Фрезерный станок с ЧПУ TS 1515 PRO

Контакты

Максим

+7 (995) 888-07-02

Реклама Рекомендуем предложения

Фрезерный станок с ЧПУ TS 1515 PRO Подробное описание и цена >>>

Фрезерный станок с ЧПУ TS 1325 PRO Подробное описание и цена >>>

Фрезерный станок с ЧПУ TS 2030 PRO Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Станок модели TS 1515 PRO – является фрезерным станком с ЧПУ, и предназначен для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данный станок используется для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву.

Область применения

Применяется для гравировки и раскроя в различных отраслях промышленности, бизнесе и хобби: изготовление мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), ювелирные мастерские, гравировочные мастерские, радиотехника (изготовление плат), изготовление сувениров и скульптур, изготовление прототипов любых товаров или форм, резка пластика и плёнок, черчение, шлифовка сложных поверхностей, изготовление рекламы и др

Комплектация

Станок TS 1515 – механическая часть	1 шт.
Шпиндель	1 шт.
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки	1 шт.
Шкаф электронного управления	1 шт.
Аспирационный кожух	1 шт.
Вакуумная подготовка	1 шт.
Водяной насос для охлаждения шпинделя	1 шт.
Программное обеспечение NC-studio	1 комп.
Начальный комплект фрез	1 комп.
Цанга: ER20	1 комп.
Набор приспособлений для прижима заготовки	1 комп.
ЗИП	1 комп.

Конструктивные особенности

Cварная жесткая станина

Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. Обработка станины осуществляется на обрабатывающем центре за один установ что позволяет добиться высокой геометрической точности поверхностей на которые устанавливаются направляющие.

Стол с вакуумной подготовкой

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станций 5,5 кВт. (опция) . Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин.

Высокоточные направляющие

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

Косозубая рейка

ередача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения.

Высокопрецизионные винтовые пары

Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.

Шаговые двигатели

Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор. Опционально возможно установит гибридные моторы.

Централизованная система смазки

Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.

Отдельно стоящий электрошкаф

Электронный шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.

Система управления

Самая доступная и надежная систем управления. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

Дополнительные опции

Электрошпиндель с воздушным охлаждением + инвертер

Расширяются технологические возможности использования станка по обработке более твердых материалов на более высоких режимах резания.

Электрошпиндель 5,5 кВт с воздушным охлаждением + инвертер

Расширяются технологические возможности использования станка по обработке более твердых материалов на более высоких режимах резания. + инвертер 5,5 кВт

Вакуумный насос 5,5 кВт

Гибридные сервомоторы по всем осям

Высокая точность энкодеров, позволяющих в режиме реального времени получать обратный сигнал с вала шагового двигателя, позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях. Данные приводы позволяют развивать пиковую скорость до 3000 об/мин (вала) по сравнению с шаговыми двигателями (1200 – 1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.

Пульт DSP RichAuto А11

Система представляет собой ручной пульт управления и блок ЧПУ, устанавливаемый на станок. С помощью ручного пульта управления происходит позиционирование рабочего инструмента, установка режимов обработки материала, выбор и запуск программы обработки.

Пульт NK 105

Поворотное устройство (диаметр 230 мм, длина 1200 мм)

Позволяют обрабатывать детали (тела вращения) условного диаметра до 230 мм.

Система удаления стружки

Двухмешковый пылеулавливающий агрегат мощностью 3 кВт. В комплекте с насадкой для шпинделя и воздуховодом 6 м.

Рабочая зона (X,Y,Z), мм	1530х1530
Высота координаты Z, мм	300
Направляющие X, Y, Z	линейные квадратного типа
Механизм привода X, Y	косозубая передача шестерня-рейка
Механизм привода Z	шарико-винтовая передача
Двигатель привода X, Y, Z	шаговый/серво-гибридный
Мощность шпинделя, кВт	2,2/3,2/3,5/3,7/4,5/5,5/6/9
Охлаждения шпинделя	воздушное или водяное (на выбор)
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин	24000
Система смазки	централизованная
Макс. скорость позиционирования, м/мин	10
Макс. скорость перемещения	17
Система управления – тип С ЧПУ	NC Studio
Команды управляющих программ	G code
Программное обеспечение	Type3
Напряжение питания	380/220
Габариты станка, мм	1800х2000х1800
Масса станка, кг	750