Мембранно-вакуумный пресс МВПА 14-25-2 М


Мембранно-вакуумный пресс МВПА 14-25-2 М Мембранно-вакуумный пресс МВПА 14-25-2 М Мембранно-вакуумный пресс МВПА 14-25-2 М
Контакты
Али

+7 (995) 888-07-03


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с рельефной поверхностью. При облицовке используется нагрев и вакуумная технология. Загрузка заготовок, укладка пленки, подъем нагревательных элементов и разгрузка – ручная. Процесс прессования- под визуальным контролем оператора, управление температурным и вакуумным циклом в режиме ручной/автомат. Наиболее широкое применение, данная модель пресса, нашла при поточном производстве на крупных предприятиях.

В зависимости от комплектации пресс оснащается системой пневмоцилиндров на подъём-опускание и закрывание консольной прижимной рамки и термомодуля, многофункциональным контроллером с сенсорной панелью оператора для автоматизации и более тонкого подбора режима прессования. Данная комплектация позволяет достигать высокого качества выпускаемой продукции. Возможность установки третьего рабочего стола, позволяет существенно увеличить производительность пресса.

Отличительеные особенности

  • Освещение внутренней камеры термомодуля.
  • Пульт управления базовый с ручным управлением, цифровой индикацией температуры нагрева и электро-контактный вакуумметр для установки рабочего диапазона вакуума.
  • Управление вакуумом за счет кранов.

Схема обработки

Конструктивные особенности


Цельносварная конструкция

Цельносварная конструкция

Жёсткая, цельносварная конструкция вакуумного стола, изготовленная из толстостенных профильных труб. В основании вакуумного стола закладывается цельный стальной лист толщиной 4 мм.

Вакуумная система

Вакуумная система

На базе пластинчато-роторного вакуумного насоса с масляным уплотнением, производительностью 40 м³/час., предельное остаточное давление 0,5 мBar. Мощность электродвигателя 1,1 кВт; 380в. Для управления процессом вакуумирования применяются шаровые краны.

Управление

Управление

Ручной режим вакуумирования с цифровой индикацией температуры нагрева и электро-контактным вакуумметром для установки и поддержания заданного уровня вакуума. Измерение и регулировка температуры нагрева ламп осуществляется ПИД-регулятором многофункциональным одноканальным ОВЕН ТРМ в комбинации с термо-преобразователем (термопара).

Нагревательный купол (термомодуль)

Нагревательный купол (термомодуль)

Станок комплектуется низко инерционными галогеновыми лампами мощностью 1000Вт. Общий уровень энергопотребления термомодуля варьируется от 21 до 26 кВт, в зависимости от длинны и частоты установки нагревательных элементов (ламп).

Прижимная рамка
Прижимная рамка

Прижимная рамка

Для облегчения подъёма-опускания прижимной рамки применяются газовые упоры (мощность газовых упоров подбирается под каждый станок индивидуально).
Запирание прижимной рамки осуществляется за счёт мощных серповидных замков с эксцентриковым механизмом регулировки. Надежны и удобны в работе (Изготовлены по рекомендации операторов, работающих на данном оборудовании).

Дополнительные опции


Выравнивание

Выравнивание

Выравнивание поверхности стола полимерным материалом позволяет добиться максимально ровной поверхности, что значительно увеличивает качество облицовки крупногабаритных изделий.

Вакуумная система

Вакуумная система

Установка более производительных вакуумных насосов, производительностью 40 и 65 м³/час., создающий разряжение вакуума до -0,9 Bar. и мощностью электродвигателя 1,1 и 1,5 кВт соответственно (380В).

Термомодуль

Термомодуль

Замена коротких ламп 1000 Вт (24 шт.) на более длинные 600 Вт (40 шт.) Более частая установка ламп, с дополнительным нижним периметром, обеспечивает наиболее ровный и лучший прогрев как плоскость заготовки, так и торцы.

Открывающаяся боковина нагревательного купола

Открывающаяся боковина нагревательного купола

Открывающаяся боковина нагревательного купола (дверца), для возможности работы с радиусными заготовками либо с изделиями высотой более 50 мм.

Подъём-опускание термомодуля

Подъём-опускание термомодуля

Подъём-опускание термомодуля на прижимную рамку, при нахождении в зоне формовки, с применением пневматического привода. Позволяет минимизировать потери тепла при работе нагревательных элементов, сократить время нагрева поверхности и повысить качество получаемых изделий.

Пульт управления

Пульт управления

Дополняется Плавной регулировкой мощности основного (верхнего) и дополнительного (нижнего) нагревательного периметров.

Пульт управления

Пульт управления

Дополненный автоматическим режимом вакуумирования. Устанавливаются параметры не только температуры нагрева и уровня вакуума, но временные рамки работы нагревательных элементов и поддержания вакуума. Начало процесса вакуумирования после окончания заданного времени работы термомодуля.

Пульт управления

Пульт управления

Шкаф управления с сенсорной панелью оператора на контроллере и модулях управления «ДЕЛЬТА» с цифровой системой контроля за разряжением вакуума и управлением насоса.
На панели оператора отображаются параметры работы пресса: текущая температура, заданная температура, давление вакуума, состояние вакуумного насоса, заданное и оставшееся время стадии рабочего цикла. Переключатель «Режим» - для переключения режимов работы «Ручной», «Автоматический», «Программный». В системе возможно сохранение до 40 различных программ. (максимальное количество до 1000 программ.)

ИК пирометр

ИК пирометр

Измерение температуры поверхности осуществляется Инфракрасным пирометром в диапазоне от -40 до +975 °С, с точностью ± 1%. Спектральный диапазон 8 - 14 µm; Оптическое разрешение 10:1; Температурное. разрешение (NETD) 0,5 °C Время отклика 30 мсек.

Прижимная рамка с пневмоприжимом

Прижимная рамка с пневмоприжимом

Пневматическая система запирания обеспечивает удобство и быстроту работы персонала. Значительно сокращает время, затрачиваемое на фиксацию материала прижимной рамкой.

Подъём-опускание прижимной рамки стола

Подъём-опускание прижимной рамки стола

За счёт двух пневмоцилиндров, позволяющий значительно сэкономить время работы на станке и облегчить труд оператора.

Поперечная делительная планка

Поперечная делительная планка

Планка позволяющая отделять необходимую часть рабочего стола и экономить плёнку при облицовки единичных малогабаритных изделий.

Покрытие рабочего стола

Покрытие рабочего стола

МДФ (10 мм) + перфорированный оцинкованный лист позволяет значительно увеличить срок эксплуатации поверхности вакуумного стола.

Драпирующий стол

Драпирующий стол

Подъем/опускание стола вертикально за счет пневмоцилиндров, позволяет обтягивать плёнкой ПВХ радиусные фасады высотой от 200 мм, а также формовать изделия из листового пластика. Вертикальных ход стола возможен до 1000 мм (чем больше ход стола, тем больше габаритная высота станка).

Вакуумный ресивер

Вакуумный ресивер

Применяется для облегчения работы вакуумного насоса и для снижения времени создания вакуума. Станки комплектуются одним или несколькими ресиверами объёмом от 50 до 200 литров.

Стойка-держатель

Стойка-держатель

Стойка-держатель рулона плёнки ПВХ с устройством для механической очистки от пыли и грязи.

Мембрана

Мембрана

Силиконовая или каучуковая с комплектом быстросъёмных креплений к прижимной рамке, для удобства монтажа и использования.
Силикон от 0,5 до 4 мм. Каучук от 0,5 до 4 мм.

Общие габариты станка, мм 8100х1450х1650
Габаритные размерыа, мм 2500х1370
Внутренний размер стола, мм 2380x1250
Высота термомодуля, мм 300
Внутрянняя высота термомодуля, мм 250
Тип открытия термомодуля «откатник»
Потребляемая мощность нагревательной системы, кВт 24 (24 ламп по 1000 Вт)
Производительность вакуумного насоса, м3/час 40
Глубина стола, мм 50

Похожие товары