Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM600


Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM600
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.

Комплект поставки:

  1. Шнековый транспортер для удаления стружки;
  2. Тележка для сбора стружки;
  3. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
  4. Пистолет подачи СОЖ;
  5. Масляный охладитель шпинделя;
  6. Радиатор электрошкафа;
  7. Освещение рабочей зоны;
  8. Обслуживающий инструмент;
  9. Руководство по эксплуатации на русском языке.

Дополнительные опции:

  1. Система ЧПУ Siemens 828D;
  2. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм;
  3. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм;
  4. Ручная задняя бабка 200 мм;
  5. Ручная задняя бабка 250 мм;
  6. Гидравлическая задняя бабка 200 мм;
  7. Гидравлическая задняя бабка 250 мм;
  8. Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R;
  9. Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60;
  10. Бак для СОЖ увеличенной емкости;
  11. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар;
  12. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар;
  13. Ленточный транспортер для удаления стружки;
  14. Кондиционер электрошкафа.

Основные преимущества станка:

  1. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  2. Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 12/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z).
  3. Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
  4. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
  5. Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  6. Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин.
  7. Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
  8. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  9. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  10. Металлические защитные кожухи направляющих производства Henning (США).
  11. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  12. Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
  13. Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
  14. Функция жесткого нарезания резьбы.
  15. Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
  16. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  17. Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
  18. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  19. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  20. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  21. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  22. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
  23. Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
Электропитание
Общая потребляемая мощность, кВт/B/Гц 25/380/50
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно/30 мин), кВт 11/15
Система управления
Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus
Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D
Размер стола (ДхШ), мм 1120х560
Тип направляющих качения
Размер Т-пазов, количество/ширина/между, мм 5/18/100
Вылет оси шпинделя, мм 665
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 125-745
Максимальный вес обрабатываемой заготовки, кг 750
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя, об/мин 12000
Тип привода шпинделя прямой привод
Конец шпинделя BT40
Крутящий момент шпинделя (продолжительно/30 мин), Нм 52,5/91
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х, мм 1040
Перемещение по оси Y, мм 580
Перемещение по оси Z, мм 620
Скорость рабочей подачи по всем осям, мм/мин 10 000
Скорость быстрого хода по осям Х, Y, мм/мин 36 000
Скорость быстрого хода по оси Z, мм/мин 30 000
Диаметр/шаг ШВП по всем осям, мм 40/12
Точность
Повторяемость, мм ± 0,0025
Позиционирование, мм ± 0,004
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента манипулятор
Количество инструмента 24
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм 78(155)/300
Максимальная масса инструмента, кг 8
Время смены инструмента, с 2,5
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ, л 160
Подключение сжатого воздуха, бар 6
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2800x2670x2760
Масса станка, кг 7000

Похожие товары