Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36x500

Контакты

Альберт

+7 (995) 888-07-13

Реклама Рекомендуем предложения

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 32x750 Подробное описание и цена >>>

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36x500 Подробное описание и цена >>>

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 35x400 Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 36x500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

Область применения

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

Особенности

Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку
Жесткие направляющие скольжения
Полное кабинетное ограждение
Проходное отверстие шпинделя 60 мм
Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC50
Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
Ширина станины 330 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам

Преимущества

Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
Высокоточный шпиндель для стабильной и высокопроизводительной работы
Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
Кабинетная защита
Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

Опции

3-кулачковый гидравлический патрон
Гидравлическая или пневматическая задняя бабка
6-ти позиционный револьверный держатель инструмента
8-ми позиционный револьверный держатель инструмента
Система ЧПУ SIEMENS 828D или FANUC 0i-TF PLUS
Установка автоматической подачи прутка
Приводной блок инструмента (2+2 оси)

Конструктивные особенности

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды.

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

Монолитная литая массивная станина из чугуна

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

Направляющие скольжения

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью.

В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

Автоматический 4-х позиционный резцедержатель

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

Высокоточный шпиндель

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

Конструкция блока базирования шпинделя

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

Высокоскоростной электродвигатель главного привода

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 15 кВт.

Шарико-винтовая передача (класс точности С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

Задняя бабка

В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

Автоматическая система смазки

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Габариты обрабатываемых деталей
Макс. диаметр обработки над станиной, мм	360
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	190
Расстояние между центрами, мм	500
Станина и направляющие:
Тип станины	Монолитная станина из чугуна
Твердость направляющих станины	HRC 50
Ширина станины, мм	330
Направляющие по оси Z	Скольжения
Направляющие по оси Х	Скольжения
Система управления и сервоприводы:
Стойка управления	Siemens 808D Advanced
Серводвигатели	Siemens
Шпиндель:
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	60
Торец шпинделя	А2-6
Конус шпинделя	MT6
Патрон, мм	200
Скорость вращения	150 - 2500 об/мин
Перемещение и скорость подачи:
Ход по оси Х, мм	250
Ход по оси Z, мм	500
Х,Z ускоренная подача , м/мин	6/8
Инструмент:
Тип установки инструмента, мм	4-х позиционный резцедержатель
Количество устанавливаемого инструмента	4
Размер инструмента, мм	20 x 20
Задняя бабка	Ручная
Максимальное перемещение, мм	120
Конус	МТ4
Двигатель:
Мощность шпинделя, кВт	5,5
Мощность системы охлаждения, Вт	120
Габаритные размеры:
Длина, мм	1700
Ширина, мм	1400
Высота, мм	1680
Вес, кг	1350
Габаритные размеры в упаковке:
Длина , мм	1850
Ширина, мм	1530
Высота, мм	2020
Вес, кг	1550