Вакуумный пресс Master Profi
Детальное описание
Технические характеристики MASTER PROFI | |
Размеры рабочей поверхности стола 1 | 2500х1250/2750х1250 |
Размеры рабочей поверхности стола 2 | 1250х1250 * |
Размеры рабочей поверхности стола 3 | 2500х1250/2750х1250 |
Драпирующий стол (для изготовления радиусных фасадов) | 1450х1250 |
Размер подвижной части стола | 900х1150 |
Max высота заготовки включая подложку | 240 мм |
подъёмный механизм PNEUMAX (поставляется только в комплекте с программируемым блоком управлением DELTA)* | |
Система подготовки сжатого воздуха | |
Рабочее давление пневмосистемы | 6 Атм |
Общая потребляемая мощность | 21,9кВт/24,3кВт |
Тип нагрева | кварцевые лампы 36/38 шт. по 600Вт |
Общая мощность нагревательных элементов | 20,4кВт/22,8кВт |
Вакуумная станция | TEPRO AT63B, производительность 63 м3/ч |
Потребляемая мощность вакуумной станции | 1,5кВт/ч |
Цикл прессования | Ручной/автоматический |
Время прессования | 1,5-3 мин |
Смотровое окно | Панорамное тонированное |
Программируемый блок управления | DELTA с 7” сенсорным дисплеем * |
Измерение температуры | Бесконтактное |
Блоки регулировки мощности нагревательных элементов | FATEK |
Мониторинг состояния питающей сети | |
Делительная рамка по длине стола * | |
Стойка для плёнки на два рулона * | |
Высокоточные направляющие нагревательного стола |
D20мм нерж.сталь |
Система автоматического перемещения нагревательного стола | INNOVARI с частотным преобразователем DELTA * |
Пневмо-зажимы прижимной рамки | CLAMPTEK-2 шт., рабочее давление 6 Атм * |
Электроклапаны автоматического прессования * | |
Система очистки плёнки * | |
Вакуумный ресивер | объём 200 л * |
Алюминиевая вакуумная ванна | толщина плиты 8мм (гарантия 10 лет) |
Регулируемые замки прижимной рамки | CLAMPTEK |
Конструкция несущей рамы | Гнуто-сварная, окрашена порошковой краской |
Габаритные размеры (ДхВхШ) | 5,7/6,2х1,84х1,45 |
*- комплектуется опционно
Особенности:
Преимущества прессов серий MАСТЕР PRO
Конструкция нагревательной каретки состоит из двух независимых каркасов (внешней силовой конструкции, которая придаёт конструкции жёсткость и эстетичный вид и внутренней, которая несёт на себе отражатель и нагревательные элементы, таким образом максимально исключены потеря температуры и деформация внешней рамы от нагрева температуры используемой в процессе прессования – не имеет аналогов на Российском рынке). Нагревательная каретка пресса имеет широкое панорамное стекло, через которое возможно наблюдать за процессом прессования практически всего рабочего стола, что предотвращает возможность возникновения какого либо брака в процессе работы.
Отражатель выполнен из специального алюминиевого листа и имеет ячеистую структуру, которая придаёт ему дополнительную жёсткость и увеличивает количество угловых отражений инфракрасных излучателей. Благодаря этому достигается равномерное распределение лучей передающихся от инфракрасных излучателей, это даёт возможность намного эффективнее распределять инфракрасные лучи передаваемые кварцевыми лампами на всю поверхность стола.
В каждом прессе МАСТЕР для управления нагревательными элементами используется регулятор мощности, с помощью него происходит плавное включение и регулирование кварцевых ламп, тем самым лампы не подвергаются резким скачкам и перепадам напряжения, что существенно продлевает срок их службы и не оказывает воздействия на всю внешнюю сеть потребителя в виде просадки напряжения во внешней сети.
Благодаря контроллеру PLC DELTA с цветным тач монитором с размером экрана 7" есть возможность управлять прессом в полном автоматическом режиме. Задавать различные режимы температур, времени и циклов управления для разных рабочих столов. В панели управления создано очень понятное и информативное меню, что даёт возможность любому пользователю управлять процессом прессования, изменять режимы настроек, вносить и запоминать заранее установленные программы, что существенно увеличивает производительность пресса.
Пресса серии MAСТЕР по необходимости могут комплектоваться автоматическим приводом нагревательной каретки Итальянского производителя INNOVARI,что существенно увеличивает производительность пресса. Процесс управления приводом происходит с PLC контроллера при помощи выстроенной логической программы. Процесс перемещения каретки происходит путём выбора соответствующего символа на панели-монитора и касания выбранного значка, это существенно облегчает труд людей обслуживающих пресс.
В каждой модели пресса серии MAСТЕР используются вакуумные ванны, выполненные и сваренные с помощью аргоновой сварки из высококачественного сплава дюраля алюминия толщиной 8 мм, это полностью исключает возможность деформации стола в процессе нагрева, а так же имеет преимущество к коррозийной стойкости в отличие от стальных столов. Срок службы наших столов не ограничен - Гарантия на несущую поверхность стола 10 лет. В отличие от столов выполненных из МДФ плиты срок службы которых составляет не более одного месяца, поэтому при выборе пресса обращайте на это особое внимание (дёшево, хорошо не бывает). Так как не сложно подсчитать расходы связанные с заменой поверхности стола изготовленного из материала МДФ. По периметру алюминиевая ванна на наших прессах серии MAСТЕР имеет сглаженные формы, что предотвращает излишнее растягивание плёнки, это даёт более качественное покрытие торцов прессуемого изделия и исключает возможность вытягивания плёнки из контурного периметра уплотнения. В столах серии MAСТЕР используется высококачественный силиконовый уплотнитель, стойкий к высоким температурам и деформациям, это обеспечивает качественное уплотнение плёнки по всему периметру стола.
Прижим подъёмной рамки обеспечивается при помощи высококачественных механических устройств быстрой фиксации фирмы CLAMPTEK, а так же при необходимости пресс можно укомплектовать пневмомеханическими зажимами, которые существенно увеличат производительность труда по сравнению с механическими зажимами.
Перемещение нагревательной каретки осуществляется по прецизионным направляющим цилиндрической формы выполненных из качественной нержавеющей стали – срок службы не ограничен. Перемещение осуществляется с особой лёгкостью, в отличие от прессов, где используются в качестве направляющих элементов профильная труба квадратного сечения (без комментариев).
Несущая конструкция прессов серии MAСТЕР полностью выполнена из оригинальных гнутых листовых элементов, это придаёт конструкции высокую прочность и эргономику. Конструкция пресса красится только с использованием высококачественных порошковых красок, которые на весь срок эксплуатации пресса сохраняют привлекательный внешний вид и защищают конструкцию от внешней среды. Благодаря этому пресс имеет оригинальный, европейский дизайн и хорошо впишется в интерьер современной мебельной фабрики и придаст дополнительный имидж и настроение Вашей компании.
Пресса серии MAСТЕР могут быть укомплектованы уникальным драпирующим столом, который предназначен для изготовления и покрытия радиусных фасадов любой формы. Особенность и уникальность этого стола состоит в плавающем механизме рабочей поверхности стола, стол с формуемым радиусным фасадом поднимается к поверхности предварительно разогретой плёнки ПВХ, это даёт возможность покрывать гнуто-клееные изделия с высотой радиуса до 220 мм. Весь процесс происходит в полном автоматическом режиме с помощью PLC контроллера. На Российском рынке не имеет аналогов. В основе конструкции стола используется высококачественные пневмо-цилиндры и пневмо-распределители компании PNEUMAX (Италия). Эта опция включена в комплектацию прессов серии MAСТЕР MEDIUM и MAСТЕР PROFI. Это существенно продвинет Ваше предприятие вперёд, Вы сможете привлечь внимание Вашего покупателя оригинальным и стильным внешним видом производимой Вами продукции.
Расположение, количество и мощность используемых в прессе нагревателей рассчитана на использование со всеми видами пленок ПВХ, присутствующих сегодня на рынке. Зона нагрева периметра пленки, увеличенное количество излучателей при сохранении стандартной мощности пресса обеспечивают более равномерный нагрев по всей площади стола, что улучшает качество и скорость прессования.
Используемая в прессах система отбора вакуума обеспечивает плавное, бесступенчатое прессование. Использование этой системы позволило полностью отказаться от установки вакуумных ресиверов в наших прессах.
В серии прессов MAСТЕР используются различные системы управления процессом прессования. Оператор может полностью контролировать процесс прессования от начала и до конца рабочего цикла, используя органы управления, корректировать процесс. Это случай, когда оператор достаточно опытен. В другом случае проще выбрать предустановленный режим и включить цикл прессования. Пресс выполнит все необходимые операции по прессованию автоматически.
Большое количество вариантов комплектации, начиная с простейшего LITE и заканчивая полным автоматом PROFI. Дизайн внешнего оформления у всех прессов серии един. Автоматическое передвижение нагревательной каретки, подъемный стол для гнуто-клееных фасадов, автоматические прижимы рамки, регуляторы мощности нагрева, сенсорная панель оператора, делительные рамки основных столов, устройство предварительной очистки пленки, система автоматического прессования все это присутствует в различных вариациях на прессах серии MAСТЕР. Но, что бы Вы не выбрали, будьте уверены, что приобретаете качественное оборудование, которое прослужит вам не один год.
Количество столов, шт. | 3 |
Размер столов, мм | 2500х1250 (2750х1250) / 1250х1250 / 2500х1250 (2750х1250) |
Высота обработки, мм | 240 |
Произв-ть вакуумной станции, м³/час | 63 |
Мощность, кВт | 21,9 / 24,3 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770