Радиально сверлильный станок KR40


Радиально сверлильный станок KR40
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Радиально-сверлильные станки предназначены для сверления, развертывания и нарезания резьбы метчиком. Использование специального инструмента и приспособлений позволяет растачивать отверстия, канавки, вырезать отверстия большого диаметра в дисках из листового материала, притирать точные отверстия цилиндров и клапанов. Основное назначение станков данного типа — обработка отверстий в деталях в условиях единичного и мелкосерийного производства. Радиально-сверлильные станки серии Z имеют широкий спектр применения, они удобны в обслуживании, отличается высокой производительностью и точностью.

Область применения:

Данный тип оборудования находит применение в ремонтных мастерских, а также в машиностроительных и сборочных цехах.

Отличительные особенности:

  • Шпиндель станка легко можно перемещать как в радиальном направлении, так и поворачивать вокруг оси до 180 градусов;
  • На станке установлена предохранительная шариковая муфта для ограничения момента силы резания;
  • Скорость резания и скорость подач могут быть выбраны без остановки станка с помощью специального механизма;
  • Горизонтальный механизм подачи (типа винт-гайка) закреплен 3-х ступенчатым подшипником, поэтому он легко и свободно перемещаются с малыми усилиями;
  • Гидравлика -является очень надежной, она гарантирует плавное и точное перемещение шпиндельной головы, манипулятора и колонны;
  • Обработка деталей является высокоэффективной и экономичной благодаря 16-ти различным скоростям;
  • Термообработка на качественном современном оборудовании обеспечивает долговечность деталей;
  • Надежная гидравлика гарантирует плавные и точные перемещения.

Конструктивные особенности:


Коробка подач

Коробка подач

На станке реализованы следующие функции: Реверс — позволяет выводит метчик после нарезания резьбы. Ограничение глубины сверления — по достижению нужной глубины пиноль шпинделя поднимается вверх; Скорость резания и скорость подач могут быть выбраны без остановки станка; Обработка деталей является высокоэффективной и экономичной благодаря 16-ти различным скоростям; - Горизонтальный механизм подачи (типа винт-гайка) закреплен 3-х ступенчатым подшипником, поэтому он легко и свободно перемещаются с малыми усилиями; Шпиндель станка легко можно перемещать как в радиальном направлении, так и поворачивать вокруг оси до 180 градусов; На станке установлена предохранительная шариковая муфта для ограничения момента силы резания;

Коробчатый стол

Коробчатый стол

Предназначен для закрепления заготовок.

Направляющие

Направляющие

Сверлильный суппорт перемещается по отшлифованным направляющим.

Электрошкаф

Электрошкаф

Все электрические компоненты электрошкафа соответствуют СЕ-стандарту, используются только известных мировых марок: SIEMENS, ABB.

Гидравлика

Гидравлика

Надежная гидравлика гарантирует плавное и точное перемещение шпиндельной головы, манипулятора и колонны.

Конструкция станка

Конструкция станка

Фундаментная плита, служащая одновременно основанием станка и базой для размещения обрабатываемой заготовки (для обеспечения фиксации последней на верхней поверхности такой плиты имеется несколько Т-образных пазов); Колонна, которая обеспечивает поворот траверсы и ее перемещение по вертикальной оси (для легкого, плавного и точного вращения в основании колонны смонтирован подшипниковый узел);Траверса, смонтированная на колонне.

Схема обработки:

а – сверление; б – рассверливание; в – зенкерование; г – развёртывание;  д – цилиндрический зенкер (зенковка); е – конический зенкер (зенковка);  ж – цековка; з – пластинчатый резец; и – центровочное сверло; к – метчик;  л – комбинированный инструмент; м

а – сверление; б – рассверливание; в – зенкерование; г – развёртывание;

д – цилиндрический зенкер (зенковка); е – конический зенкер (зенковка);

ж – цековка; з – пластинчатый резец; и – центровочное сверло; к – метчик;

л – комбинированный инструмент; м

Получаемые изображения:

Технические характеристики радиально сверлильного станка KR40
Угол поворота руки ° -
Максимальный диаметр сверления мм 40
Горизонтальное перемещение шпиндельной бабки, мм 900
Расстояние между осью шпинделя и колонной, мм 350 - 1250
Перемещение шпинделя, мм 315
Расстояние от торца шпинделя до поверхности основания, мм 350 - 1250
Конус шпинделя (Морзе №) 3
Размеры рабочего стола, мм 630x500x500
Длина, мм 2200
Ширина, мм 1100
Высота, мм 2900
Вес, кг 3000
Мощность двигателя шпинделя, кВт 3
Диапазон подач шпинделя, об/мин 0,04 - 3,2
Максимальный момент на шпинделе, Нм 400
Количество скоростей шпинделя 16
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 25 - 2000
Количество подач шпинделя 16

Похожие товары