Заточной станок для промышленных ножей i20 cip 110
Реклама Рекомендуем предложения
Детальное описание
Станки предназначены для заточки лущильных, дробильных, рубильных, гильотинных и строгальных ножей по задней грани.
- Автоматический режим заточки
- Высокая точность заточки (отклонение рабочего стола от прямолинейности ± 0,005 мм)
- Позиционирование и фиксация ножа производится при помощи механической / магнитной плиты
- Станки оснащены пультом управления (ЧПУ), который позволяет задавать количество циклов заточки ножа и съем за каждый цикл заточки
- Перемещение заточного узла: шестерня – зубчатая рейка
- Подъем заточного узла – электропривод
- Скорость перемещения заточного узла задается и регулируется с пульта управления (1 – 30 м/мин)
- Подача охлаждающей жидкости в зону заточки
Область применения станков
- Станки найдут широкое применение для производств, которые занимаются:
– изготовлением шпона
– изготовлением ДСП и ОСБ плит
– брикетированием древесной стружки
– изготовлением бумаги (бумажно-целлюлозная промышленность)
– утилизацией древесных и прочих отходов (пластмассы, стекла и т.д.)
– форматной резкой бумаги (типографии и рекламные агентства и т.п.) - Также станки необходимы для сервисных центров занимающихся заточкой дереворежущего инструмента. Жесткая литая станина позволит добиться высокой точности заточки ножа.
- Простота настройки параметров заточки позволит сэкономить время необходимое для переналадки станка, и не требует высокой квалификации обслуживающего персонала.
Конструктивные особенности
Надежная массивная станина
Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.Направляющие, по которым перемещается каретка, являются литыми с системой натяжения направляющей ленты.
Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.
Плита для фиксации ножей
Удобная регулировка угла заточки
Облегченная регулировка угла заточки позволяет с высокой точностью и минимальными затратами времени устанавливать угол затачиваемых ножей (регулируется в диапазоне 0 – 90 град.). Значение угла устанавливается по градуированной шкале – это значительно экономит время настройки станка перед заточкой и, как следствие, увеличивает производительность станка.Автоматическое перемещение каретки
Каретка с заточным узлом перемещается в автоматическом режиме за счет электропривода и передачи шестерня-зубчатая рейка.Благодаря этому обеспечивается плавность перемещения заточного узла и процесса заточки, а также исключается влияние человеческого фактора
Ход стола регулируется при помощи передвижных фиксаторов – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.
Панель управления с микропроцессором
Панель управления станка имеет контроллер с цифровой индикацией, отображающей все рабочие процессы (настройки и заточки).С панели управления задается:
- общий съем с изношенной кромки ножа
- съем за каждый цикл (двойной проход) – минимальная величина опускания заточного круга (за счет шагового двигателя) в диапазоне 0,0025 – 0,5 мм.
- количество общих и финишных проходов с функцией обратного отсчета
- скорости перемещения каретки при общих и финишных проходах (задаются индивидуально) плавно регулируются в диапазоне от 1 до 15 м/мин.
Автоматическое опускание заточного узла
Станок оснащен автоматической системой опускания заточного круга – автоматический съем (при помощи шагового двигателя). Принцип работы данной системы заключается в самостоятельном опускании заточного круга на установленную по шкале величину после каждого цикла (двойного хода каретки).Минимальная величина съема – 0,0025 мм (2,5 микрон)
Максимальная величина съема – 0,05 мм
Тип применяемого круга
Применяемый шлифовальный круг смонтирован в легкосплавном корпусе и представляет собой оправу, в которую вставляются сменные шлифовальные сегменты (абразивные бруски).Это обеспечивает:
- высокоточное его позиционирование и отсутствие биений
- препятствует засаливанию заточного круга
- быструю замену изношенных шлифовальных сегментов
- комплект шлифовальных сегментов имеет стоимость, в 10 и более раз меньше, чем стандартный чашечный заточной круг
Вместительный бак для СОЖ
Бак для СОЖ выполнен из нержавеющей стали, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.Емкость бака около 200 литров.
Расход охлаждающей жидкости 30 л/мин.
Дополнительная комплектация
Магнитная плита для заточки ножей из твердого сплава (HM)
Магнитная плита позволяет фиксировать профильные и плоские ножи из твердого сплава (HM). Ножи фиксируются за счет специальной конструкции плиты. Плита на станке фиксируется при помощи механического крепления, а также может фиксироваться на стандартную магнитную плиту.Технические характеристики станков для заточки промышленных ножей i20 cip 110 | |
Максимальная длина ножей, мм | 1100 |
Максимальная ширина ножей, мм | 280 |
Минимальный съем материала ножа за один проход, мм | 0,0025 (2,5 микрон) |
Максимальный съем материала ножа за один проход, мм | 0,5 |
Угол заточки ножей, град | 0 – 90 |
Диаметр шлифовального круга, мм | 125 / 150 |
Скорость резания заточного круга, м/сек | 22,9 |
Скорость перемещения заточного узла, м/мин | 1 – 30 |
Мощность эл. двигателя шлифовального круга, кВт | 5,5 |
Мощность привода подачи, кВт | 0,55 |
Емкость бака для охлаждающей жидкости, л | 200 |
Габаритные размеры, мм | 2100х1200х1650 |
Масса, кг | 900 |
Похожие товары
Каталог
Компания
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770
Социальные группы