Оптоволоконный лазерный станок для резки металла OR-F1530/2000 IPG

Контакты

Маргарита

+7 (995) 888-07-04

Реклама Рекомендуем предложения

Оптоволоконный лазерный станок для резки металла OR-F1530/2000 IPG Подробное описание и цена >>>

Оптоволоконный лазерный станок для резки металла OR-F1560/3000 IPG Подробное описание и цена >>>

Оптоволоконный лазерный станок для резки металла OR-F1530/3000 IPG Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Применение

Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.

Особенности

Устойчивая к ускорениям и ударным нагрузкам станина;
Высокая скорость и ускорение режущей головки;
Сенсорный экран ЧПУ;
Система управления CypCut;
WiFi контролер для доступа в сеть;
минимальная эксплуатационная стоимость;
автоматическая регулировка высоты;
программируемый редукционный газовый соленоид;
лазер содержится внутри волоконно-оптического кабеля (зеркала не нуждаются в регулировке).

Комплектация

	Оптоволоконный лазерный источник
1	Лазерный источник	IPG
	Режущая головка
1	Лазерная режущая головка	Raytools (Швейцария)
	Узлы станка
1	Станина	чугунная станина
2	Профильные направляющие	Hiwin (Тайвань)
3	Шестерня-рейка	YYC (бренд №1 в Тайвани)
4	Серводвигатели	Yaskawa (Япония) (Лучший японский производитель)
5	Редуктор	Motoreducer (Франция)
6	Подшипник	NSK (Япония)
7	Пневматические компоненты	SMC (Япония)
8	Электронные компоненты	Schneider (Франция)
	Системы ЧПУ и программного обеспечения
1	Система ЧПУ	CypCut (Китай)
	Вспомогательное оборудование
1	Водяной чиллер	TongFei (Китай)
2	Компьютер	Adlink Industry (Тайвань)

Особенности конструкции

Литая чугунная станина

Для изготовления литой станины используется высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Высокое содержание углерода, высокая прочность на сжатие и высокая твердость. Сильное поглощение ударов и износостойкость. Низкая тепловая чувствительность и чувствительность к разрыву уменьшают потерю качества оборудования при использовании, поэтому точность станка может сохраняться в течение длительного времени без деформации в жизненном цикле.

Литой алюминиевый портал

Портал 3-го поколения из алюминиевого сплава характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации. На 50% легче стального.

Лазерный источник IPG

IPG Photonics – передовой производитель, флагман в области оптоволокна. IPG использует ряд инновационных технологий, которые делают продукцию максимально эффективной и надежной. Одна из последних технологий корпорации – применение одиночного излучателя. При этом срок его эксплуатации превышает 100 000 часов. Такое оборудование рассчитано на постоянное пользование им в высокоскоростных режимах и сильные нагрузки.

Режущая голова с автофокусом Raytools BM110

Серия BM110 - это лазерные режущие головы с автофокусировкой, выпущенные компанией Raytools AG в 2019 году для оптоволоконных лазеров мощностью до 3 кВт. Имеют встроенный привод, который управляет фокусирующей линзой с помощью линейного механизма для автоматического изменения положения в пределах 24 мм. Пользователь может настроить программу непрерывной фокусировки, которая позволяет выполнять высокоскоростную перфорацию толстых пластин и резку листов различных толщин и типов металлов в автоматизированном режиме. Конструкция лазерной головы позволяет ей работать непрерывно и стабильно в течение длительного времени при высокой мощности.
В голове BM110 применяются линзы диаметром D30.
• Оптимизированная оптическая конфигурация, плавная и эффективная конструкция воздушного потока;
• Диапазон автофокуса составляет +10 ～ -14 мм, точность регулировки 0,05 мм;
• Максимальное ускорение привода фокусирующей линзы 10 м/с², максимальная скорость 6 м/мин;
• Защитные стекла φ24,9х1,5 мм и φ27,9х4,1 мм;
• В конструкции используется держатель линз выдвижного типа, что делает замену линз быстрой и простой;
• Вес ~5 кг.

Система управления Cypcut

1 - автоматическая расстановка точек входа лазера.
2 - настройки векторов для резки.
3 - Установка очереди реза.
4 - Управление головой лазера и самим лазером.
Импорт файлов.
Основные форматы DFX, PLT, AI и G-code
LXD - это родной формат программы.

Высокоточные направляющие Hiwin

Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие Hiwin имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.

Сервоприводы Yaskawa

Высокая амортизация, хорошая ригидность, может выдерживать высокие скорости и ускорение. Линейные направляющие обеспечивают высокие скорости, высокую точность, высокую надежность.

Редуктор Motoreducer (Франция)

Присутствует зубчатая передача с двойной поддержкой на закаленных и отшлифованных валах с полностью укомплектованными игольчатыми подшипниками, за счет этого увеличивается крутильная жесткость. Зазор ≤ 3 минут. Стандартные операционные диапазон температур -15℃ до 45℃. Стандарт защиты расклассифицированный IP 65.

Автоматическая система смазки

В станке предусмотрена автоматическая система смазки зубчатой передачи. Подача смазки происходит автоматически.

Автономный электрический шкаф управления

Отдельный шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей

Водяной чиллер TongFei

Чиллер обеспечивает охлаждение лазерного источника и лазерной головы с автоматическим поддержанием температуры в заданном эксплуатационном диапазоне.

Таблица зависимости скорости резания от выходной мощности волоконного лазера, используемых газов, вида материала и толщины заготовки.

Мощность источника		500Вт	750Вт	1000Вт	1500Вт	2000Вт	3000Вт	4000Вт	6000Вт
Материал / Газ	Толщина, мм	Скорость, м/мин
Углеродистая сталь (Кислород)	1	8	9	10	22	26	34	38	42
	2	4	5	6,2	6,8	7,2	7,5	7,8	8,2
	3	2,6	2,8	3	3,6	4	4,4	5	5,5
	4	1,6	1,8	2,2	2,8	3,2	3,8	4,4	5
	5	1	1,4	1,8	2,4	2,8	3,2	3,4	3,6
	6		1	1,6	2	2,4	2,8	3,2	3,4
	8		0,8	1,2	1,4	1,6	2,2	2,6	3
	10			0,8	1	1,2	1,6	2	2,4
	12				0,8	1	1,4	1,8	2
	14				0,6	0,7	1	1,2	1,3
	16					0,6	0,8	1	1,1
	18						0,7	0,9	1
	20						0,6	0,8	0,9
	22						0,5	0,7	0,8
	24							0,4	0,6
	26								0,4
		500Вт	750Вт	1000Вт	1500Вт	2000Вт	3000Вт	4000Вт	6000Вт
Нержавеющая сталь (Азот)	1	12,4	18,5	23,8	26,4	30	34	38	41,4
	2	4,7	5,1	10,8	11,9	12,7	15,4	24,4	28,6
	3	0,7	1,2	2,3	4,1	6,1	8,6	12,8	15,8
	4		0,8	1,3	2,2	4,2	5,5	7,4	9,4
	5			0,7	1,2	2	4,3	5,1	6
	6				1	1,8	3,1	3,8	4,7
	8					0,9	2	2,4	3,3
	10						0,8	1,1	1,3
	12						0,5	0,7	1,1
	14							0,6	0,8
	16								0,6
		500Вт	750Вт	1000Вт	1500Вт	2000Вт	3000Вт	4000Вт	6000Вт
Алюминий (Азот)	1	5,2	6,4	8,4	16	22	34	38	42
	2		2,2	3,4	6,6	8,4	15	21	25,5
	3			1,4	3,8	5,5	7,6	11,5	14,6
	4				1,4	2,6	4	5,2	5,8
	5					1,7	3,3	4,4	4,9
	6					0,9	2,1	3,4	4,1
	8						0,9	1,3	2
	10						0,6	1,1	1,7
	12							0,5	0,8
	14							0,4	0,6
	16								0,5
		500Вт	750Вт	1000Вт	1500Вт	2000Вт	3000Вт	4000Вт	6000Вт
Медь (Азот)	1	5,2	6	8	12	14	22	26	32
	2		1,8	3,2	4	6	8	10	12
	3			1	2,2	3,4	5,2	6	6,4
	4				1,4	1,8	4	4,8	5,4
	5					1,2	1,8	2,6	3,2
	6					0,6	1,4	1,8	2,2
	8						0,6	0,9	1,2
	10							0,4	0,6
	12								0,4

Получаемые изделия

Факторы, влияющие на процесс резки

Мощность лазера

Мощность лазера является одним из самых важных факторов в процессе лазерной обработки материалов.Снижение мощности лазерного луча используется, когда нам необходима высокая точность вырезывания. С другой стороны, более толстые и прочные материалы требуют более высокой мощности лазерного луча.
Частота импульса

Частота импульса - это некоторая величина, пропорциональная мощности лазера. Современные лазеры обладают усовершенствованными функциями управления процессом резки, которые позволяют автоматически повышать или понижать частоту импульса в зависимости от обрабатываемого материала.
Тип газа, используемого при резке

Для того, чтобы процесс резки был эффективным и безопасным, для резки различных видов материалов требуются определенные типы газа. Древесина, например, является воспламеняющимся материалом и исключает применение кислорода при резке во избежании пожаров. С другой стороны, кислород можно использовать при резке металлических поверхностей, не содержащих оксиды.

Тип газа не является единственным фактором, влияющим на процесс. Качество газа не менее важно. один и тот же газ с различной частотой будет по-разному влиять на процесс резки (как на время, так и качество резки).
Давление газа

Давление газа в лазере является еще одним важным фактором. От давления газа зависит толщина разрезаемого материала. Чем тоньше материал, тем ниже должно быть давление газа, в противном случае существует риск повреждения материала и лазерного устройства.
Диаметр сопла

Режущие сопла существенно влияют на процесс резки лазером. Например, когда мы имеем дело с низким давлением лазерной резки, требуются сопла меньшего диаметра. И наоборот, когда обрабатываемый материал требует более высокого давления для резки, тогда нужно использовать сопла более крупного диаметра.
Расстояние от сопла до поверхности обрабатываемого материала

Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности очень важно для качественного результата лазерной резки. Как правило, чем меньше расстояние между соплом и поверхностью, тем точнее и качественнее результат резки. Но в ряде случаев рекомендуется увеличить это расстояние для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Мощность лазера	2000 Вт
Лазерный источник	IPG
Длина волны	1060 Нм
Обрабатываемая площадь (X,Y), мм	3000x1500
Макс. скорость резки	120 м/мин
Макс. скорость холостого хода	140 м/мин
Ускорение	1.5G
Точность позиционирования (X,Y,Z)	±0,03 мм
Питание	380В 50Гц/60Гц 60A
Вес станка	5000 кг
Габариты	4500×2300×2000 мм