Горизонтально-расточной обрабатывающий центр BMC-110R1
Детальное описание
Горизонтально-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ ВМС-110R1 благодаря мощному шпинделю с редуктором и высокоточным направляющим обеспечивают эффективность и устойчивый высокий крутящий момент при максимальной нагрузке во время процесса резания. Станок позволяет выполнять обработку угловых, внутренних и наружных поверхностей, проточку канавок, пазов, подрезку торцев корпусных деталей. Идеально подходит для эксплуатации в различных областях машиностроения, особенно для авиационной и автомобильной промышленности, станкостроения и оборонной отрасли.
Особенности
Шпиндель
Шпиндель изготовлен из хромомолибденовой стали, за счет чего обеспечивается прочность и стойкость к нагрузкам и температурам. Также шпиндель подвергался термообработке, благодаря чему значительно повышается износостойкость и срок его эксплуатации.Шпиндель приводится в движение асинхронным двигателем, который установлен в непосредственной сцепке с шпиндельной бабкой, что позволяет существенно сократить кинематическую цепь и, как следствие, практически свести к нулю потерю мощности при передаче крутящего момента.
Шпиндели всех станков оснащены редуктором, обеспечивающим высокий крутящий момент и позволяющим вести силовое резание на низких оборотах. Редуктор разработан таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации, а сама его конструкция обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью.
На станке возможно производить глубокое сверление и растачивание с максимальной стабильностью благодаря выдвижению шпинделя до 500 мм.
Диаграмма «Мощность – крутящий момент»
Станина
Основные узлы станка выполнены из высококачественного чугуна Meehanite, благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание станины усилены специальными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, при этом облегчая массу станка, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость при продолжительной эксплуатации.ШВП
Диаметр ходовых винтов осей X, Y, Z, W – 50 мм. ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители Hiwin (Тайвань) / PMI (Тайвань) / THK (Япония) / Bosch (Германия).Направляющие
Для осей станка предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах резания. Направляющие осей очищены и доведены вручную квалифицированными специалистами, затем покрыты специальным полимерным составом TURCITE, снижающим коэффициент трения и сохраняющим направляющие от износа надолго.Оси X, Y, Z оснащены оптическими линейками, которые повышают точность перемещений.Система быстрых осевых перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление.Подшипники
В шпинделях станков Femco устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники, обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.Рабочий стол
Рабочий стол с ЧПУ с минимальным углом индексации 0,0010 и дополнительной фиксацией пиноли через каждые 900 обеспечивает расположение стола под любым углом, а надежное закрепление в требуемом положении гарантируется гидравлической системой фиксации и двумя червячными валами с сервоприводом. Стол оснащен энкодером в стандартной комплектации, что повышает точность позиционирования и повторяемость индексации.Размеры поворотного стола и Т-образного паза
Система автоматической смены инструмента
Станок оснащен системой автоматической смены инструмента с цепным магазином на 60 позиций и рукой-сменщиком, которая обеспечивает одновременную плавную синхронную замену инструмента на следующий без потери времени на его предварительную подготовку. Для обеспечения высокой эффективности и долгосрочности работы оборудования обрабатывающий центр перед выпуском с завода прошёл проверку надежности системы АТС. Устройство смены инструмента обеспечивает быструю и надежную работу, исключающую давление на подшипник шпинделя при установке инструмента. Частично закрытый инструментальный магазин предохраняют от брызг СОЖ и стружки.Габаритные размеры станка и рабочей зоны
Стандартная комплектация
СистемаЧПУFanuc 0iMF + 15" LCD + IHMI + Manual Guide i |
Количество управляемых осей – 5 |
Одновременно управляемых осей – 4 |
Конус шпинделя ВТ-50 |
Втулка для шпинделя (длина 250 мм) |
Автоматическая смена инструмента (АТС) на 60 позиций |
Кондиционер электрошкафа |
Система подачи СОЖ через шпиндель 5 бар |
Двойная червячная передача для рабочего стола |
Направляющие скольжения |
Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП |
Оптические линейки Fagor по осям X, Y, Z |
Трансформатор |
Система охлаждения шпинделя |
Система подачи СОЖ |
Поддон для сбора СОЖ с рабочего стола |
Сборщик СОЖ |
Ленточный конвейер для стружки с баком |
Ручной переносной пульт управления перемещениями станка |
Телескопическая защита направляющих |
Защитный кожух вокруг стола |
Освещение рабочей зоны |
Трехцветная сигнальная лампа |
Комплект инструмента для монтажа станка |
Регулируемые опоры для установки станка |
Техническая документация на русском языке |
Опции
- Поворотный стол Ø255 / Ø320 Detron (полный комплект)
- Data Server + 2GB CF card (0i-MF)
- Система измерения инструмента Blum ZX-Speed
- Система измерения детали Blum TC50
- Автоматический стабилизатор напряжения
Стол | Размер стола, мм | 1120 х 1250 |
Ширина Т-образного паза, мм | 24 | |
Количество Т-образных пазов, шт. | 7 | |
Расстояние между Т-образными пазами, мм | 160 | |
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг | 4 000 | |
Ускоренное вращение, об/мин | 1 | |
Минимальный угол индексации, град | 0,001 | |
Угол фиксации (пин), град | 90 | |
Мощность привода (ось В), кВт | 4 | |
Шпиндель (ось W) | Мощность привода шпинделя, пост/30 мин, кВт | 22 / 26 |
Диаметр шпинделя, мм | 110 | |
Размер торца шпинделя, мм | 225 | |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 8 – 454 / 455 - 2500 | |
Конус шпинделя | BT-50 | |
Штревель | MAS II | |
Перемещения | Перемещение по оси Х, мм | 1 400 |
Перемещение по оси Y, мм | 1 390 | |
Перемещение по оси Z, мм | 1 050 | |
Перемещение по оси W, мм | 500 | |
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z/W, м/мин | 10 / 10 / 10 / 4 | |
Рабочая подача, м/мин | 4 | |
Мощность привода оси X/Y/Z/W, кВт | 6 / 6 / 6 / 4 | |
Инструментальная система | Количество инструментов, позиций | 60 |
Максимальный диаметр инструмента / без соседних инструментов, мм | Ø125 / Ø245 | |
Максимальная длина инструмента, мм | 400 | |
Максимальный вес инструмента, кг | 25 | |
Скорость смены инструмента, сек | 15 | |
Точность | Точность позиционирования осей X/Y/Z, мм | 0,025 |
Точность позиционирования оси W, мм | 0,025 | |
Точность позиционирования оси B (стол), мин | 1 | |
Повторяемость осей X/Y/Z, мм | ±0,01 | |
Повторяемость оси W, мм | ±0,01 | |
Повторяемость оси В (стол), сек | ±15 | |
Прочее | Потребляемая мощность, кВА | 75 |
Система ЧПУ | FANUC | |
Масса станка, кг | 16 000 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770