Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 520С PRO


Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 520С PRO
Контакты
Али

+7 (995) 888-07-03


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 520С PRO — предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Схема обработки:

Предвариетльное фрезерование

Предвариетльное фрезерование

Клеевой узел

Клеевой узел

Пресс группа

Пресс группа

Узел 2-х моторной торцовки

Узел 2-х моторной торцовки

Черновой узел фрезерования свесов

Черновой узел фрезерования свесов

Чистовой узел фрезерования свесов

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Узел радиусной циклевки

Полировальный узел

Полировальный узел

Отличительные особенности:

  • Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
  • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
  • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
  • Освещение в защитной кабине;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Узел предварительной обрезки;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов. Перенастройка с пульта;
  • Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея. Перенастройка с пульта;
  • Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

Конструктивные особенности:


Панель управления:

Панель управления:

Перенастройка на 2 вида кромки одним нажатием на иконки на мониторе. Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

Блокировка подачи:

Блокировка подачи:

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

Узел предварительного фрезерования:

Узел предварительного фрезерования:

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

Клеенаносящий узел:

Клеенаносящий узел:

Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

Зона прижима:

Зона прижима:

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.

С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

Торцовочный узел:

Торцовочный узел:

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.

НАСТРОЙКА

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

Обслуживание:

Обслуживание:

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

I узел фрезерования свесов (черновой)

I узел фрезерования свесов (черновой)

Служит для предварительного (ЧЕРНОВОГО) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.

Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления.

Экономия времени на перенастройку.

Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:
- мощностью 0,75 кВт;
- частотой 200 Гц;
- скоростью вращения 12 000 об/мин.

II узел фрезерования свесов (чистовой)

II узел фрезерования свесов (чистовой)

Служит для финишного (ЧИСТОВОЙ) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.

Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.

Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями 0,75 кВт;
Частота 200 Гц;
Скорость вращения 12 000 об/мин.

Узел радиусной цикли:

Узел радиусной цикли:

Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

Узел плоской цикли:

Узел плоской цикли:

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

Полировальный узел:

Полировальный узел:

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

Электрические компоненты:

Электрические компоненты:

Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.

Подъём прижимной балки:

Подъём прижимной балки:

Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

На рисунке показан электропривод прижимной балки.

Поддержка заготовки:

Поддержка заготовки:

Балка снабжена резиновым колесом до и после вспомогательной балки, чтобы предотвратить попадание и выход пластины из материала.

Мотор-редуктор 2,2кВт

Мотор-редуктор 2,2кВт


Технические характеристики Станка для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 520С PRO
Толщина кромочного материала, мм 0,4-3
Мин/макс толщина детали, мм 10-60
Размеры обрабатываемой панели, мм 120х80
Скорость подачи, м/мин 15-20-23
Узел предварительного фрезерования, мощность двигателей, кВт 2х2,2
Ёмкость клеевого бачка, л 3,2
Давление воздуха, атм. 6-8
Общая мощность, кВт 12
Рабочее напряжение, В 380
Габаритные размеры, мм 6040х900х1700
Вес, кг 1850

Похожие товары