Станок для фрезерования и шлифовки заготовок CKF.F6

Станина

Массивная сварная станина станка из толстостенного металла представляет собой прочную и износостойкую конструкцию устойчивую к деформации и значительной вибрации. Обеспечивает надежное базирование всех узлов и агрегатов. Станина изготовлена на современном высокоточном оборудовании в соответствии со всеми европейским стандартам.

Фрезерный узел

Состоит из двух параллельно расположенных друг напротив друга фрезерных агрегата с копировальным участком для обработки криволинейных кромок деталей одновременно с двух сторон. Фрезерный узел имеет такие достоинства как: - легкость в обслуживании и настройки
- рациональное потребление энергии
- высокоточные шпинделя
- пневматическое устройство прижима к шаблону

Фреза

Фреза с твердосплавными напайками в совокупности со своими геометрическими параметрами существенно ускоряет обработку заготовок твердых пород древесины и может снимать толщину 15-20мм за один проход. Заточенные специальным образом лезвия фрезы значительно уменьшают интенсивность изнашивания при различных режимах работы.

Шлифовальный узел

Станок укомплектован двумя шлифовальными узлами для повышения качества фрезерованной поверхности изделия. Процесс шлифования начинается сразу за фрезерованной поверхностью с двух сторон при помощи шлифовальной ленты, установленной на шкивы. Точная настройка процесса предварительного шлифования дает превосходный результат калибрования изделий. Значительно экономит время шлифования изделия.

Высокоточные направляющие

Каретка перемещается по направляющим с помощью цепной передачи. Оригинальная конструкция полностью исключает люфт в передаче, гарантирует точность перемещения и увеличивает срок ее службы. Обеспечивается высокая точность обработки заготовок при большой скорости перемещения.

Вертикальные пневматические прижимы

Обеспечивают надежный вертикальный прижим заготовки с помощью расположенных в ряд регулируемых пневмоцилиндров, которые могут надежно фиксировать заготовку с различной поверхностью изгиба, это позволяет обрабатывать сразу несколько заготовок. Прижимы так же хорошо фиксируют заготовку с изогнутой по толщине поверхностью. Конструкция пневмоцилиндров проста и надёжна, не требует текущего обслуживания и рассчитана на тяжелые условия эксплуатации.

Обработка по наружному контуру заготовки

Обработка осуществляется путем продольного перемещения зафиксированной на каретке детали вместе с шаблоном через два параллельно расположенных фрезерных агрегата. Благодаря плотному взаимодействию шаблона с копировальным кольцом возможен поперечный ход фрезерного агрегата до 200мм, что позволяет обрабатывать заготовки с большой изогнутостью вертикальной поверхности.

Модельные шаблоны

Получение изделий происходит благодаря установленному на каретке шаблону. Шаблон жестко крепится к основанию каретки с помощью позиционных крепежей. Для исключения появления деформации и царапин к поверхности шаблона прилегает свободно вращающийся диск, выполняя функцию прижима к шаблону. Шаблоны могут изготовляться из различных материалов: (фанеры, толстого ДСП, алюминия, стали и других материалов с твердой, устойчивой к давлению поверхностью).

Регулировка точности фрезерования

Осуществляется с помощью высокоточного стационарного микрометра, установленного непосредственно на станке. Стальной микрометр имеет повышенный запас прочности и устойчив к случайным деформациям, в качестве отсчетного устройства применяется микрометрическая головка с ценой деления 0,1мм.

Пульт управления

Удобно установленный пульт управления позволяет оператору осуществлять контроль над всем рабочим процессом обработки. Пульт снабжен кнопкой аварийной остановки станка для безопасной работы оборудования. Пульт обладает высокой степенью надежности и длительным сроком службы, что характеризует высокие параметры управления и контроля. Простота в управление не требует высокой подготовки персонала, технологический процесс обработки осуществляет один человек.

Защитное ограждение (опция)

Станок укомплектован автоматическими защитными панелями, (опция). Панели перемещаются по направляющим вверх или вниз, чтобы обеспечить безопасную работу персонала. При запуске станка защитное ограждение автоматически поднимается на нужную высоту что препятствуют проявлению человеческого фактора.

Энергосберегающее оборудование

Во время проектирования станка основной акцент делался на получении высококачественной продукции при минимальном потреблении энергии. Идеально подобранная схема фрезерования и применение современного оборудования, позволили значительно сократить время обработки заготовки, что привело к уменьшению потребления энергии. Благодаря этому значительно сокращается себестоимость продукции.

Длина обрабатываемой заготовки, мм

1500 (2500)

Высота обрабатываемой заготовки, мм

150

Ширина обрабатываемой заготовки, мм

350

Скорость перемещения каретки, м/мин

0-12

Скорость вращения фрезы, об/мин

7500

Скорость вращения шпинделя шлифовального агрегата, об/мин

3000

Поперечный ход фрезерного суппорта, мм

200

Мощность двигателя шлифовального агрегата, кВт

4

Мощность двигателя каретки, кВт

1,5

Мощность двигателя фрезы, кВт

5

Мощность двигателя дополнительной фрезы, кВт

4

Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В)

6000х1850х2000 (7000х1850х2000)

Масса, кг

1450 (1600)