5-осевой фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDW50

Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления деталей повышенной сложности. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Он особенно хорошо подходит для изготовления сложных изогнутых в пространстве деталей с одного установа. Инновационная система ЧПУ Siemens 840Dsl (опция: HEIDENHAIN iTNC 640) идеально подходит для управления высокоточной обработкой деталей сложной формы.

1. Масляный охладитель шпинделя
2. Ленточный транспортер для удаления стружки
3. Тележка для сбора стружки
4. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
5. Пистолет подачи СОЖ
6. Радиатор электрошкафа
7. Освещение рабочей зоны
8. Обслуживающий инструмент
9. Руководство по эксплуатации на русском языке

1. Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 640
2. Сменщик инструмента манипуляторного типа на 40 инструментов
3. Высокоскоростной шпиндель 15 000 об/мин
4. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар
5. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар
6. Быстрый ход 36 000 мм/мин по осям X, Y, Z
7. Линейные энкодеры HEIDENHAIN по осям X, Y, Z
8. Кондиционер электрошкафа

1. Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления деталей повышенной сложности.
2. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Он особенно хорошо подходит для изготовления сложных изогнутых в пространстве деталей с одного установа.
3. Инновационная система ЧПУ Siemens 840Dsl (опция: HEIDENHAIN iTNC 640) идеально подходит для управления высокоточной обработкой деталей сложной формы.
4. 5 одновременно управляемых осей - три линейные оси X, Y, Z и наклонно-поворотный стол с двумя осями вращения В, С.
5. Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
6. Мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом Solpower (Тайвань) 12 000 об/мин (опция: 15 000 об/мин).
7. Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 20 м/мин.
8. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом PMI (Тайвань).
9. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками FAG (Германия) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовых муфт NBK (Япония).
10. Высокоточный редуктор наклонно-поворотного стола Spinea (Словакия).
11. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
12. Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
13. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
14. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
15. Функция жесткого нарезания резьбы.
16. Система подачи СОЖ с баком емкостью 200 литров.
17. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
18. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
19. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
20. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
21. Пневматические компоненты SMC Pneumatic (Япония).
22. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
23. Транспортер для удаления стружки.