Термопластавтомат SIGER CLASSIC 160S
В наличии
Контакты
Артур Ахметзянов
+7 (995) 888-07-09
Реклама Рекомендуем предложения
Детальное описание
Термопластавтомат с усилием смыкания 1600 кН оснащен серводвигателем, сервоприводом и шестеренчатой помпой. Такой вариант оснащения позволяет снизить затраты электроэнергии до 80% по сравнению с термопластавтоматами (ТПА), оснащёнными помпами постоянной производительности. Наиболее эффективно использование данной модели для производства изделий с длительным циклом (от 40 секунд).
Как и другие ТПА серии Siger Classic, это оборудование оснащено азотированным шнеком из высокопрочной легированной стали с большим ресурсом. В стандартную комплектацию входят шнеки диаметром 41, 45 или 51 мм. Масса впрыска составляет 255, 307 или 395 граммов. Модель отличается компактными размерами и небольшим весом: габариты — 4,7x1,3x2 метра, масса — 4,05 тонны.
Машина может работать с пресс-формами толщиной от 160 до 500 миллиметров. Размер платформы машины составляет 670x670 миллиметров.
Контроль температуры осуществляется в четырёх зонах. Материальный цилиндр управляется с помощью PID-регулирования, что позволяет поддерживать оптимальную температуру.
Модельный ряд Siger Classic прошёл проверку в российских условиях. Сотни таких ТПА работают в регионах. Благодаря разумной стоимости и высокой надёжности эта линейка оборудования становится оптимальным выбором.
Гидравлическая схема 160S
Чертеж плит
Чертеж подвижной плиты с Т-слотом – 160 тонн
Чертеж неподвижной плиты с Т-слотом – 160 тонн
Электрическая схема тпа Siger 160S
Особенности станка
Защищенная кабельная система
Чтобы защитить электрические провода, идущие к нагревательным элементам и термопарам, от повреждений и залипания пластиком, они помещены в подвижный кабель-канал.
Гибкий контроллер KEBA с расширяемостью
Австрийский контроллер Keba имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.
Упрощенное обслуживание и быстрая переналадка
Крепление маслосъемных колец было изменено, что упрощает их замену во время технического обслуживания оборудования. В стандартной комплектации оборудование оснащено плитами с Т-слотом, что позволяет сократить время переналадки и облегчает крепление ПФ.
Усиленная защита гидравлических рукавов
Оборудование дооснащено металлическими тросиками, чтобы обезопасить оператора от травм в случае разрыва рукава высокого давления (РВД).
Оптимизация гидравлической системы
Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.
Усовершенствованная механическая защита
Устройство механической защиты было модернизировано для повышения надёжности, теперь нет необходимости перенастраивать защиту после замены ПФ. Механическая защита была перенесена на внутреннюю часть узла смыкания.
Функция интрузии для толстостенных изделий
Позволяет компенсировать усадку материала и, как следствие, избежать видовых и качественных деформаций в толстостенных изделиях. То есть, если объём впрыска изделия превышает возможности термопластавтомата, можно использовать функцию интрузии, чтобы добавить недостающий объём полимера. Эта функция особенно полезна при работе с толстостенными изделиями.
Улучшенная система направления и позиционирования
Появилась система двойных направляющих каретки с удлиненной поддерживающей базой и увеличенной на 30% точностью. Использование двух гидравлических цилиндров отвода/подвода каретки шнека позволяют более точно позиционировать узел впрыска. Достигается плавность и увеличивается скорость хода за счет уменьшения сопротивления.
Усиленная конструкция плит с ребрами жесткости
В самых тонких местах подвижная плита стала толще в 2–3 раза, а также были добавлены рёбра жёсткости. Неподвижная плита также стала толще в самых тонких местах.
Эффективная гидравлическая система
Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.
Оптимизированное линейное позиционирование
Точное линейное позиционирование узла впрыска обеспечивается за счёт использования опор скольжения, которые, кроме того, уменьшают силу сопротивления при движении каретки.
Надежная потенциометрическая линейка
Потенциометрическая линейка GEFRAN прекрасно зарекомендовала себя в работе с ранее поставленными термопластавтоматами. Она обеспечивает точные и стабильные перемещения узлов ТПА, а также отличается долговечностью и надёжностью.
Усиленная конструкция плит
Подвижная плита (вид сзади).Площадь соприкосновения неподвижной плиты с подвижной увеличилась на 30% по сравнению с предыдущей версией машины. Область вокруг центрального отверстия также стала толще.
Подвижная плита также стала толще на 30%, а в её центре были добавлены рёбра жёсткости.
Гибкость конфигурации сопла
На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс-форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).
Механическая защита
Общая схема.
Улучшенная транспортабельность и прочность станины
В конструкцию станины были добавлены специальные отверстия для удобной транспортировки станка. Это позволяет избежать необходимости поднимать машину за направляющие колонны, что может быть опасно.Такие изменения помогают сохранить параллельность плит. Кроме того, основание станины стало шире и толще, а сама станина — намного прочнее.
Точное терморегулирование
Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материала, находящегося в цилиндре. Благодаря контроллеру с ПИД-регулированием температура в цилиндре поддерживается с точностью до одного градуса Цельсия.
Адаптивный сервопривод
Оборудование оснащено передовой системой сервоприводов. Частотный преобразователь регулирует скорость вращения электродвигателя в зависимости от фазы цикла литья, что обеспечивает более эффективное использование электроэнергии. Благодаря этому достигается экономия энергии до 80%.
Энергоэффективный сервомотор
Используется усовершенствованная сервосистема, которая обеспечивает экономию энергии до 80%.
Гибкая система очистки
Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.Комплектация поставки
- Масляный насос: Yuken / Nachi, Япония;
- Обратный клапан: Hydraulic Power, Тайвань;
- Направляющий клапан: Yuken, Япония;
- Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy: PKL / Intra-Italy, Китай/Китай;
- Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power: Yuken / Hydraulic Power, Япония / Тайвань;
- Контроллер: Keba, Австрия;
- Потенциометрическая линейка: Opkon, Турция;
- Датчик положения: T.E. / Tend/Shneider, Франция/Франция;
- Пускатели: Siemens, Германия;
- Термореле: Siemens, Германия;
- Однофазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
- Двухфазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
- Трехфазный автоматический переключатель: Siemens / T.E., Германия / Франция;
- Серводвигатель: Inovance, Китай;
- Серводрайвер: Inovance, Китай;
- Масляный насос для серии серво: ECKERLE / SUMITOMO, Германия / Япония;
- Пропорциональный клапан: Yuken, Япония;
- Электрический двигатель: Jiangmen, Китай;
- Шнековая пара: Huaye, Китай;
- Гидравлический распределитель: Yuken, Япония.
Узлы в комплектации STANDARD
| Узел | Описание |
|---|---|
| Узел смыкания |
|
| Узел впрыска |
|
| Гидравлическая система |
|
| Общее оснащение ТПА |
|
| Узел впрыска | |
| Диаметр шнека, мм | A: 41, B: 45, C: 51 |
| Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) | A: 22:1, B: 20:1, C: 18:1 |
| Объем впрыска, см3 | A: 277, B: 334, C: 429 |
| Масса впрыска (ps), г | A: 255, B: 307, C: 395 |
| Давление впрыска, мПа | A: 223, B: 185, C: 144 |
| Ход узла инжекции, мм | B: 210 |
| Максимальная скорость вращения шнека, об/мин | B: 198 |
| Скорость впрыска, мм/сек | B: 78,3 |
| Скорость впрыска, см3/сек | A: 104, B: 126, C: 161 |
| Масса впрыска (ps), унция | A: 9.0, B: 10.8, C: 14 |
| Диаметр сопла, мм | B: 2.5 |
| Диаметр центровочного отверстия, мм | B: 125 |
| Узел смыкания | |
| Усилие смыкания, т | 160 |
| Ход раскрытия, мм | 420 |
| Размер плит, мм | 670x670 |
| Расстояние между колоннами: горизонт, мм | 460 |
| Расстояние между колоннами: вертикаль, мм | 460 |
| Максимальное раскрытие, мм | 920 |
| Минимальная толщина пресс-формы, мм | 160 |
| Максимальная толщина пресс-формы, мм | 500 |
| Ход гидравлического толкателя, мм | 140 |
| Усилие гидравлического толкателя (движение вперед), кН | 42 |
| Количество выталкивателей, шт. | 5 |
| Мощностные характеристики | |
| Давление гидравлической системы, мПа | 17.5 |
| Мощность насос-мотора, кВт | 14 |
| Мощность нагрева, кВт | 10.9 |
| Количество зон нагрева, шт. | 4 |
| Другое | |
| Объем гидравлического бака, л | 230 |
| Габариты (ДxШxВ), мм | 4700x1300x2000 |
| Масса машины (сухая), т | 4.05 |
Похожие товары
Каталог
Компания
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770
Социальные группы
