Оптоволоконный лазерный труборез с системой автозагрузки и автовыгрузки труб STL-T9022 AUTO/3000 IPG
+7 (995) 888-07-04
Детальное описание
Современный станок для резки труб из нержавеющей, углеродистой, марганцевой стали, латуни, алюминия и т.д круглой, квадратной, эллиптической, шестигранной формы, D-образных труб, с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления ЧПУ. Может обрабатывать трубы различных диаметров и длин. Широко используется в различных отраслях промышленности.
Автоматическая система включает в себя систему загрузки и разгрузки, и управляется системой числового управления. Для достижения полной загрузки трубного пучка система управления выполняет интеллектуальный набор материала трубы, автоматизирует процесс транспортировки, экономит трудозатраты, повышает эффективность работы труборезного станка.
Преимущества
- Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:
экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
- Идеальный промышленный дизайн
в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;
- Простая программа
для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;
- Высокая производительность
высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;
- Легкость в использовании и безопасность:
простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения;
- Доступность запасных частей
Особенности конструкции
Станина из листа и труб
Комбинированная станина сварена из стальных труб и подвержена высокотемпературному отжигу. Все сварные швы выполняются исключительно в защитной атмосфере. Данная процедура обеспечивает долгий срок службы станка без механических деформаций.Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению с станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез.
Система автозагрузки
Автоматическая система включает в себя систему загрузки и разгрузки, и управляется системой числового управления. Для достижения полной загрузки трубного пучка система управления выполняет интеллектуальный набор материала трубы, автоматизирует процесс транспортировки, экономит трудозатраты, повышает эффективность работы труборезного станка.Максимальный вес пакета труб 3200 кг.
Пневматические зажимные патроны
Автоматически центрирующиеся зажимы отлично подходят для закрепления труб, предохраняя от деформаций и позволяя контролировать зажимное усилие. Диаметр труб, которые могут быть зафиксированы в такого рода зажимах, варьируется от 15 до 230 мм. Труборез позволяет раскраивать металлические трубы квадратного, круглого, овального и D-образного сечения, а также позволяет резать полосу, профиля П-, L-, U- образной формы. Высокая надежность и минимальный остаток по трубе. Экономия на материале.
Автоматическая система поддержки трубы
Механизм автоматической загрузки и поддержки труб разработан для облегчения и улучшения работы с длинными и тяжелыми трубами. Автоматическое перемещение вверх-вниз в зависимости от размера обрабатываемых труб контролируется компьютером.
Режущая головка с автофокусом Ospri
Ospri производит технологические головки более 10 лет. За это время компания выпустила широкую линейку продукции, обладающую высокими показателями надежности и технологичности.
Лазерный источник IPG
IPG Photonics – передовой производитель, флагман в области оптоволокна. IPG использует ряд инновационных технологий, которые делают продукцию максимально эффективной и надежной. Одна из последних технологий корпорации – применение одиночного излучателя. При этом срок его эксплуатации превышает 100 000 часов. Такое оборудование рассчитано на постоянное пользование им в высокоскоростных режимах и сильные нагрузки.
Серводвигатели Fuji
Предназначены для управления скоростью, крутящим моментом и положением подвижных деталей механизмов. Быстрое и точное регулирование момента и скорости обеспечивается за счет использования контура обратной связи с функцией автоматической подстройки в реальном времени, которая обеспечивает превосходные динамические характеристики. Сервосистемы Fuji Electric характеризуется самой современной технологией, простым управлением и чрезвычайно компактным исполнением.
Редуктор Shimpo
Применение планетарных редукторов SHIMPO позволило:• Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
• Получить гораздо более высокий КПД;
• Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
• Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
Зубчатая передача «шестерня-рейка» YYC
YYC специализируется на производстве высокоточных зубчатых реек и шестерней. Продукцию YYC по всему миру уже много десятилетий. Стабильно высокое качество и постоянная работа над совершенствованием технологий производства, делают компанию YYC одним из лидеров по поставке зубчатых передач во всем мире. Изготовлены из стали марки 45C. Покрытие - химическое оксидирование.
Высокоточные направляющие Hiwin
Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие Hiwin имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.
Промышленный компьютер с экраном Touch Screen
Увеличенный размер сенсорного экрана Touch Screen (управление через касание пальцем экрана, подобно экрану iPad). Прочный и водонепроницаемый. Экран создан с использованием закаленного стекла. Простое и интуитивно понятное меню. Встроенные параметры резки.
Автоматическая система смазки
Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.
Дистанционный пульт управления
Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.
Водяной чиллер
Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
Вытяжной вентилятор
Вытяжной вентилятор используется для удаления газов горения. Для подключения вентилятора необходимо предусмотреть удаленное выключение. Если в помещении предусмотрена система очистки воздуха, можно подключить вентилятор к этой системе.Система автозагрузки и автовыгрузки труб
Далее патрон фиксирует трубу в положение резки, после чего начинается резка.
После того, как первая труба будет порезана, патрон вернется в исходное положение по оси Y и вторая труба начнет загружаться.
Система управления TubePro
Софт TubePro предназначен для профессиональной резки труб на лазерный труборезах, поддерживает резку профилей различной формы. Он работает с программным обеспечением TubesT. Имеет ряд полезный функций:
Ввод / вывод, компенсация резания, микро-соединение, перемычка, задний вход, вырезание зазоров и т.д. Доступно несколько методов прокалывания. Можно установить различную мощность лазера / частоту / тип газа / давление газа / высоту.
Автоматическое определение центра трубы
TubePro определяет местоположение и компенсировать отклонение трубы от центра вращения патрона во время работы, что гарантирует высокую точность резки.
Заготовка и плавающие координаты
Имеет два режима работы «Абсолютной» и «Относительной» системы координат. В абсолютной системе координат отсчет производится от начальной нулевой точки, для перфорации заготовки без торцевания. В относительной системе координат занимает нулевую точку там, где он находится (фактическое расположения лазерной головы относительно заготовки).
Семиосевая подача труб
TubePro поддерживает 3-х опорную конструкцию 7-осевого рычажного механизма. Два подвижных патрона и один неподвижный патрон между ними подают трубы в процессе резки особым образом, обеспечивая нулевые отходы и экономию материала для клиентов.
Поддержка заготовки
Функция управления держателями трубы в зависимости от положения патрона для предотвращения прогиба трубы под силой тяжести на основной части станки и приемной.
Оптимальная резка углов
TubePro разработал технологию, помогающую справляться с трудностями при резке углов. Позволяет произвести настройку резки углов профиля (давление газа, пиковую мощность лазера, частоту и скорость вращения патрона), что повышает эффективность и качество резки.
Активный контроль при резке углов
Высота оси Z часто нестабильна в угловом положении, что ухудшает качество резки углов. TubePro использует перспективную стратегию для управления подъемом и опусканием лазерной головки при повороте угла, заранее рассчитывая путь подъема через файл резки.
Быстрый прыжок
TubePro оптимизирует путь подъема лазерной головки и поддерживает движения осей XYB, пока лазерная головка перемещается по следующей траектории для достижения высокой эффективности производства.
Обработка труб и профилей произвольной формы
Tube Pro поддерживает не только резку стандартных труб, таких как круглые и квадратные трубы. Он также поддерживает обработку профилей произвольной формы: U / L / H / T, круглых, овальных и многоугольных и тд.Безопасность
Новое поколение модулей безопасного следования
Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
Интеллектуальная система сигнализации
Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.
Комплектация
| Режущая голова с автофокусом
|
Ospri (Китай) |
| Зубчатая передача «шестерня-рейка» | YYC (Тайвань)
|
| Высокоточные направляющие | Hiwin (Тайвань) |
| Сервопривод и привод
|
Fuji (Япония) |
| Редуктор | Shimpo (Япония) |
| Источник излучения | IPG (Россия-Германия-США)
|
| Система ЧПУ и софт | TubePro (Китай) |
| Водяное охлаждение - чиллер
|
Hanli (Китай) |
| Пневматические компоненты | Aventics (Германия) / SMC (Япония) |
| Вентилятор |
Расходники
| Название | Расход, шт./месяц | Срок службы, моточасы |
| Сопло | 1-2 | 500 |
| Защитное стекло | 2 | 500 |
| Фокусирующая линза | 0,1 | 1500-2000 |
Выбор диаметра сопла
| Материал | Толщина | Диаметр сопла |
| Углеродистая сталь | 1 - 6 мм | 1,4 мм |
| 6 - 10 мм | 2 мм | |
| Нержавеющая сталь | 1 - 3 мм | 1,5 мм |
| 3 - 4 мм | 2 мм | |
| 5 - 6 мм | 2,5 мм |
Параметры подбора мощности для труборезного станка
| Круглые трубы | ||||||
| Диаметр труб | φ20-φ50 | φ50-φ120 | φ120-φ220 | |||
| Мощность источника | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь |
| 1000 Вт | 3 мм | 3 мм | 4 мм | 3 мм | 6 мм | 4 мм |
| 1500 Вт | 4 мм | 4 мм | 6 мм | 4 мм | 8 мм | 4 мм |
| 2000 Вт | 8 мм | 6 мм | 12 мм | 6 мм | ||
| 3000 Вт | 10 мм | 8 мм | 12 мм | 6 мм | ||
| 4000 Вт | 12 мм | 10 мм | 14 мм | 10 мм | ||
| Профильные трубы | ||||||
| Диаметр труб | φ20-φ50 | φ50-φ100 | φ100-φ150 | |||
| Мощность источника | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь | Черная сталь | Нержавеющая сталь |
| 1000 Вт | 3 мм | 2 мм | 3 мм | 2 мм | 6 мм | 3 мм |
| 1500 Вт | 4 мм | 3 мм | 4 мм | 3 мм | 8 мм | 4 мм |
| 2000 Вт | 6 мм | 4 мм | 12 мм | 4 мм | ||
| 3000 Вт | 8 мм | 4 мм | 12 мм | 6 мм | ||
| 4000 Вт | 10 мм | 6 мм | 14 мм | 6 мм | ||
Качество газов
| Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
| Кислород O2 | 3,5 | ≥99,95 | ≤500 | ≤5 |
| Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е кислорода(O2),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
| Азот N2 | 4,5 | ≥99,995 | ≤10 | ≤5 |
| Азот N2 | 5 | ≥99,999 | ≤3 | ≤5 |
Требования к условиям работы
| Электричество | Напряжение тока: 380V Частота: 50 Гц Стабильность напряжения + 5% Регулирование напряжения: <2% |
| Вспомогательный газ | Очищенный сухой сжатый воздух: Кислород (O2) особой чистоты и Азот (N2) чистотой не менее 99,9% |
| Прибор для сжатия воздуха | Давление 14 бар Объем 1 м³ |
| Температура | Диапазон температур в пределах 15-35°C. Компоненты системы не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. В случае тропических климатических условий или если температура на рабочем месте поднимается выше 35°С, рекомендуется размещать оборудование в помещении с кондиционером. |
| Влажность | Температура точки росы воздуха должна быть менее 10° для предотвращения процессов конденсации в охлажденных частях машины. |
| Фундамент | Фундамент для станка должен быть ровным и без вибраций |
| Листовой металл | Однородный, ровный и чистый |
Получаемые изделия
| Мощность лазера | 3000 Вт |
| Лазерный источник | IPG |
| Длина волны | 1080 Нм |
| Диаметр круглых труб | 15-230 мм |
| Длина труб | 100-9000 мм |
| Точность позиционирования (X,Y,Z) | ±0,03 мм |
| Точность повторного позиционирования (X,Y,Z) | ±0,02 мм |
| Максимальное ускорение | 1.0G |
| Мощность сервоприводов | Ось Z: 400Вт
Ось Y: 1800Вт Ось X: 850Вт Ось W: 2х1800Вт |
| Макс. скорость холостого хода | 80 м/мин |
| Максимальная нагрузка на труборез | 400 кг |
| Максимальная нагрузка складируемого пакета труб | 3200 кг |
| Зажимы | пневматические |
| Питание | 3 фазы 380В/50Гц |
| Габаритные размеры | 10200х3300х2500 мм |
| Вес | 9500 кг |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770
