Токарный центр с наклонной станиной DMTG DT 40/600
Детальное описание
Токарные станки с ЧПУ серии DT предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование. Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Область применения:
Высокоточные токарные обрабатывающие центры серии DT применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а так же в условиях единичного, мелкосерийного и серийного изготовления различных деталей на автомобильных предприятиях, машиностроительных и авиастроительных заводах.
Получаемые изделия:
Машиностроение:
Авиастроение:
Конструктивные особенности:
Станина
Цельнолитая наклонная станина отлита из чугуна. Угол наклона станины 40°. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, повышенную жесткость, гашение вибраций и точность при обработке. Так же наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.Направляющая качения
Обеспечивают высокоскоростное перемещение, более высокую точность позиционирования и повторяемость по осям.Подшипники шпинделя
Высокоточный триплекс радиально-упорных шарикоподшипников NSK (3 в одном комплекте) используется в качестве переднего подшипника шпинделя, который должен нести радиальное и осевое усилие. Высокоточный дуплекс радиальных шарикоподшипников NSK (2 в одном комплекте) используется для заднего подшипника шпинделя в качестве вспомогательного подшипника. Благодаря правильной предварительной нагрузке на обоих подшипниках, шпиндель обладает высокой жесткостью и точностью.ШВП
На станке установлены высокоточные ШВП с предварительным натягом, отвечающие классу точности С3. К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки.Усиленная конструкция шпинделя
Усиленный жесткий шпиндель установлен на двойных роликовых и радиально-упорных подшипниках увеличенного диаметра фирмы NSK (Япония), что обеспечивает повышенную осевую и радиальную жесткость.Cтандартная комплектация:
Система чпу Fanuc 0i-tf
● Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования;●Интерфейс на русском языке;
● Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
● Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства;
● Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки.
Револьверная головка
В стандартной комплектации на станке установлена 12-ти позиционная револьверная головка. Поворот револьверной головки осуществляется в обе стороны для более быстрой смены инструмента. Время смены инструмента 0,45 с.Гидравлический патрон
Гидравлический патрон c проходным отверстием производства AutoStrong (Тайвань), применяется для зажатия заготовки в процессе обработки.Гидравлическая пиноль задней бабки
● В стандартной конфигурации станок оснащен гидравлической задней бабкой.● Выдвижение пиноли задней бабкой управляется гидравлической системой.
● Опционально возможно оснащение задней бабки серво-двигателем для перемещения по оси Z.
● Ход пиноли осуществляется 3 способами:
- посредством педали;
- кнопкой со стойки ЧПУ;
- посредством М-кода из управляющей программы.
Транспортер для удаления стружки сзади станка
Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.Система автоматической смазки
Система автоматической смазки станка обеспечивает периодическую подачу смазочного материала.Педаль зажима / разжима патрона
Теплообменник электрошкафа
Трехцветная сигнальная лампа
Комплект опор для монтажа станка
Освещение рабочей зоны
Система подачи сож
Интерфейс подключения пруткоподатчика
Дополнительная комплектация:
Система измерения инструмента
Система измерения инструмента позволяет позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки. Исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную.Автоматическое устройство подачи прутка
Предназначен для подачи прутка непосредственно зону резания и обеспечивает работу станка в автоматическом режиме.Люнет
Предназначен для обеспечения опоры детали при механической обработке во избежание прогиба заготовки.Вращающийся задний центр
Задняя бабка с серво-двигателем для перемещения по оси z
Интерфейс подключения робота
Дополнительный комплект оснастки
Модель | DT 40/600 |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 400 |
Максимальная длина обработки, мм | 585 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 70 |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка (/ - опция), мм | 51 |
Максимальный устанавливаемый диаметр над станиной, мм | 580 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 85 |
Конус пиноли задней бабки | МТ 5 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 140 |
Конус шпинделя (Морзе №) | A2-6 |
Перемещение по оси Х, мм | 215 |
Перемещение по оси Z, мм | 600 |
Длина, мм | 2922 |
Ширина, мм | 3050 |
Высота, мм | 2010 |
Вес, кг | 5300 |
Обороты шпинделя | 4000 |
Мощность главного привода, кВт | 11/15 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770