Фрезерный станок TS 9015M
Детальное описание
Применение фрезерных станков является одним из самых популярных методов обработки камня и прочих материалов. Современные устройства с ЧПУ для работы по камню способны создавать неповторимый дизайн изделий. Они подходят для фрезерования по плоскости и в трехмерном пространстве. Используя данный станок по камню можно изготавливать барельефы, мемориалы и памятники с художественной резьбой, всевозможные скульптурные композиции и другие варианты надгробий, подразумевающие 2D/3D обработку материала.
Комплектация
Станок TS 9015М – механическая часть | 1 шт. |
Шпиндель мощностью 5,5 кВт с водяным охлаждением
|
1 шт. |
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки | 1 шт. |
Шкаф электронного управления | 1 шт. |
Водяной насос для подачи СОЖ | 1 шт. |
Комплект соединительных кабелей :Data Cable, Power Cable, etc. | 1 комп. |
Программное обеспечение NC-studio | 1 комп. |
Шаговые двигатели по всем осям | 1 комп. |
Цанга ER32 | 1 комп. |
Начальный комплект фрез | 1 комп. |
ЗИП | 1 комп. |
Особенности:
Сварная жесткая станина
Важнейшим компонентом в конструкции станка является станина. В основе станков серии TS 1325M - сварная станина, изготовленная из листового металла и труб прямоугольного сечения,толщиной стенки 18 мм, что обеспечивает высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.Рабочий стол
Стол представляет из себя герметичную ванну для сбора СОЖ. Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T - образными пазами и защитным пластиком (жертвенник)Высокоточные направляющие
Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурсКосозубая рейка
Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/минВысокопрецизионные винтовые пары
Сечение 25 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси ZЗакрытые направляющие
Все направляющие на станке надежно закрыты шторками, что не позволяет каменной стружки и СОЖ попадать на них. Тем самым повышая срок службы станкаШаговые двигатели
Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессорСистема подачи СОЖ
Станок оснащен системой подачи СОЖСистема централизованной смазки
Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количествеШпиндель 5.5 кВт
За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Охлаждение двигателя водяное.Отдельно стоящий электрошкаф
Электронный Шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействийСистема управления
Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станкомДатчик измерения длины инструмента и высоты заготовки
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.Опции:
Поворотное устройство ( диаметр 200мм длина 1200мм )
Позволяют обрабатывать детали (тела вращения) условного диаметра до 200 мм.Поворотное устройство ( диаметр 300мм длина 1200мм )
Позволяют обрабатывать детали (тела вращения) условного диаметра до 300 мм.Система удаления стружки
Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработкиСерводвигатель «YASKAVA» (Япония)
Установленные на каждом узле (4шт.*0,85 Ват) для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм) при высокой скорости перемещения.Гибридные сервомоторы по всем осям
Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.Высота портала Z 500
Увеличение высоты портала Z-500 Дает возможность устанавливать более высокие заготовки, а также удобство эксплуатации с загрузкой и выгрузкой материалов. А также возможна установка поворотного устройства: Позволяет обрабатывать детали тело вращения диаметром до 300 мм. длина 1200 мм.Пульт DSP RichAuto А11
Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки.Пульт DSP RichAuto А18
Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки.Пульт NK 105
Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки.Рабочая зона (X*Y*Z) | 900x1500x500 |
Высота координаты Z | 500 |
Направляющие X,Y,Z | Линейные |
Рейка X, Y | Косозубая рейка |
Механизм привода Z | Шарико-винтовая передача |
Двигатель привода X,Y, Z | Шаговый/серво (опция) |
Шпиндель | 5,5 кВт |
Охлаждения шпинделя | Водяное охлаждение |
Частота вращения шпинделя | 6000-24000 об/мин |
Станина | Сварная |
Система смазки | Централизованная система смазки |
Скорость позиционирования | до 10 м/мин |
Макс. скорость перемещения (холостой ход) | до 10 м/мин |
Макс. скорость фрезерования | до 6 м/мин |
Система управления – тип СЧПУ | NC Studio (опции: DSP пульт A11/А18/ NK 105, Mach3) |
Программное обеспечение | Type3 |
Напряжение питания | 380V |
Габариты станка | 2450х1950х1900 |
Масса станка | 1000 кг |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770