной легированной стали, диаметры шнека 80, 90 или 100 мм, можно подобрать нестандартный шнек под задачи клиента. Объем впрыска, в зависимости от диаметра шнека, 2136, 2702 или 3336 см3.

В машине предусмотрено охлаждение зоны загрузки сырья, что гарантирует защиту от спекания материала. ТПА оборудован системами электронного контроля производства KEBA. Преимущество контроллеров – широко распространены в мировом масштабе, просты в настройке, отлично защищены от перепадов напряжения.

Серия оборудования Siger эксплуатируется практически во всех регионах России, всего поставлено более 600 экземпляров ТПА. Основные причины популярности – надежность, высокая производительность, разумная стоимость, качественная сервисная поддержка. Под нетипичные задачи можно собрать индивидуальную комплектацию термопластавтомата.

Гидравлическая схема станка

Схема плит

Чертеж неподвижной плиты тпа Siger 650 с Т-слотом

Чертеж подвижной плиты тпа Siger 650 с Т-слотом

Электрическая схема

Особенности станка

Защищенная кабельная система

Чтобы защитить электрические провода, идущие к нагревательным элементам и термопарам, от повреждений и залипания пластиком, они помещены в подвижный кабель-канал.

Гибкий контроллер KEBA с расширяемостью

Австрийский контроллер Keba имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

Упрощенное обслуживание и быстрая переналадка

Крепление маслосъемных колец было изменено, что упрощает их замену во время технического обслуживания оборудования. В стандартной комплектации оборудование оснащено плитами с Т-слотом, что позволяет сократить время переналадки и облегчает крепление ПФ.

Усиленная защита гидравлических рукавов

Оборудование дооснащено металлическими тросиками, чтобы обезопасить оператора от травм в случае разрыва рукава высокого давления (РВД).

Оптимизация гидравлической системы

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Усовершенствованная механическая защита

Устройство механической защиты было модернизировано для повышения надёжности, теперь нет необходимости перенастраивать защиту после замены ПФ. Механическая защита была перенесена на внутреннюю часть узла смыкания.

Двойные направляющие каретки с улучшенной поддержкой и точностью

Они имеют увеличенную поддерживающую базу и обеспечивают точность позиционирования на 30% выше, чем раньше. Для более точного позиционирования узла впрыска используются два гидравлических цилиндра, которые отводят и подводят каретку шнека. Это позволяет достичь плавности и увеличить скорость хода за счёт уменьшения сопротивления.

Функция интрузии для толстостенных изделий

Позволяет компенсировать усадку материала и, как следствие, избежать видовых и качественных деформаций в толстостенных изделиях. То есть, если объём впрыска изделия превышает возможности термопластавтомата, можно использовать функцию интрузии, чтобы добавить недостающий объём полимера. Эта функция особенно полезна при работе с толстостенными изделиями.

Эффективная гидравлическая система

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Оптимизированное линейное позиционирование

Точное линейное позиционирование узла впрыска обеспечивается за счёт использования опор скольжения, которые, кроме того, уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Надежная потенциометрическая линейка

Потенциометрическая линейка GEFRAN прекрасно зарекомендовала себя в работе с ранее поставленными термопластавтоматами. Она обеспечивает точные и стабильные перемещения узлов ТПА, а также отличается долговечностью и надёжностью.

Усиленная конструкция плит

Подвижная плита (вид сзади).
Площадь соприкосновения неподвижной плиты с подвижной увеличилась на 30% по сравнению с предыдущей версией машины. Область вокруг центрального отверстия также стала толще.
Подвижная плита также стала толще на 30%, а в её центре были добавлены рёбра жёсткости.

Гибкость конфигурации сопла

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

Существенное увеличение толщины и повышение прочности плит за счёт рёбер жёсткости

В наиболее тонких местах толщина подвижной плиты была увеличена в 2–3 раза, также были добавлены рёбра жёсткости. Толщина неподвижной плиты в самых тонких местах также была увеличена в 2–3 раза.

Точное терморегулирование

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материала, находящегося в цилиндре. Благодаря контроллеру с ПИД-регулированием температура в цилиндре поддерживается с точностью до одного градуса Цельсия.

Механическая защита

Общая схема.

Улучшенная транспортабельность и прочность станины

В конструкцию станины были добавлены специальные отверстия для удобной транспортировки станка. Это позволяет избежать необходимости поднимать машину за направляющие колонны, что может быть опасно.
Такие изменения помогают сохранить параллельность плит. Кроме того, основание станины стало шире и толще, а сама станина — намного прочнее.

Гибкая система очистки

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Комплектация поставки

Масляный насос: Yuken / Nachi, Япония;
Обратный клапан: Hydraulic Power, Тайвань;
Направляющий клапан: Yuken, Япония;
Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy: PKL / Intra-Italy, Китай/Китай;
Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power: Yuken / Hydraulic Power, Япония / Тайвань;
Контроллер: Keba, Австрия;
Потенциометрическая линейка: Opkon, Турция;
Датчик положения: T.E. / Tend/Shneider, Франция/Франция;
Пускатели: Siemens, Германия;
Термореле: Siemens, Германия;
Однофазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
Двухфазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
Трехфазный автоматический переключатель: Siemens / T.E., Германия / Франция;
Серводвигатель: Inovance, Китай;
Серводрайвер: Inovance, Китай;
Масляный насос для серии серво: ECKERLE / SUMITOMO, Германия / Япония;
Пропорциональный клапан: Yuken, Япония;
Электрический двигатель: Jiangmen, Китай;
Шнековая пара: Huaye, Китай;
Гидравлический распределитель: Yuken, Япония.

Узлы в комплектации STANDARD

Узел	Описание
Узел смыкания	Пятиточечный коленно-рычажный механизм с увеличенной толщиной подвижной плиты Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ Автоматическая функция защиты пресс-формы при низком давлении Регулируемые опоры подвижной плиты Многоступенчатое (5 ступеней) управление скоростью, давлением запирания и открытием пресс-формы Двухступенчатая регулировка скорости/давления толкателя Автоматическая смазка коленно-рычажного механизма с контролем давления и уровня масла Режим "быстрое смыкание" для увеличения скорости подвижной плиты при закрытии Два пневмоклапана (на неподвижной плите и на станине) Потенциометрические линейки отслеживания перемещений подвижной плиты и толкателей Установочные отверстия для робота на неподвижной плите Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами "по позиции" и "по усилию" Один контур управления гидрознаками с возможностью установки до четырех контуров
Узел впрыска	Доступны три шнека различных диаметров Два цилиндра впрыска для более быстрого и точного впрыска Контроль перемещения узла впрыска потенциометрической линейкой Датчик скорости вращения шнека Стандартный шнек из высокопрочного азотированного сплава Защитный кожух материального цилиндра Гидромотор вращения шнека с высоким крутящим моментом Защита шнека от холодного старта Режим работы с отводом сопла Переход на удержание по времени и/или по позиции шнека Высокоэффективные нагреватели материального цилиндра Функция декомпрессии (до и/или после загрузки) Функция автоматической очистки шнека при смене материала Простая механическая регулировка соосности сопла и литниковой втулки ПФ Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала
Гидравлическая система	Магнит в масляном баке Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке Высокоэффективный теплообменник Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА
Общее оснащение ТПА	Запасные части (электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы автосмазки КРМ) Комплект инструментов Струбцины для крепления пресс-формы Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА Двухцветная аварийная сигнализация и звуковое оповещение

Узел впрыска
Диаметр шнека, мм	A: 80, B: 90, C: 100
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D)	A: 24.8:1, B: 22:1, C: 19.8:1
Объем впрыска, см³	A: 2136, B: 2704, C: 3338
Масса впрыска (ps), г	A: 1965, B: 2487, C: 3071
Давление впрыска, мПа	A: 233, B: 184, C: 149
Ход узла инжекции, мм	425
Максимальная скорость вращения шнека, об/мин	148
Скорость впрыска, мм/сек	74.2
Масса впрыска (ps), унция	A: 69, B: 88, C: 108
Скорость впрыска, см³/сек	A: 373, B: 472, C: 583
Диаметр сопла, мм	5
Диаметр центровочного отверстия, мм	200
Узел смыкания
Усилие смыкания, т	650
Ход раскрытия, мм	920
Размер плит, мм	1310x1310
Расстояние между колоннами: горизонт, мм	900
Расстояние между колоннами: вертикаль, мм	900
Максимальное раскрытие, мм	1830
Минимальная толщина пресс-формы, мм	350
Максимальная толщина пресс-формы, мм	910
Ход гидравлического толкателя, мм	265
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед), кН	182
Количество выталкивателей, шт.	13
Мощностные характеристики
Давление гидравлической системы, мПа	17.5
Мощность насос-мотора, кВт	55
Мощность нагрева, кВт	36
Количество зон нагрева, шт.	5+1
Другое
Объем гидравлического бака, л	950
Габариты (ДxШxВ), мм	9300x2000x2300
Масса машины (сухая), т	23.8