Автоматический станок для заточки дисковых пил с напайками IRON MAC 800AN

Контакты

Максим

+7 (995) 888-07-02

Реклама Рекомендуем предложения

Автоматический станок для заточки дисковых пил с напайками IRON MAC 800AN Подробное описание и цена >>>

Станок для заточки дисковых пил с напайками Sharp Disk 600A Подробное описание и цена >>>

Станок для заточки дисковых пил СЗТП-600Т Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Автоматический станок с гидравлической системой предназначен для заточки дисковых пил с напайками, применяемых в деревообработке, металлообработке и обработке полимерных материалов и пластиков.

Область применения

Станок рекомендуется для лесопильных производств, мебельных и столярных комбинатов, где применяются дисковые пилы диаметром от 100 до 800 мм с прямой , скошенной, трапециевидной или комбинированной формой зубьев. Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента.

Преимущества

Заточка по задней грани за один проход;
Весь процесс автоматический;
Механическая настройка заточки отображается на ЖК дисплее;
Настройка диаметра пилы по градуированной шкале;
Ход толкателя и опускание заточного круга регулируются за счет гидравлической системы;
Замена заточного круга за несколько минут;
Пошаговое перемещение пилы обеспечивает плавность заточки;
Приспособление для затачивания дисковых пил;
Подача СОЖ с 3-х сторон препятствует перенагреванию.

Схема обработки

Траектория движения по задней грани

Траектория движения по передней грани

Количество проходов (в зависимости от формы зубьев дисковых пил)

Тип пилы	Конфигурация зубьев	Передняя грань	Задняя грань
Прямой	Все зубья прямые	1	1
Прямой	Прямой – прямой (Высокий – Низкий)	1	1
Правый-левый	Правый (Все правые)	1	1
	Левый (Все левые)	1	1
	Правый – левый	1	1
	Правый – левый – левый – левый	1	1
	Левый – правый – правый – правый	1	1
FLR	Прямой – Левый – Правый	1	1
Трапециевидный	Трапециевидный (Все трапециевидные)	1	1
	Трапециевидный – Прямой	1	1
	Треугольный (Все треугольные)	1	1
5T (Kомбо)	5T-1 (Прямой – Правый- Левый – Правый – Левый)	1	1
5T (Kомбо)	5T-2 (Прямой – Левый- Правый – Левый – Правый)	1	1

Конструктивные особенности

Надежная массивная станина

Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.

Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.

Пила устанавливается вертикально

Это позволяет ей не испытывать нагрузок при заточке.

Фиксация пилы осуществляется при помощи гидроприжима – сохраняет максимальную точность позиционирования пилы при рабочем ходе толкателя.

Переход с одного посадочного диаметра на другой осуществляется за счет конструкции фланца и переходных втулок.

Фиксация пилы осуществляется во фланце со встроенными магнитами

Это обеспечивает максимальную точность позиционирования пилы и быструю смену посадочного диаметра затачиваемых пил.

Магнитный фланец для позиционирования затачиваемой дисковой пилы выполнен из легкосплавного материала.

Переход с одного посадочного диаметра на другой осуществляется за счет сменных шлифованных втулок, что повышает точность позиционирования и качество заточки.

Пошаговое перемещение пилы на зуб осуществляется толкателем, работающим от гидропривода

Это гарантирует точность заточки – т.е. каждый зуб будет подведен в одну и ту же точку (нулевая точка). Причем даже если на пиле присутствует разношаговость, толкатель все равно подвинет все зубья в нулевую точку, т. е. все зубья пилы будут заточены одинаково (с одинаковым съемом).

В зависимости от диаметра пил также задается траектория хода толкателя.

Все рабочие функции осуществляются при помощи панели управления

Процесс заточки управляется при помощи микропроцессора.
С панели управления задаются все параметры заточки:
• форма зубьев дисковой пилы;
• количество зубьев пилы;
• углы скоса заточки пилы по передней и задней граням.
Отсчет циклов отображается на цифровом табло – автоматическая остановка работы станка.

В память станка уже заложены наиболее распространенные формы зубьев

Из которых оператор выбирает нужную ему форму.
Выбранная форма зубьев отображается на ЖК дисплее с сенсорным управлением Touchscreen.

Поворотный заточной узел

Позволяет затачивать пилы со скошенными зубьями по передней и задней грани за один цикл без дополнительной переналадки станка.
Угол поворота заточного узла задается в виде числового параметра на ПУ.

Удобная шкала углов заточки

Позволяет с минимальными затратами времени осуществлять настройку станка.
Углы заточки устанавливаются по градуированной шкале, которая имеет двойную разметку (для настройки переднего и заднего углов заточки).

Перемещение заточного узла осуществляется за счет передачи винт-гайка

Это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани, и как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента.
Минимальная величина съема материала с изношенной грани зуба пилы равна 0,01 мм.

Станок оснащен сигнальной системой оповещения об окончании рабочего цикла

По завершении которого рабочие механизмы станка отключаются.
Сигнальная система оснащена красным электросветильником, что позволяет оператору станка отслеживать завершение рабочего процесса.
Данная система соответствует нормам безопасности CE.

Электрошкаф представляет собой отдельный блок

Это делает удобным техническое обслуживание электрической части станка.
Удобный доступ к электрошкафу позволяет беспрепятственно и с минимальными затратами времени заменять его электрические компоненты (в случае выхода их из строя). Для обеспечения безопасности, электрошкаф оснащен закрывающейся на ключ дверью.
Данная система соответствует нормам безопасности CE.

Станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости

Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.

Станок оснащен сдвижным защитным кожухом (металл + оргстекло)

Это обеспечивает:
• безопасность от вылета абразива и металла из зоны заточки и попадания СОЖ на чувствительные органы заточника (глаза, горло, кожа лица и рук);
• чистоту и безопасность рабочего места заточника (предохраняет от разбрызгивания СОЖ);
• уменьшение расхода охлаждающей жидкости СОЖ.
Все это соответствует нормам безопасности CE.

Бак для сож выполнен из износостойкой стали

Это с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.
Емкость бака около 60 литров

система фильтрации СОЖ

Позволяет очищать охлаждающую жидкость от абразивных примесей, которые попадают в нее в процессе заточки.
Система фильтрации представляет собой сетчатый фильтр мелкой фракции, который задерживает абразивные частицы, защищая помпу от их воздействия, а также продлевая тем самым срок службы охлаждающей жидкости.

Наружный диаметр дисковых пил, мм	100–800
Передний угол заточки зубьев пилы, °	-8 – 45
Задний угол заточки зубьев пилы, °	6–45
Шаг зубьев, мм	7–150
Углы косой заточки передней и задней граней, °	0–45
Размеры алмазного тарельчатого шлиф. круга, мм	125х32
Размеры алмазного чашечного шлиф. круга, мм	125х32
Напряжение, В	380
Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт	0,75
Габариты станка (ДхШхВ), мм	1400х1300х1800
Вес, кг	900