Станок продольно-поперечной резки СПР 1250/5-А
Детальное описание
Станок Stalex СПР-1250/5-А электрический - станок продольной резки (дисковые ножницы с пятью парами ножей в стандартной комплектации), имеет мощный электропривод 0,75 кВт, удобен в работе/установке/транспортировке, предназначен для продольно – поперечной резки листового и рулонного металла на штрипсы (полосы). При нажатии кнопки «пуск» станок производит протягивание и резку. В процессе резки, лист пропускает между двумя валами Ø90мм, оснащённых усиленными дисковыми ножами, разрезанный металл подаётся на роликовый стол с двумя роликовыми валами. Процесс раскроя на станке для резки листового или рулонного металла осуществляется от двигателя, подключение 380В.
Все трущееся узлы станка должны быть смазаны. Двигатель и управление - не допускается влага. Относительная влажность 30-75% (не допускается образование конденсата).
При необходимости получения полосы (штрипс) менее 80мм требуется изготовление специальных ножей. Минимальная ширина полосы (штрипсы) с узкими ножами – 40мм
Преимущества
- возможность тонкой настройки на металл разного типа и толщины;
- быстрая и простая перенастройка роликовых ножей для резки металла на нужный размер;
- дисковые роликовые ножи для резки металла с двусторонней заточкой и увеличенным сроком службы;
- роликовый стол (с двумя роликовыми валами и двумя направляющими упорами) для подачи рулонав станокс разматывателя или листа.
- в стандартной комплектации опорная стойка для удобства работы;
- высокая точность реза:
- дополнительно устанавливается дисковый нож поперечной резки.
Отношение количества пар дисковых ножей к толщине металла
Количество пар дисковых ножей | 2 | 5 | 8 | 12 |
Толщина разрезаемого металла (σт ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа) |
1,5 мм | 1,2 мм | 1,0 мм | 0,8 мм |
Особенности
Дисковый нож поперечной резки предназначен для получения нужной длины после формирования штрипс (полос) продольными дисковыми ножами. Дисковый нож поперечной резки – устанавливается дополнительно на станок. Максимальная толщина резки листа поперечным ножом - 0,8мм.
Стойкость дисковых ножей не менее 70000 метров при разрезании обычной оцинкованной стали толщиной 1,0-1,2мм (σт ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа) или 400тонн (σт ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа) – на одной заточке (Ножи двусторонние - Это увеличивает ресурс вдвое).
Для изготовления ножей используется высококачественная инструментальная сталь марки ХВГ, легированная хромом, ванадием, марганцем с последующей термообработкой и шлифовкой. Дальнейшее использование затупившихся ножей возможно после простой и недорогой шлифовки ножей на стандартном плоскошлифовальном станке. Шлифовать ножи можно 2 – 3 раза.
К станку возможно присоединить приёмный стол для удобной работы с продольными и поперечным ножами, а также комплект нанесения защитной плёнки на металл.
Для сматывания рулонного металла используется лёгкий наматыватель до 1,5-2 тонн грузоподъёмностью с ручным приводом, такой диапазон грузоподъёмности связан с тем что намотать рулоны штрипсов весом более 2 - 2,5 тонн на несложных, нестационарных наматывателях невозможно из-за разности плотности намотки рулонных полос (штрипс), т.е. некоторые полосы будут наматываться в натяг, некоторые провисать.
Стандартная комплектация
- Опорная стойка;
- Роликовый стол с двумя роликовыми валами и двумя направляющими упорами;
- Дисковые ножи продольной резки - 5 пар.
Рабочая ширина станка, мм | 1250 |
Минимальная ширина полосы (штрипс), мм | на стандартных ножах – 80 |
Диаметр валов*, мм | 90 |
Толщина разрезаемой стали σв ≤400МПа, мм | 1,2 (0,4÷1,5) |
Количество устанавливаемых пар дисковых ножей | в стандартной комплектации 5 (до 12) |
Марка стали режущих ножей | ХВГ |
Стойкость дисковых ножей | не менее 70000 метров |
Мощность двигателя, кВт | 0,75 |
Напряжение питания, В/Гц/Фаз | 380 / 50 / 3-х фазный |
Производительность, метров/мин | 9,5 |
Возможна работа в неотапливаемых помещениях, °С | от +30 до -20 |
Габариты (ДхШхВ), мм | 1650х900х1150 |
Масса (нетто/брутто), кг | 280/310 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770