Автоматический кромкооблицовочный станок Sicar EB-290 (6 операций)
В наличии
Контакты
Али
+7 (995) 888-07-03
Реклама Рекомендуем предложения
Детальное описание
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Рабочие узлы
Линейка предварительного нагрева торца
Клеевой узел
Торцовка свесов
Радиусная циклевка
Узел полировки
Чистовая фрезеровка свесов
Прифуговка
Конструктивные особенности
Пульт управления Touch Screen
Управление станком происходит с центрального пульта управления с Touch screen дисплеем. С пульта происходит запуск основных узлов. Электронный датчик контроля температуры, расположенный на панели управления, позволяет осуществлять контроль установленной и текущей температуры на станке.
Нагревательная пластина
Нагревательная пластина торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.Особо актуально в холодный период времени.
Возможность включения нагревательной планки в любое время отдельным выключателем.
Прифуговка
Узел предварительного фрезерования панели предназначен для устранения дефектов раскроя (микросколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали, чем собственно повышает качество приклеивания и клеевой шов.
Клеевой узел
Промышленный клеевой узел и клеевая ванна большого объема. Точная регулировка наносимого клея, позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности. Клеевой узел станка позволяет добиться качественного приклеивания, и настроить оптимальный клеевой шов, в зависимости от типа панелей.
Торцовка
Торцовочный узел с двумя независимыми высокочастотными двигателями. Узлы просты в регулировке и настройке. Платформы торцовочных двигателей перемещаются по призматической линейной направляющей, что позволяет производить торцовку переднего и заднего свесов с высокой точностью.
Узел снятия свесов
Узел снятия свесов имеет промышленное исполнение, располагается на отдельном блоке установленном на станине.Регулировка фрез на толщину обрабатываемой кромки производится при помощи винтового механизма, по механическим счетчикам.
Узел радиусной циклевки
Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках.
Полировальный узел
Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке. Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку.
Система подачи
Долговечная и надежная конструкция. Точное перемещение башмаков за счет полукруглой направляющей прошедшей специальную термообработку с помощью цепи.Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами, расположенными в два ряда, обеспечивают точную транспортировку заготовок.
На входе станка установлен ограничитель подачи панелей, который предотвращает преждевременную подачу деталей в зону обработки, и выдерживает минимальное расстояние между панелями.
Выдвижная опора
Выдвижная роликовая опора, предназначена для поддержки длинных деталей, что предотвращает перекос панели в зоне обработки. А система перемещения, позволяет легко установить опору на необходимую ширину детали.
Настройка на толщину детали
С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации.
Пневмошток
Предназначен для ограничения преждевременной подачи заготовки в зону обработки.
Антиадгезионный спрейный блок
Предотвращает прилипание клея на поверхность заготовки.
Виброопоры
Виброопоры в комплекте помогают избавиться от вибрации, повысить точность обработки изделий и отрегулировать высоту при установке станков по уровню.| Количество узлов предварительного фрезерования, шт | 2
|
| Мощность узлов предварительного фрезерования, кВт | 1,8 |
| Мощность клеевого узла, кВт | 0,75 |
| Мощность нагревательного элемента, кВт | 1,5 |
| Количество торцовочных узлов, шт | 2 |
| Мощность торцовочных узлов | 0,37 |
| Количество узлов фрезерования свесов, шт | 2 |
| Мощность узлов фрезерования свесов, кВт | 0,75 |
| Количество узлов полировки, шт | 2 |
| Мощность узлов полировки, кВт | 0,37 |
| Мощность привода подачи, кВт | 1,5 |
| Рабочая скорость, м/мин | 8-11-13 |
| Толщина панели, мм | 10-45 |
| Минимальная ширина панели, мм | 60 |
| Минимальная длина панели, мм | 80 |
| Толщина кромки, мм | 0,4-3 |
| Давление, Мpa | 0,6-0,8 |
| Габаритные размеры станка (ДxШxВ), мм | 3850x700x1300 |
| Вес станка, кг | 1000 |
Похожие товары
Каталог
Компания
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770
Социальные группы
